一种络氨酸生产用的脱色装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种络氨酸生产用的脱色装置，包括主箱体，主箱体的底部设有两个相对称的支撑柱，主箱体的左右内壁之间自上而下依次固定安装有脱色箱和处理盒，且主箱体的右端自上而下依次固定安装有驱动电机、控制器以及水泵，脱色箱的左右内壁均固定安装有轴承座，两个轴承座之间转动连接有转杆，转杆的外表面固定安装有脱色筒，驱动电机的输出端依次贯穿主箱体和脱色箱并与转杆的右端固定连接，脱色箱的底部连通有导管，导管上设有电磁阀，且电磁阀与控制器之间电性连接，导管的底部连通有积液管，积液管的底部设有支管，处理盒的内部设有絮凝板，水泵的顶端连通有抽液管。该实用新型专利技术分别用硅藻土，絮凝剂以及活性炭对溶液进行充分脱色。

【技术实现步骤摘要】
一种络氨酸生产用的脱色装置
本技术涉及络氨酸生产
，具体为一种络氨酸生产用的脱色装置。
技术介绍
酪氨酸是酪氨酸酶单酚酶功能的催化底物，是最终形成优黑素和褐黑素的主要原料，在络氨酸生产的过程中有脱色的流程，传统的脱色设备脱色效率低，脱色方式单一导致脱色效果差，严重影响后期产品的外观品质，如何解决传统脱色设备在脱色过程的问题是本方案的一个设计方向。针对上述存在的问题提出了本技术，该种络氨酸生产用的脱色装置可以有效解决脱色效率低，脱色不彻底问题。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种络氨酸生产用的脱色装置，解决了脱色效率低，脱色不彻底的问题。(二)技术方案为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种络氨酸生产用的脱色装置，包括主箱体，所述主箱体的底部设有两个相对称的支撑柱，所述主箱体的左右内壁之间自上而下依次固定安装有脱色箱和处理盒，且主箱体的右端自上而下依次固定安装有驱动电机、控制器以及水泵，所述脱色箱的左右内壁均固定安装有轴承座，两个轴承座之间转动连接有转杆，所述转杆的外表面固定安装有脱色筒，所述驱动电机的输出端依次贯穿主箱体和脱色箱并与转杆的右端固定连接，所述脱色箱的底部连通有导管，所述导管上设有电磁阀，且电磁阀与控制器之间电性连接，所述导管的底部连通有积液管，所述积液管的底部设有支管，所述处理盒的内部设有絮凝板，所述水泵的顶端连通有抽液管，所述抽液管远离水泵的一端依次贯穿处理盒右端以及絮凝板并延伸至处理盒的内部，所述水泵的底部连通有排液管，所述主箱体的内底壁的左端固定安装有储液箱，所述储液箱右端分别连通有第一脱色管和第二脱色管，所述第一脱色管远离储液箱的一端与排液管的左端相连通，所述第二脱色管远离储液箱的一端连通有出料管，所述出料管的右端贯穿并延伸主箱体的外部，且出料管的顶部设有调节阀，所述主箱体的顶部设有进液斗，所述进液斗的底部依次贯穿主箱体顶部和脱色箱顶部并延伸至脱色箱的内部，所述主箱体的正面设有箱门。优选的，所述支撑柱的底部设有防滑垫片。优选的，所述脱色箱的内底壁的左右两侧均设有斜板。优选的，所述脱色筒内装有硅藻土。优选的，所述支管的数量为九个，且九个支管呈水平等距离分布在积液管的底部。优选的，所述絮凝板的厚度为五厘米，且絮凝板的横截面尺寸与处理盒的尺寸相适配。优选的，所述第一脱色管和第二脱色管内均填充有活性炭。优选的，所述箱门正面设有两个上下分布的观察窗。(三)有益效果本技术提供了一种络氨酸生产用的脱色装置，具备以下有益效果：(1)该络氨酸生产用的脱色装置，驱动电机、轴承座以及转杆之间的配合带动脱色筒的转动，溶液进入到滚动的脱色筒内，溶液中的有色成分被硅藻土进行初步的去除。(2)该络氨酸生产用的脱色装置，积液管以及支管之间的配合，可以将初步脱色后的溶液进入到处理盒内部，并经过絮凝板后沉淀一段时间，对有色成分进行二次去除。