一种vocs尾气处理系统技术方案

技术编号:30496433 阅读:18 留言:0更新日期:2021-10-27 22:27
本实用新型专利技术涉及焦化行业VOCs零排放技术领域,具体为一种vocs尾气处理系统,包括尾气输入管,所述尾气输入管的一端贯通安装有煤气输入管,所述煤气输入管的一端贯通安装有混气管,所述混气管的一端安装有二氧化碳压缩机,所述二氧化碳压缩机的输出端安装有气罐,所述气罐的上表面贯通安装有氮气导出管,所述气罐的下表面贯通安装有干冰导出管,所述煤气输入管的一端安装有第二风机,所述尾气输入管的一端安装有第一风机,所述混气管上安装有第一静态混合器,所述煤气输入管的一端安装有切断阀。本实用新型专利技术的尾气处理方式通过和煤气反应,产生二氧化碳和氮气,对形成的气体处理,二氧化碳压缩固化,形成干冰达到废物再利用。形成干冰达到废物再利用。形成干冰达到废物再利用。

【技术实现步骤摘要】
一种vocs尾气处理系统


[0001]本技术涉及焦化行业VOCs零排放
,具体是一种vocs尾气处理系统。

技术介绍

[0002]化产区域包括冷鼓装置、粗苯装置、油库装置、脱硫、硫铵装置以及蒸氨装置,鼓冷区域的焦油储罐,氨水储罐等,粗苯区域的粗苯中间槽、洗油槽、贫油槽、回流柱,终冷器冷凝槽等,油库区域的焦油槽、粗苯槽、洗油槽等,脱硫硫氨区域的事故槽,泡沫槽,富液槽等,上述储槽在生产过程中会产生大量的含有苯、氨气、焦油气、萘、H2S等有刺激性气味的气体,现场环境比较恶劣,严重影响员工的身心健康。
[0003]但是,目前市场上的尾气处理过程中会产生大量的含有苯、氨气、焦油气、萘、H2S等有刺激性气味的气体,现场环境比较恶劣,严重影响员工的身心健康,一般处理区域工作现场挥发性有机物(vocs)排放量大、异味重等,一般不对其形成的二氧化碳处理,二氧化碳直接排出,加快大气的温室化效应,不利于进行废物利用。因此,本领域技术人员提供了一种vocs尾气处理系统,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种vocs尾气处理系统,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:
[0006]一种vocs尾气处理系统,包括尾气输入管,所述尾气输入管的一端贯通安装有煤气输入管,所述煤气输入管的一端贯通安装有混气管,所述混气管的一端安装有二氧化碳压缩机,所述二氧化碳压缩机的输出端安装有气罐,所述气罐的上表面贯通安装有氮气导出管,所述气罐的下表面贯通安装有干冰导出管,所述煤气输入管的一端安装有第二风机,所述尾气输入管的一端安装有第一风机,所述混气管上安装有第一静态混合器,所述煤气输入管的一端安装有切断阀,所述煤气输入管的一端安装有尾气到煤气管道调节阀与气体流量计,所述尾气输入管的一端安装有氧含量传感器,所述尾气输入管的上表面贯通安装有放散管,所述放散管的上端安装有紧急放散阀,所述混气管的上端安装有混合气体阀与第二静态混合器。
[0007]作为本技术再进一步的方案:所述尾气输入管与煤气输入管的输出端均与混气管的输入端贯通连接,所述混气管的输出端与二氧化碳压缩机的输入端贯通连接,所述二氧化碳压缩机的输出端通过气罐与氮气导出管的输入端贯通连接。
[0008]作为本技术再进一步的方案:所述尾气输入管与煤气输入管通过尾气到煤气管道调节阀贯通连接,所述第二风机与第一风机的风向相对应。
[0009]与现有技术相比,本技术的有益效果是:本技术的尾气处理方式通过和煤气反应,产生二氧化碳和氮气,根据原理是一氧化碳和一氧化碳反应产生二氧化碳和氮气的原理净化,避免生产过程中产生大量的含有苯、氨气、焦油气、萘、H2S 等有刺激性气味
的气体,导致现场环境比较恶劣,严重影响员工的身心健康的问题,为此,本尾气处理装置,以降低现场排放气体浓度,达标排放的目的,改善现场作业环境,解决了排放量大、异味重等问题,本装置对形成的气体处理,二氧化碳压缩固化,形成干冰达到废物再利用,避免二氧化碳排出较多导致大气的温室化。
附图说明
[0010]图1为一种vocs尾气处理系统的结构示意图;
[0011]图2为一种vocs尾气处理系统图1中A的放大图;
[0012]图3为一种vocs尾气处理系统图1中B的放大图。
[0013]图中:1、尾气输入管;2、煤气输入管;3、混气管;4、放散管;5、氮气导出管;6、二氧化碳压缩机;7、气罐;8、第一风机;9、第二风机;10、切断阀;11、紧急放散阀;12、混合气体阀;13、第一静态混合器;14、第二静态混合器;15、干冰导出管;16、尾气到煤气管道调节阀;17、气体流量计;18、氧含量传感器。
具体实施方式
[0014]请参阅图1~3,本技术实施例中,一种vocs尾气处理系统,包括尾气输入管1,尾气输入管1的一端贯通安装有煤气输入管2,煤气输入管2的一端贯通安装有混气管3,混气管3的一端安装有二氧化碳压缩机6,二氧化碳压缩机6的输出端安装有气罐7,气罐7的上表面贯通安装有氮气导出管5,气罐7的下表面贯通安装有干冰导出管15,煤气输入管2的一端安装有第二风机9,尾气输入管1的一端安装有第一风机8,混气管3上安装有第一静态混合器13,煤气输入管2的一端安装有切断阀10,煤气输入管2的一端安装有尾气到煤气管道调节阀16与气体流量计17,尾气输入管1的一端安装有氧含量传感器18,尾气输入管1的上表面贯通安装有放散管4,放散管4的上端安装有紧急放散阀11,混气管3的上端安装有混合气体阀12与第二静态混合器14,尾气输入管1与煤气输入管2的输出端均与混气管3的输入端贯通连接,混气管3的输出端与二氧化碳压缩机6的输入端贯通连接,二氧化碳压缩机6的输出端通过气罐7与氮气导出管5的输入端贯通连接,尾气输入管1与煤气输入管2通过尾气到煤气管道调节阀16贯通连接,第二风机9与第一风机8的风向相对应,第一风机8运行,尾气输入管1导入尾气,第二风机9运行切断阀10开启煤气通过煤气输入管2进入,氧含量传感器18实时检测尾气输入管1内部尾气的氧含量,控制氧含量在2%以下,当氧含量超标时,自动打开紧急放散阀11及关闭切断阀10以保证装置安全,气体流量计17检测尾气输入管1的进气量,尾气到煤气管道调节阀16运行调节进入尾气输入管1的风量大小,超标气体通过放散管4排出,氧含量达标时,尾气输入管1与煤气输入管2把气体导入混气管3,在混气管3下端的第一静态混合器13混合后,混合气体阀12开启,气体进入第二静态混合器14再次混合,混合后气体在二氧化碳压缩机6的压缩下进入气罐7,在高压下二氧化碳液化,形成干冰,氮气通过氮气导出管5排出,干冰通过干冰导出管15导出。
[0015]需要说明的是:二氧化碳压缩机6(型号为VW

