一种用于焦化脱硫尾气处理系统技术方案

技术编号:29560484 阅读:5 留言:0更新日期:2021-08-06 19:11
本发明专利技术涉及尾气处理装置技术领域,具体是一种用于焦化脱硫尾气处理系统,包括除硫罐,所述除硫罐的上表面贯通焊接有排烟管,所述除硫罐的一侧外表面下端贯通焊接有进气管,所述除硫罐的下表面焊接有支撑架,所述除硫罐的下端贯通安装有出渣结构,所述支撑架的上表面一端安装有支撑架,所述支撑架的上表面安装有混合罐,所述混合罐的上方安装有石灰粉箱,所述支撑架的下表面安装有控制箱,所述除硫罐的内部上端安装有喷管,所述除硫罐的内部上端安装有震圈。本发明专利技术采用喷雾干燥法进行脱硫,设置有混合罐,提高混合罐内部粉料和水液的混合均匀度的同时起到加大喷料压力的作用,保证脱硫效率,设置有除尘和内部清洁结构。

【技术实现步骤摘要】
一种用于焦化脱硫尾气处理系统
本专利技术涉及尾气处理装置
,具体是一种用于焦化脱硫尾气处理系统。
技术介绍
尾气处理装置是在催化剂的作用下使尾气得到净化,以减轻对环境的污染的装置,当高温废气流经涂有贵金属材料制成的催化剂的载体时,废气中的有害物质(包括CO,HC臭味,DPM黑烟)在催化剂和温度的作用下发生化学反应,转化为无毒的H2O和CO2,焦化产生的尾气含有大量的硫,硫排放污染空气较为严重,因此需要脱硫对废气进行处理。但是,目前市场上的焦化脱硫尾气处理系统,是通过与煤气一起混合一同处理的方式进行,只是降低了处理成本,从本质上不能优化脱硫效率,不能进一步降低对空气的污染,有些通过石膏法进行脱硫,但石膏法的成本较高,需要对产生的污水进行处理,而喷雾干燥法,需要提前混合大量的石灰粉和水液,在不进行除硫时产生物料水源的浪费,不利于资源的节约,一般在喷雾干燥法处理时,产生较大的粉尘,没有设置有除尘和内部清洁结构,长时间使用,导致装置内部的粉尘积聚,不利于下次尾气处理的顺畅性。因此,本领域技术人员提供了一种用于焦化脱硫尾气处理系统,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种用于焦化脱硫尾气处理系统,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种用于焦化脱硫尾气处理系统,包括除硫罐,所述除硫罐的上表面贯通焊接有排烟管,所述除硫罐的一侧外表面下端贯通焊接有进气管,所述除硫罐的下表面焊接有支撑架,所述除硫罐的下端贯通安装有出渣结构,所述支撑架的上表面一端安装有支撑架,所述支撑架的上表面安装有混合罐,所述混合罐的上方安装有石灰粉箱,所述支撑架的下表面安装有控制箱,所述除硫罐的内部上端安装有喷管,所述除硫罐的内部上端安装有震圈,所述震圈上安装有除尘网,所述除硫罐的内部除尘网的上方位置处安装有过滤填充层,所述水箱的内部安装有抽水管,所述水箱的上表面一端安装有水泵,所述水箱的上表面另一端安装有送粉风机,所述水泵的输出端安装有送水管,所述混合罐的下端贯通安装有出水软管,所述送粉风机的输出端安装有风管。作为本专利技术进一步的方案:所述除尘网的上表面安装有震动电机,所述喷管的一端除硫罐的内部位置处安装有喷头,所述出渣结构的内部转动安装有螺旋杆,所述除硫罐的内部下表面对应出渣结构的位置处开设有下渣口,所述螺旋杆的上表面焊接有刮条,所述出渣结构的外表面下端一侧贯通焊接有出渣口,所述出渣结构的下表面对应螺旋杆的位置处安装有出渣电机。作为本专利技术再进一步的方案:所述抽水管的输出端与水泵的输入端贯通连接,所述水泵的输出端通过送水管与混合罐的上端一侧贯通连接,所述混合罐的下端一侧通过出水软管与喷管的输入端贯通连接。