本发明专利技术公开了一种四甲基氢氧化铵加工用原料精制装置及其使用方法，包括电解反应罐和吸附反应罐，所述生产反应罐一端设置有进料口，所述吸附反应罐一端设置有吸附反应罐罐盖，所述吸附反应罐罐盖一端设置有泄压阀，所述吸附反应罐内部设置有密封电机仓，所述密封电机仓一端设置有电机转动轴；本发明专利技术中启动密封电机仓内部电机，电机通过电机转动轴带动吸附板框架以及其内部嵌设的离子交换树脂吸附板进行转动，高纯度四甲基氢氧化铵在离子交换树脂吸附板内部开设多组的吸附板通孔内部流动，能够提高吸附效率，通过框架把手可将卡扣于电机转动轴上的吸附板框架取出，可方便清洗或是更换吸附板框架内部的离子交换树脂吸附板，使用方便。
【技术实现步骤摘要】
一种四甲基氢氧化铵加工用原料精制装置及其使用方法
本专利技术涉及四甲基氢氧化铵生产
，具体是一种四甲基氢氧化铵加工用原料精制装置及其使用方法。
技术介绍
四甲基氢氧化铵在工业领域有广泛的用途，如用于有机硅系列产品合成中的催化剂，聚酯类聚合，纺织、塑料制品与皮革等领域。目前，四甲基氢氧化铵被广泛应用于电子领域中，主要用作印刷电路板的光刻显影剂以及微电子芯片制造中的清洗剂等。四甲基氢氧化铵在生产过程中在对四甲基氢氧化铵进行金属离子吸附去除过程中吸附效率低，使用不便。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种四甲基氢氧化铵加工用原料精制装置及其使用方法，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种四甲基氢氧化铵加工用原料精制装置及其使用方法，包括电解反应罐和吸附反应罐，所述生产反应罐一端设置有进料口，所述吸附反应罐一端设置有吸附反应罐罐盖，所述吸附反应罐罐盖一端设置有泄压阀，所述吸附反应罐内部设置有密封电机仓，所述密封电机仓一端设置有电机转动轴，所述电机转动轴一端卡扣有吸附板框架，所述吸附板框架一端设置有框架把手。作为本专利技术进一步的方案：所述吸附板框架内部嵌设有离子交换树脂吸附板，离子交换树脂吸附板内部开设有吸附板通孔，所述吸附板通孔数量设置有多组。作为本专利技术再进一步的方案：所述电解反应罐内部一端设置有阴离子交换膜。作为本专利技术再进一步的方案：所述电解反应罐内部另一端设置有阳离子交换膜。作为本专利技术再进一步的方案：所述电解反应罐和吸附反应罐之间贯通连接有移液泵。作为本专利技术再进一步的方案：所述吸附反应罐一端贯通连接有出液泵。作为本专利技术再进一步的方案，其使用方法为：加工时将原料由进料口投入电解反应罐内部阴离子交换膜和阳离子交换膜之间，在阴离子交换膜与电解反应罐之间放入导电介质，在阳离子交换膜和电解反应罐之间加入去离子水或含有四甲基氢氧化铵的水溶液，进行电解在电解作用下，原料中的TMA穿过阳离子交换膜生成高纯度四甲基氢氧化铵，此时启动移液泵，将高纯度四甲基氢氧化铵抽入吸附反应罐内，吸附反应罐内部的高纯度四甲基氢氧化铵通过吸附板框架内部嵌设的离子交换树脂吸附板的吸附，有效去除金属离子，启动密封电机仓内部电机，电机通过电机转动轴带动吸附板框架以及其内部嵌设的离子交换树脂吸附板进行转动，高纯度四甲基氢氧化铵在离子交换树脂吸附板内部开设多组的吸附板通孔内部流动，提高吸附效率，吸附完成后开启泄压阀对吸附反应罐内部泄压，通过出液泵将内部高纯度四甲基氢氧化铵排出即可完成工作，在使用一段时间后，打开吸附反应罐罐盖，通过框架把手可将卡扣于电机转动轴上的吸附板框架取出，可方便清洗或是更换吸附板框架内部的离子交换树脂吸附板，使用方便。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：1、本专利技术中启动密封电机仓内部电机，电机通过电机转动轴带动吸附板框架以及其内部嵌设的离子交换树脂吸附板进行转动，高纯度四甲基氢氧化铵在离子交换树脂吸附板内部开设多组的吸附板通孔内部流动，能够提高吸附效率。2、本专利技术中打开吸附反应罐罐盖，通过框架把手可将卡扣于电机转动轴上的吸附板框架取出，可方便清洗或是更换吸附板框架内部的离子交换树脂吸附板，使用方便。附图说明图1为四甲基氢氧化铵加工用原料精制装置及其使用方法的结构示意图。图2为四甲基氢氧化铵加工用原料精制装置及其使用方法的剖面内部结构示意图。图3为四甲基氢氧化铵加工用原料精制装置及其使用方法中吸附板框架的结构示意图。图中：1-电解反应罐、2-吸附反应罐、3-进料口、4-吸附反应罐罐盖、5-泄压阀、6-密封电机仓、7-电机转动轴、8-吸附板框架、9-框架把手、10-离子交换树脂吸附板、11-吸附板通孔、12-阴离子交换膜、13-阳离子交换膜、14-移液泵、15-出液泵。