(3)该络氨酸生产用的脱色装置，水泵通过抽液管和排液管将絮凝板底部的有色成分极少的溶液抽取到第一脱色管内，经过第一脱色管内的活性炭吸附有色成分后，再经储液箱到达第二脱色管内，再次进行活性炭脱色，最后打开调节阀排出处理好的溶液即可。附图说明图1为本技术主体正视图的剖视图；图2为本技术主体的正视图。图中：1主箱体、2支撑柱、3脱色箱、4处理盒、5驱动电机、6控制器、7水泵、8轴承座、9转杆、10脱色筒、11导管、12电磁阀、13积液管、14支管、15絮凝板、16抽液管、17排液管、18储液箱、19第一脱色管、20第二脱色管、21出料管、22调节阀、23进液斗、24箱门、25观察窗。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，本技术提供一种技术方案：一种络氨酸生产用的脱色装置，包括主箱体1，主箱体1的底部设有两个相对称的支撑柱2，支撑柱2的底部设有防滑垫片，增加装置脱色时的稳定性，主箱体1的左右内壁之间自上而下依次固定安装有脱色箱3和处理盒4，脱色箱3的内底壁的左右两侧均设有斜板，避免溶液的残留，且主箱体1的右端自上而下依次固定安装有驱动电机5、控制器6以及水泵7，脱色箱3的左右内壁均固定安装有轴承座8，两个轴承座8之间转动连接有转杆9，转杆9的外表面固定安装有脱色筒10，脱色筒10内装有硅藻土，用于对溶液内的有色成分进行初步去除，驱动电机5的输出端依次贯穿主箱体1和脱色箱3并与转杆9的右端固定连接，脱色箱3的底部连通有导管11，导管11上设有电磁阀12，且电磁阀12与控制器6之间电性连接，导管11的底部连通有积液管13，积液管13的底部设有支管14，支管14的数量为九个，且九个支管14呈水平等距离分布在积液管13的底部，这样溶液能够全面滴落到絮凝板15的顶部，处理盒4的内部设有絮凝板15，絮凝板15的厚度为五厘米，且絮凝板15的横截面尺寸与处理盒4的尺寸相适配，保证溶液必须全部经过絮凝板15的处理，水泵7的顶端连通有抽液管16，抽液管16远离水泵7的一端依次贯穿处理盒4右端以及絮凝板15并延伸至处理盒4的内部，水泵7的底部连通有排液管17，主箱体1的内底壁的左端固定安装有储液箱18，储液箱18右端分别连通有第一脱色管19和第二脱色管20，第一脱色管19和第二脱色管20内均填充有活性炭，活性炭对溶液进行第三次的色素吸附，第一脱色管19远离储液箱18的一端与排液管17的左端相连通，第二脱色管20远离储液箱18的一端连通有出料管21，出料管21的右端贯穿并延伸主箱体1的外部，且出料管21的顶部设有调节阀22，主箱体1的顶部设有进液斗23，进液斗23的底部依次贯穿主箱体1顶部和脱色箱3顶部并延伸至脱色箱3的内部，主箱体1的正面设有箱门24，箱门24正面设有两个上下分布的观察窗25，用于观察脱色情况。工作原理：该络氨酸生产用的脱色装置，首先通过控制器6将电磁阀12关闭12，然后从进液斗23中加入待脱色的溶液，之后启动驱动电机5，驱动电机5带动转杆9在轴承座8之间转动，进而带动脱色筒10转动，溶液进入到脱色筒10内部，于是脱色筒10中的硅藻土对溶液中的有色成分进行初步的吸收，溶液完成初步脱色，之后关闭驱动电机5，再通过控制器6打开电磁阀12，初次脱色后的溶液通过导管11进入到积液管13中并通过支管14落到处理盒4内部的絮凝板15上，溶液中的部分有色成分在絮凝板15上凝结，含有极少色素成分的溶液透过絮凝板15到达处理盒4的底部，絮凝一端时间后，启动水泵7，于是水泵7通过抽液管16和排液管17将絮凝板15下方的溶液抽取到第一脱色管19中，然后溶液顺着第一脱色管19到达储液箱18中，再本