一种真空式防爆型溶剂回收机制造技术

本实用新型专利技术涉及溶剂回收机技术领域，尤其涉及一种真空式防爆型溶剂回收机，解决现有技术中存在的缺点，包括支脚，所述支脚的顶部通过螺栓固定有机壳，所述机壳为空腔结构，机壳的顶部通过螺丝固定安装有电机，电机的输出端通过联轴器连接有主轴，所述主轴转动安装在机壳的内部，主轴的外部分别通过螺丝固定装配有第一搅拌叶和第二搅拌叶；所述主轴的外部套设有转盘，所述转盘上活动铰接有对称布置的连杆，所述连杆的另一端活动铰接有第一滑块，通过第一搅拌叶、第二搅拌叶、转动杆以及搅料轴等结构的设置，在加工时，三组搅拌组件可同时对内部的物料进行搅拌，加快了物料之间的反应效率，提升了生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种真空式防爆型溶剂回收机
本技术涉及溶剂回收机
，尤其涉及一种真空式防爆型溶剂回收机。
技术介绍
溶剂回收机，利用蒸馏原理，通过加热蒸发溶剂变成气态，蒸气进入冷却系统液化流出，这样就回收到洁净的有机溶剂。从而使废、脏、旧有机溶剂再生，循环再利用。既节省大量采购成本，又减轻对环境的污染。现有技术中的溶剂回收机存在以下缺陷：一是只设置一组搅拌组件，导致物料之间反应缓慢，生产效率低下；二是内部的物料易堆积在一处不流动，从而导致物料的反应不充分，质量较低，需要进行二次加工。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种真空式防爆型溶剂回收机。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种真空式防爆型溶剂回收机，包括支脚，所述支脚的顶部通过螺栓固定有机壳，所述机壳为空腔结构，机壳的顶部通过螺丝固定安装有电机，电机的输出端通过联轴器连接有主轴，所述主轴转动安装在机壳的内部，主轴的外部分别通过螺丝固定装配有第一搅拌叶和第二搅拌叶；所述主轴的外部套设有转盘，所述转盘上活动铰接有对称布置的连杆，所述连杆的另一端活动铰接有第一滑块，所述第一滑块的一侧通过销轴活动连接有第二滑块，所述第二滑块的一侧设置有转动座，转动座与机壳的内壁活动铰接，所述转动座的内部转动设置有转动杆，转动杆的端部焊接有对称布置的搅料轴。优选的，所述机壳的顶壁和底壁上均安装有轴承，所述主轴的两端均套设在轴承的内部。优选的，所述转动座的一侧开设有滑槽，所述第二滑块与滑槽滑动连接。优选的，所述转动座的内部开设有转动孔，所述转动杆嵌入在转动孔的内部。优选的，所述第一搅拌叶设置有两组，所述第二搅拌叶位于两组第一搅拌叶之间。优选的，所述机壳的底部通过法兰盘固定连接有出料管。本技术的有益效果是：1、本技术中通过第一搅拌叶、第二搅拌叶、转动杆以及搅料轴等结构的设置，在加工时，三组搅拌组件可同时对内部的物料进行搅拌，加快了物料之间的反应效率，提升了生产效率。2、本技术中通过转盘、连杆、第一滑块以及第二滑块等结构的设置，在主轴转动过程中，会经过转盘连杆机构驱动内部的转动座转动，从而使得物料在内部流动，确保所有物料都能受到反应效果，反应充分，提高溶剂回收的质量。附图说明图1为本技术提出的一种真空式防爆型溶剂回收机的正面剖视图；图2为本技术提出的一种真空式防爆型溶剂回收机的标号A处放大图。图中：1支脚、2机壳、3主轴、4转盘、5连杆、6第一搅拌叶、7转动座、8转动杆、9第二搅拌叶、10电机、11搅料轴、12出料管、13第一滑块、14第二滑块、15滑槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-2，一种真空式防爆型溶剂回收机，包括支脚1，所述支脚1的顶部通过螺栓固定有机壳2，机壳2为空腔结构，机壳2的顶部通过螺丝固定安装有电机10，电机10的输出端通过联轴器连接有主轴3，主轴3转动安装在机壳2的内部，主轴3的外部分别通过螺丝固定装配有第一搅拌叶6和第二搅拌叶9；主轴3的外部套设有转盘4，转盘4上活动铰接有对称布置的连杆5，连杆5的另一端活动铰接有第一滑块13，第一滑块13的一侧通过销轴活动连接有第二滑块14，第二滑块14的一侧设置有转动座7，转动座7与机壳2的内壁活动铰接，转动座7的内部转动设置有转动杆8，转动杆8的端部焊接有对称布置的搅料轴11。