作为本专利技术再进一步的方案:所述送粉风机的输出端通过风管贯穿安装于石灰粉箱的内部下端位置处,所述石灰粉箱的下表面与混合罐的上表面贯通连接。作为本专利技术再进一步的方案:所述过滤填充层为活性炭材质的构件,所述除尘网为不锈钢材质的构件,所述震圈为橡胶材质,所述除尘网通过震圈固定于除硫罐的内部上端位置处。作为本专利技术再进一步的方案:所述控制箱的输出端分别电极连接水泵与送粉风机的输入端。作为本专利技术再进一步的方案:所述螺旋杆通过出渣电机转动安装于出渣结构的内部位置处,所述除硫罐的下表面通过下渣口与出渣结构的输入端贯通连接。作为本专利技术再进一步的方案:所述刮条焊接于螺旋杆的上表面位置处,所述刮条通过螺旋杆转动安装于除硫罐的内表面下端位置处。与现有技术相比,本专利技术的有益效果是:1.本专利技术焦化脱硫尾气处理系统,是通过与煤气混合一同处理的方式进行,对脱硫结构进行创新,本装置采用喷雾干燥法进行脱硫,喷雾干燥法相较于石膏法的脱硫效果差,但喷雾干燥法的成本较低,本专利技术对其喷雾结构进行创新,设置有混合罐,通过混合罐把定量的石灰粉和清水混合,节约物料,且混合均匀,有利于后续的脱硫处理,粉料送料通过高压风机送料,清水高压水泵送水,提高混合罐内部粉料和水液的混合均匀度的同时起到加大喷料压力的作用,使喷出的液料更加的细密,保证脱硫效率;2.设置有除尘和内部清洁结构,长时间使用,避免装置内部的粉尘积聚,有利于下次尾气处理的顺畅性,震动电机运行,通过震圈带动除尘网震动,清除震动电机下表面的粉尘,刮条转动刮除除硫罐内表面下端的粉尘,螺旋杆提高粉尘的导出效率。附图说明图1为一种用于焦化脱硫尾气处理系统的结构示意图;图2为一种用于焦化脱硫尾气处理系统中的透视图;图3为一种用于焦化脱硫尾气处理系统中除硫罐的透视图;图4为一种用于焦化脱硫尾气处理系统图3中A部分的结构示意图;图5为一种用于焦化脱硫尾气处理系统图3中B部分的结构示意图;图6为一种用于焦化脱硫尾气处理系统中水箱、石灰粉箱和混合罐的连接透视图。图中:1、除硫罐;2、水箱;3、支撑架;4、控制箱;5、石灰粉箱;6、混合罐;7、出渣结构;8、排烟管;9、喷管;10、除尘网;11、过滤填充层;12、震圈;13、震动电机;14、螺旋杆;15、刮条;16、出渣口;17、出渣电机;18、下渣口;19、水泵;20、送粉风机;21、抽水管;22、送水管;23、风管;24、出水软管;25、进气管。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1~6,本专利技术实施例中,一种用于焦化脱硫尾气处理系统,包括除硫罐1,除硫罐1的上表面贯通焊接有排烟管8,除硫罐1的一侧外表面下端贯通焊接有进气管25,除硫罐1的下表面焊接有支撑架3,除硫罐1的下端贯通安装有出渣结构7,支撑架3的上表面一端安装有支撑架3,支撑架3的上表面安装有混合罐6,混合罐6的上方安装有石灰粉箱5,支撑架3的下表面安装有控制箱4,除硫罐1的内部上端安装有喷管9,除硫罐1的内部上端安装有震圈12,震圈12上安装有除尘网10,除硫罐1的内部除尘网10的上方位置处安装有过滤填充层11,水箱2的内部安装有抽水管21,水箱2的上表面一端安装有水泵19,水箱2的上表面另一端安装有送粉风机20,水泵19的输出端安装有送水管22,混合罐6的下端贯通安装有出水软管24,送粉风机20的输出端安装有风管23,抽水管21的输出端与水泵19的输入端贯通连接,水泵19的输出端通过送水管22与混合罐6的上端一侧贯通连接,混合罐6的下端一侧通过出水软管24与喷管9的输入端贯通连接,送粉风机20的输出端通