一种有机溶剂回收设备制造技术

本实用新型专利技术涉及溶剂回收技术领域，尤其涉及一种有机溶剂回收设备，解决现有技术中存在处理效率低、回收质量低的缺点，包括机壳，所述机壳为空腔结构，机壳的顶部通过螺栓连接有固定座，所述固定座的顶部通过螺栓固定安装有伺服电机，伺服电机的输出端通过联轴器连接有主轴，所述主轴的端部通过螺母螺栓连接有搅拌轴，工作时，在主轴带动搅拌轴对内部的物料进行搅拌时，主轴外部的凸轮同时转动，从而作用推杆来回滑动，利用连杆机构使得活塞上下移动，上部的物料则间隙地落入下方经喷头均匀地喷入机壳内部，实现一边搅拌一边加料的目的，使得物料反应充分，提升了溶剂回收的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种有机溶剂回收设备
本技术涉及溶剂回收
，尤其涉及一种有机溶剂回收设备。
技术介绍
溶剂回收机，利用蒸馏原理，通过加热蒸发溶剂变成气态，蒸气进入冷却系统液化流出，这样就回收到洁净的有机溶剂。从而使废、脏、旧有机溶剂再生，循环再利用。既节省大量采购成本，又减轻对环境的污染。现有技术中的溶剂回收机的吸附性能较差，溶剂的处理效率低，而且在回收前是直接将反应物料投入内部进行反应，物料之间反应不充分，反应效果差，溶剂回收的质量不高。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在处理效率低、回收质量低的缺点，而提出的一种有机溶剂回收设备。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种有机溶剂回收设备，包括机壳，所述机壳为空腔结构，机壳的顶部通过螺栓连接有固定座，所述固定座的顶部通过螺栓固定安装有伺服电机，伺服电机的输出端通过联轴器连接有主轴，所述主轴的端部通过螺母螺栓连接有搅拌轴，搅拌轴的外侧分别通过螺丝固定有搅拌桨叶和对称布置的滤芯；所述机壳的一侧通过沉头螺栓固定有支架，支架的顶部设有加料箱，所述加料箱的内部滑动设置有移动板，移动板的顶部焊接有连接杆，所述连接杆的顶部通过六角螺钉固定有活塞，且加料箱的内壁通过螺丝固定有隔板，所述隔板上开设有与所述活塞相匹配的落料孔，加料箱的一侧通过法兰盘固定连接有加料管，加料管的端部固定连接有加料高压喷头，所述加料高压喷头固定安装在机壳的内部。优选的，所述机壳的顶部开设有进料口。优选的，所述主轴的外部套设有凸轮，所述移动板的一侧活动铰接有连杆，连杆的另一端活动铰接有推杆，推杆的端部装设有滚轮，滚轮与所述凸轮的外侧贴紧接触。优选的，所述机壳的顶部通过沉头螺栓固定有支撑座，支撑座的内部开设有导向孔，推杆嵌入在导向孔的内部，推杆的外部套设有弹簧，弹簧的两端分别通过卡扣与支撑座的一侧和加料箱的一侧固定连接。优选的，所述加料箱的内壁两侧均开设有滑槽，所述移动板与滑槽滑动连接。优选的，所述加料箱的一侧开设有与内部相连通的通孔，所述推杆嵌入在通孔的内部。本技术的有益效果是：1、本技术中通过搅拌桨叶和滤芯等结构的设置，在搅拌轴的外侧增设用于吸附的滤芯，搅拌轴动作时可同时带动滤芯一同转动，使滤芯与溶剂充分接触，大大地提升了吸附性能，处理效率高。2、本技术中通过搅拌轴、凸轮、推杆、连杆、活塞以及隔板等结构的设置，工作时，在主轴带动搅拌轴对内部的物料进行搅拌时，主轴外部的凸轮同时转动，从而作用推杆来回滑动，利用连杆机构使得活塞上下移动，上部的物料则间隙地落入下方经喷头均匀地喷入机壳内部，实现一边搅拌一边加料的目的，使得物料反应充分，提升了溶剂回收的质量。附图说明图1为本技术提出的一种有机溶剂回收设备的正面剖视图；图2为本技术提出的一种有机溶剂回收设备的内部俯视图；图3为本技术提出的一种有机溶剂回收设备的标号A处放大图。图中：1机壳、2支架、3固定座、4伺服电机、5主轴、6搅拌轴、7搅拌桨叶、8滤芯、9支撑座、10进料口、11凸轮、12滚轮、13加料箱、14加料高压喷头、15落料孔、16滑槽、17移动板、18弹簧、19推杆、20连杆、21连接杆、22活塞、23隔板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-3，一种有机溶剂回收设备，包括机壳1，所述机壳1为空腔结构，机壳1的顶部通过螺栓连接有固定座3，固定座3的顶部通过螺栓固定安装有伺服电机4，伺服电机4的输出端通过联轴器连接有主轴5，主轴5的端部通过螺母螺栓连接有搅拌轴6，搅拌轴6的外侧分别通过螺丝固定有搅拌桨叶7和对称布置的滤芯8；机壳1的一侧通过沉头螺栓固定有支架2，支架2的顶部设有加料箱13，加料箱13的内部滑动设置有移动板17，移动板17的顶部焊接有连接杆21，连接杆21的顶部通过六角螺钉固定有活塞22，且加料箱13的内壁通过螺丝固定有隔板23，隔板23上开设有与活塞22相匹配的落料孔15，加料箱13的一侧通过法兰盘固定连接有加料管，加料管的端部固定连接有加料高压喷头14，加料高压喷头14固定安装在机壳1的内部。通过搅拌桨叶7和滤芯8等结构的设置，在搅拌轴6的外侧增设用于吸附的滤芯8，搅拌轴6动作时可同时带动滤芯8一同转动，使滤芯8与溶剂充分接触，大大地提升了吸附性能，处理效率高，通过搅拌轴6、凸轮11、推杆19、连杆20、活塞22以及隔板23等结构的设置，工作时，在主轴5带动搅拌轴6对内部的物料进行搅拌时，主轴5外部的凸轮11同时转动，从而作用推杆19来回滑动，利用连杆机构使得活塞22上下移动，上部的物料则间隙地落入下方经喷头均匀地喷入机壳1内部，实现一边搅拌一边加料的目的，使得物料反应充分，提升了溶剂回收的质量。本实施例中，机壳1的顶部开设有进料口10。本实施例中，主轴5的外部套设有凸轮11，移动板17的一侧活动铰接有连杆20，连杆20的另一端活动铰接有推杆19，推杆19的端部装设有滚轮12，滚轮12与凸轮11的外侧贴紧接触。本实施例中，机壳1的顶部通过沉头螺栓固定有支撑座9，支撑座9的内部开设有导向孔，推杆19嵌入在导向孔的内部，推杆19的外部套设有弹簧18，弹簧18的两端分别通过卡扣与支撑座9的一侧和加料箱13的一侧固定连接。本实施例中，加料箱13的内壁两侧均开设有滑槽16，移动板17与滑槽16滑动连接。本实施例中，加料箱13的一侧开设有与内部相连通的通孔，推杆19嵌入在通孔的内部。本技术的具体实施过程如下：工作时，将物料从进料口10投入机壳1内部，随后关闭入料口10处的盖板，启动伺服电机4，伺服电机带动主轴5、搅拌轴6以及凸轮11转动，一方面，主轴5带动搅拌轴6、滤芯8以及搅拌桨叶7转动，对内部的物料进行搅拌，同时滤芯8在转动过程中与溶剂充分接触，提升了吸附效能；另一方面，主轴5带动凸轮11转动，凸轮11沿着滚轮12转动时，推动推杆19移动，凸轮11转动过至高点后，在弹簧18的作用下推杆19复位，从而使得推杆19来回滑动，推杆19带动连杆20转动时，使得移动板17上下滑动，从而带着与之刚性连接的连接杆21和活塞22上下移动，活塞22塞入落料孔15时，物料不落下，活塞22向下移动时，物料从加料箱13落下进入进料管中，由加料高压喷头14间歇地喷入机壳1的内部，使得物料反应充分。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种有机溶剂回收设备，包括机壳(1)，其特征在于，所述机壳(1)为空腔结构，机壳(1)的顶部通过螺栓连接有固定座(3)，所述固定座(3)的顶部通过螺栓固定安装有伺服电机(4)，伺服电机(4)的输出端通过联轴器连接有主轴(5)，所述主轴(5)的端部通过螺母螺栓连接有搅拌轴(6)，搅拌轴(6)的外侧分别通过螺丝固定有搅拌桨叶(7)和对称布置的滤芯(8)；/n所述机壳(1)的一侧通过沉头螺栓固定有支架(2)，支架(2)的顶部设有加料箱(13)，所述加料箱(13)的内部滑动设置有移动板(17)，移动板(17)的顶部焊接有连接杆(21)，所述连接杆(21)的顶部通过六角螺钉固定有活塞(22)，且加料箱(13)的内壁通过螺丝固定有隔板(23)，所述隔板(23)上开设有与所述活塞(22)相匹配的落料孔(15)，加料箱(13)的一侧通过法兰盘固定连接有加料管，加料管的端部固定连接有加料高压喷头(14)，所述加料高压喷头(14)固定安装在机壳(1)的内部。/n