2.0/18

60),第二风机9与第一风机8均为(型号为T35

11),第一静态混合器13与第二静态混合器14均为(型号为DN150),切断阀10、紧急放散阀11、尾气到煤气管道调节阀16与混合气体阀12均为(型号为ZQDF),气体流量计17(型号为FM310),氧含量传感器18(型号为KE

25)。
[0016]本技术的工作原理是:首先,把尾气输入管1的输入端连接外部尾气输出管,把煤气输入管2的输入端连接外部煤气输出管,把氮气导出管5的输出端连接外部氮气接收管,把干冰导出管15的输出端连接外部干冰接收管,然后,开始使用,第一风机8运行,尾气输入管1导入尾气,第二风机9运行切断阀10开启煤气通过煤气输入管2进入,氧含量传感器18实时检测尾气输入管1内部尾气的氧含量,控制氧含量在2%以下,当氧含量超标时,自动打开紧急放散阀11及关闭切断阀10以保证装置安全,气体流量计17检测尾气输入管1的进气量,尾气到煤气管道调节阀16运行调节进入尾气输入管1的风量大小,超标气体通过放本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种vocs尾气处理系统,包括尾气输入管(1),其特征在于,所述尾气输入管(1)的一端贯通安装有煤气输入管(2),所述煤气输入管(2)的一端贯通安装有混气管(3),所述混气管(3)的一端安装有二氧化碳压缩机(6),所述二氧化碳压缩机(6)的输出端安装有气罐(7),所述气罐(7)的上表面贯通安装有氮气导出管(5),所述气罐(7)的下表面贯通安装有干冰导出管(15),所述煤气输入管(2)的一端安装有第二风机(9),所述尾气输入管(1)的一端安装有第一风机(8),所述混气管(3)上安装有第一静态混合器(13),所述煤气输入管(2)的一端安装有切断阀(10),所述煤气输入管(2)的一端安装有尾气到煤气管道调节阀(16)与气体流量计(17),所述尾气输入管(1)的一端安装有氧含...

【专利技术属性】
技术研发人员:郭珈全刘树兰包竹青刘新文李亚泽
申请(专利权)人:济南众焦先科环保科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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