过风管23贯穿安装于石灰粉箱5的内部下端位置处,石灰粉箱5的下表面与混合罐6的上表面贯通连接,过滤填充层11为活性炭材质的构件,除尘网10为不锈钢材质的构件,震圈12为橡胶材质,除尘网10通过震圈12固定于除硫罐1的内部上端位置处,控制箱4的输出端分别电极连接水泵19与送本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于焦化脱硫尾气处理系统,包括除硫罐(1),其特征在于,所述除硫罐(1)的上表面贯通焊接有排烟管(8),所述除硫罐(1)的一侧外表面下端贯通焊接有进气管(25),所述除硫罐(1)的下表面焊接有支撑架(3),所述除硫罐(1)的下端贯通安装有出渣结构(7),所述支撑架(3)的上表面一端安装有支撑架(3),所述支撑架(3)的上表面安装有混合罐(6),所述混合罐(6)的上方安装有石灰粉箱(5),所述支撑架(3)的下表面安装有控制箱(4),所述除硫罐(1)的内部上端安装有喷管(9),所述除硫罐(1)的内部上端安装有震圈(12),所述震圈(12)上安装有除尘网(10),所述除硫罐(1)的内部除尘网(10)的上方位置处安装有过滤填充层(11),所述水箱(2)的内部安装有抽水管(21),所述水箱(2)的上表面一端安装有水泵(19),所述水箱(2)的上表面另一端安装有送粉风机(20),所述水泵(19)的输出端安装有送水管(22),所述混合罐(6)的下端贯通安装有出水软管(24),所述送粉风机(20)的输出端安装有风管(23)。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于焦化脱硫尾气处理系统,包括除硫罐(1),其特征在于,所述除硫罐(1)的上表面贯通焊接有排烟管(8),所述除硫罐(1)的一侧外表面下端贯通焊接有进气管(25),所述除硫罐(1)的下表面焊接有支撑架(3),所述除硫罐(1)的下端贯通安装有出渣结构(7),所述支撑架(3)的上表面一端安装有支撑架(3),所述支撑架(3)的上表面安装有混合罐(6),所述混合罐(6)的上方安装有石灰粉箱(5),所述支撑架(3)的下表面安装有控制箱(4),所述除硫罐(1)的内部上端安装有喷管(9),所述除硫罐(1)的内部上端安装有震圈(12),所述震圈(12)上安装有除尘网(10),所述除硫罐(1)的内部除尘网(10)的上方位置处安装有过滤填充层(11),所述水箱(2)的内部安装有抽水管(21),所述水箱(2)的上表面一端安装有水泵(19),所述水箱(2)的上表面另一端安装有送粉风机(20),所述水泵(19)的输出端安装有送水管(22),所述混合罐(6)的下端贯通安装有出水软管(24),所述送粉风机(20)的输出端安装有风管(23)。


2.根据权利要求1所述的一种用于焦化脱硫尾气处理系统,其特征在于,所述除尘网(10)的上表面安装有震动电机(13),所述喷管(9)的一端除硫罐(1)的内部位置处安装有喷头,所述出渣结构(7)的内部转动安装有螺旋杆(14),所述除硫罐(1)的内部下表面对应出渣结构(7)的位置处开设有下渣口(18),所述螺旋杆(14)的上表面焊接有刮条(15),所述出渣结构(7)的外表面下端一侧贯通焊接有出渣口(16),所述出渣结构(7)的下表面对应螺旋杆(14)的位置处安装有出渣电机(17...

【专利技术属性】
技术研发人员:孟范文刘新文石雅婷李志远保振朝刘鑫
申请(专利权)人:济南众焦先科环保科技有限公司
类型:发明
国别省市:山东;37

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