【技术特征摘要】
1.一种有机溶剂回收设备，包括机壳(1)，其特征在于，所述机壳(1)为空腔结构，机壳(1)的顶部通过螺栓连接有固定座(3)，所述固定座(3)的顶部通过螺栓固定安装有伺服电机(4)，伺服电机(4)的输出端通过联轴器连接有主轴(5)，所述主轴(5)的端部通过螺母螺栓连接有搅拌轴(6)，搅拌轴(6)的外侧分别通过螺丝固定有搅拌桨叶(7)和对称布置的滤芯(8)；
所述机壳(1)的一侧通过沉头螺栓固定有支架(2)，支架(2)的顶部设有加料箱(13)，所述加料箱(13)的内部滑动设置有移动板(17)，移动板(17)的顶部焊接有连接杆(21)，所述连接杆(21)的顶部通过六角螺钉固定有活塞(22)，且加料箱(13)的内壁通过螺丝固定有隔板(23)，所述隔板(23)上开设有与所述活塞(22)相匹配的落料孔(15)，加料箱(13)的一侧通过法兰盘固定连接有加料管，加料管的端部固定连接有加料高压喷头(14)，所述加料高压喷头(14)固定安装在机壳(1)的内部。


2.根据权利要求1所述的一种有机溶剂回收设备，其特征在于，所述机壳(1)的顶部开设有进...

【专利技术属性】
技术研发人员：卢俊凯，
申请(专利权)人：昆山市博事杰机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32