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种络氨酸生产用的脱色装置，包括主箱体(1)，其特征在于：所述主箱体(1)的底部设有两个相对称的支撑柱(2)，所述主箱体(1)的左右内壁之间自上而下依次固定安装有脱色箱(3)和处理盒(4)，且主箱体(1)的右端自上而下依次固定安装有驱动电机(5)、控制器(6)以及水泵(7)，所述脱色箱(3)的左右内壁均固定安装有轴承座(8)，两个轴承座(8)之间转动连接有转杆(9)，所述转杆(9)的外表面固定安装有脱色筒(10)，所述驱动电机(5)的输出端依次贯穿主箱体(1)和脱色箱(3)并与转杆(9)的右端固定连接，所述脱色箱(3)的底部连通有导管(11)，所述导管(11)上设有电磁阀(12)，且电磁阀(12)与控制器(6)之间电性连接，所述导管(11)的底部连通有积液管(13)，所述积液管(13)的底部设有支管(14)，所述处理盒(4)的内部设有絮凝板(15)，所述水泵(7)的顶端连通有抽液管(16)，所述抽液管(16)远离水泵(7)的一端依次贯穿处理盒(4)右端以及絮凝板(15)并延伸至处理盒(4)的内部，所述水泵(7)的底部连通有排液管(17)，所述主箱体(1)的内底壁的左端固定安装有储液箱(18)，所述储液箱(18)右端分别连通有第一脱色管(19)和第二脱色管(20)，所述第一脱色管(19)远离储液箱(18)的一端与排液管(17)的左端相连通，所述第二脱色管(20)远离储液箱(18)的一端连通有出料管(21)，所述出料管(21)的右端贯穿并延伸主箱体(1)的外部，且出料管(21)的顶部设有调节阀(22)，所述主箱体(1)的顶部设有进液斗(23)，所述进液斗(23)的底部依次贯穿主箱体(1)顶部和脱色箱(3)顶部并延伸至脱色箱(3)的内部，所述主箱体(1)的正面设有箱门(24)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种络氨酸生产用的脱色装置，包括主箱体(1)，其特征在于：所述主箱体(1)的底部设有两个相对称的支撑柱(2)，所述主箱体(1)的左右内壁之间自上而下依次固定安装有脱色箱(3)和处理盒(4)，且主箱体(1)的右端自上而下依次固定安装有驱动电机(5)、控制器(6)以及水泵(7)，所述脱色箱(3)的左右内壁均固定安装有轴承座(8)，两个轴承座(8)之间转动连接有转杆(9)，所述转杆(9)的外表面固定安装有脱色筒(10)，所述驱动电机(5)的输出端依次贯穿主箱体(1)和脱色箱(3)并与转杆(9)的右端固定连接，所述脱色箱(3)的底部连通有导管(11)，所述导管(11)上设有电磁阀(12)，且电磁阀(12)与控制器(6)之间电性连接，所述导管(11)的底部连通有积液管(13)，所述积液管(13)的底部设有支管(14)，所述处理盒(4)的内部设有絮凝板(15)，所述水泵(7)的顶端连通有抽液管(16)，所述抽液管(16)远离水泵(7)的一端依次贯穿处理盒(4)右端以及絮凝板(15)并延伸至处理盒(4)的内部，所述水泵(7)的底部连通有排液管(17)，所述主箱体(1)的内底壁的左端固定安装有储液箱(18)，所述储液箱(18)右端分别连通有第一脱色管(19)和第二脱色管(20)，所述第一脱色管(19)远离储液箱(18)的一端与排液管(17)的左端相连通，所述第二脱色管(20)远离储液箱(18)的一端连通有出料管(21)，所述出料管(21)的右端贯穿并延...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭广东，邵永法，
申请(专利权)人：安徽阜邦生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34