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1～3，本专利技术实施例中，一种四甲基氢氧化铵加工用原料精制装置及其使用方法，包括电解反应罐1和吸附反应罐2，所述生产反应罐1一端设置有进料口3，所述吸附反应罐2一端设置有吸附反应罐罐盖4，所述吸附反应罐罐盖4一端设置有泄压阀5，所述吸附反应罐2内部设置有密封电机仓6，所述密封电机仓6一端设置有电机转动轴7，所述电机转动轴7一端卡扣有吸附板框架8，所述吸附板框架8一端设置有框架把手9，所述吸附板框架8内部嵌设有离子交换树脂吸附板10，离子交换树脂吸附板10内部开设有吸附板通孔11，所述吸附板通孔11数量设置有多组，所述电解反应罐1内部一端设置有阴离子交换膜12，所述电解反应罐1内部另一端设置有阳离子交换膜13，所述电解反应罐1和吸附反应罐2之间贯通连接有移液泵14，所述吸附反应罐2一端贯通连接有出液泵15。本专利技术的工作原理是：使用时，加工时将原料由进料口3投入电解反应罐1内部阴离子交换膜12和阳离子交换膜13之间，在阴离子交换膜12与电解反应罐1之间放入导电介质，在阳离子交换膜13和电解反应罐1之间加入去离子水或含有四甲基氢氧化铵的水溶液，进行电解在电解作用下，原料中的TMA穿过阳离子交换膜13生成高纯度四甲基氢氧化铵，此时启动移液泵14，将高纯度四甲基氢氧化铵抽入吸附反应罐2内，吸附反应罐2内部的高纯度四甲基氢氧化铵通过吸附板框架8内部嵌设的离子交换树脂吸附板10的吸附，有效去除金属离子，启动密封电机仓6内部电机，电机通过电机转动轴7带动吸附板框架8以及其内部嵌设的离子交换树脂吸附板10进行转动，高纯度四甲基氢氧化铵在离子交换树脂吸附板10内部开设多组的吸附板通孔11内部流动，提高吸附效率，吸附完成后开启泄压阀5对吸附反应罐2内部泄压，通过出液泵15将内部高纯度四甲基氢氧化铵排出即可完成工作，在使用一段时间后，打开吸附反应罐罐盖4，通过框架把手9可将卡扣于电机转动轴7上的吸附板框架8取出，可方便清洗或是更换吸附板框架8内部的离子交换树脂吸附板10，使用方便。对于本领域技术人员而言，显然本专利技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本专利技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本专利技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本专利技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本专利技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种四甲基氢氧化铵加工用原料精制装置及其使用方法，包括电解反应罐(1)和吸附反应罐(2)，其特征在于，所述生产反应罐(1)一端设置有进料口(3)，所述吸附反应罐(2)一端设置有吸附反应罐罐盖(4)，所述吸附反应罐罐盖(4)一端设置有泄压阀(5)，所述吸附反应罐(2)内部设置有密封电机仓(6)，所述密封电机仓(6)一端设置有电机转动轴(7)，所述电机转动轴(7)一端卡扣有吸附板框架(8)，所述吸附板框架(8)一端设置有框架把手(9)。/n
【技术特征摘要】
1.一种四甲基氢氧化铵加工用原料精制装置及其使用方法，包括电解反应罐(1)和吸附反应罐(2)，其特征在于，所述生产反应罐(1)一端设置有进料口(3)，所述吸附反应罐(2)一端设置有吸附反应罐罐盖(4)，所述吸附反应罐罐盖(4)一端设置有泄压阀(5)，所述吸附反应罐(2)内部设置有密封电机仓(6)，所述密封电机仓(6)一端设置有电机转动轴(7)，所述电机转动轴(7)一端卡扣有吸附板框架(8)，所述吸附板框架(8)一端设置有框架把手(9)。
2.根据权利要求1所述的四甲基氢氧化铵加工用原料精制装置及其使用方法，其特征在于，所述吸附板框架(8)内部嵌设有离子交换树脂吸附板(10)，离子交换树脂吸附板(10)内部开设有吸附板通孔(11)，所述吸附板通孔(11)数量设置有多组。
3.根据权利要求1所述的四甲基氢氧化铵加工用原料精制装置及其使用方法，其特征在于，所述电解反应罐(1)内部一端设置有阴离子交换膜(12)。
4.根据权利要求1所述的四甲基氢氧化铵加工用原料精制装置及其使用方法，其特征在于，所述电解反应罐(1)内部另一端设置有阳离子交换膜(13)。
5.根据权利要求1所述的四甲基氢氧化铵加工用原料精制装置及其使用方法，其特征在于，所述电解反应罐(1)和吸附反应罐(2)之间贯通连接有移液泵(14)。
6.根据权利要求1所述的四甲基氢氧化铵加...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘颂军，
申请(专利权)人：沧州信联化工有限公司，
类型：发明
国别省市：河北;13
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