其中，通过第一搅拌叶6、第二搅拌叶9、转动杆8以及搅料轴11等结构的设置，在加工时，三组搅拌组件可同时对内部的物料进行搅拌，加快了物料之间的反应效率，提升了生产效率，通过转盘4、连杆5、第一滑块13以及第二滑块14等结构的设置，在主轴3转动过程中，会经过转盘4连杆5机构驱动内部的转动座7转动，从而使得物料在内部流动，确保所有物料都能受到反应效果，反应充分，提高溶剂回收的质量。机壳2的顶壁和底壁上均安装有轴承，主轴3的两端均套设在轴承的内部，转动座7的一侧开设有滑槽15，第二滑块14与滑槽15滑动连接，转动座7的内部开设有转动孔，转动杆8嵌入在转动孔的内部，第一搅拌叶6设置有两组，第二搅拌叶9位于两组第一搅拌叶6之间，机壳2的底部通过法兰盘固定连接有出料管12。本实施例中，在加工时，物料经进料口(图中未表示出)投入机壳2内部，在启动电机10后，电机10带着主轴3转动，主轴3一方面带着第一搅拌叶6和第二搅拌叶9转动，对内部进行深度搅拌，使得物料反应充分、迅速，另一方面主轴3还使得转盘4转动，经转盘4、曲柄以及连杆5组成曲柄连杆5机构使得第一滑块13在机壳2内部往复滑移，第一滑块13采用滑槽15式滑动安装在机壳2内部，同时第一滑块13还带动第二滑块14滑移，第二滑块14则拉动转动座7饶其在机壳2内部的支点转动，从而使得转动座7推动内部的物料流动，确保所有物料都受到搅拌效果，在此过程中，转动杆8在摆动时受阻力作用也会转动对物料进行搅动，从而加速反应，提高生产效率。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种真空式防爆型溶剂回收机，包括支脚(1)，其特征在于，所述支脚(1)的顶部通过螺栓固定有机壳(2)，所述机壳(2)为空腔结构，机壳(2)的顶部通过螺丝固定安装有电机(10)，电机(10)的输出端通过联轴器连接有主轴(3)，所述主轴(3)转动安装在机壳(2)的内部，主轴(3)的外部分别通过螺丝固定装配有第一搅拌叶(6)和第二搅拌叶(9)；/n所述主轴(3)的外部套设有转盘(4)，所述转盘(4)上活动铰接有对称布置的连杆(5)，所述连杆(5)的另一端活动铰接有第一滑块(13)，所述第一滑块(13)的一侧通过销轴活动连接有第二滑块(14)，所述第二滑块(14)的一侧设置有转动座(7)，转动座(7)与机壳(2)的内壁活动铰接，所述转动座(7)的内部转动设置有转动杆(8)，转动杆(8)的端部焊接有对称布置的搅料轴(11)。/n

【技术特征摘要】
1.一种真空式防爆型溶剂回收机，包括支脚(1)，其特征在于，所述支脚(1)的顶部通过螺栓固定有机壳(2)，所述机壳(2)为空腔结构，机壳(2)的顶部通过螺丝固定安装有电机(10)，电机(10)的输出端通过联轴器连接有主轴(3)，所述主轴(3)转动安装在机壳(2)的内部，主轴(3)的外部分别通过螺丝固定装配有第一搅拌叶(6)和第二搅拌叶(9)；
所述主轴(3)的外部套设有转盘(4)，所述转盘(4)上活动铰接有对称布置的连杆(5)，所述连杆(5)的另一端活动铰接有第一滑块(13)，所述第一滑块(13)的一侧通过销轴活动连接有第二滑块(14)，所述第二滑块(14)的一侧设置有转动座(7)，转动座(7)与机壳(2)的内壁活动铰接，所述转动座(7)的内部转动设置有转动杆(8)，转动杆(8)的端部焊接有对称布置的搅料轴(11)。


2.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：卢俊凯，
申请(专利权)人：昆山市博事杰机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32