一种脱硫石膏分级清洗装置及冲洗方法制造方法及图纸

本发明专利技术涉及脱硫石膏清洗设备领域，特别是指一种脱硫石膏分级清洗装置及冲洗方法。脱硫石膏分级清洗装置包括喷头、清洗机和多个浓缩装置，清洗机和多个浓缩装置依次设置，且待处理石膏浆液依次经过清洗机和多个浓缩装置；所述清洗机，以及至少部分浓缩装置上设置有喷头。在清洗机，以及至少部分浓缩装置上设置有喷头，可以实现石膏浆液的多次冲洗，能够有效的降低氯离子和杂质含量。

【技术实现步骤摘要】
一种脱硫石膏分级清洗装置及冲洗方法
本专利技术涉及脱硫石膏清洗设备领域，特别是指一种脱硫石膏分级清洗装置及冲洗方法。
技术介绍
燃煤电厂大多采用湿法脱硫工艺(约90％)进行烟气脱硫，石灰石-石膏法为主要的技术手段，其脱硫副产物为脱硫石膏，即二水合硫酸钙(CaSO4·2H2O)，可作为原材料广泛应用于制备石膏板，石膏砌块，石膏粉等建筑材料产品。但是，石膏生产环节没有成熟的工艺及成套设备，工艺参数不具体，配套的设备也不健全，导致脱硫石膏的品质参差不齐，电厂直接产生的脱硫石膏很难达到建材领域对原材料的品质要求《烟气脱硫石膏国家标准》。大量的脱硫石膏只能作为固废进行处理，造成了资源的极大浪费。脱硫石膏的主要杂质包括是可溶性盐(Cl-，F-)、碳酸钙、亚硫酸钙和微量重金属等，其中氯离子过高是造成脱硫石膏品质差的主要原因，另外含水率也是脱硫石膏产品的重要指标。对脱硫石膏进行清洗除杂，形成一套装置或系统，亟需解决。如申请号为CN201711443367.0，提供了一种高氯脱硫石膏洗涤方法，高氯石膏洗涤通过真空皮带脱水系统进行洗涤，来源的石膏浆液里氯离子含量由正常20000PPm浓度提高至50000PPm，为保证皮带脱水机正常运行及保证石膏品质，滤饼冲洗水循环利用。上述石膏洗涤方法存在以下问题：1只进行一次冲洗，无法有效降低氯离子和杂质含量。2冲洗的是经真空皮带机脱水的滤饼，且只能清洗滤饼表面的氯离子，无法清洗滤饼内部的氯离子。3冲洗时间短，无法充分溶解可溶性杂质。4冲洗用水量大，导致高盐废水大量增多，为后续高盐废水处理增加困难。
技术实现思路
本专利技术提出一种脱硫石膏分级清洗装置及冲洗方法，解决了现有无法有效降低氯离子和杂质含量的问题。本专利技术的技术方案是这样实现的：提供了一种脱硫石膏分级清洗装置，其包括喷头、清洗机和多个浓缩装置，清洗机和多个浓缩装置依次设置，且待处理石膏浆液依次经过清洗机和多个浓缩装置；所述清洗机，以及至少部分浓缩装置上设置有喷头。优选的，所述清洗机为超声清洗机；所述超声波清洗机的上部设置有喷头。优选的，所述脱硫石膏分级清洗装置包括三个浓缩装置；所述三个浓缩装置分别为石膏旋流器、圆盘脱水机和真空皮带机；所述石膏旋流器、和圆盘脱水机和真空皮带机依次设置，且石膏旋流器和圆盘脱水机上均设置有对其内部的石膏浆液进行冲洗的喷头。优选的，还包括进水管，所述喷头均与所述进水管连通，且每个喷头上均设置有用于调节喷水量的调节阀。优选的，还包括回收水桶；所述超声清洗机、石膏旋流器和圆盘脱水机的底部均设置有排水管，所述排水管与回收水桶连通。优选的，所述超声冲洗机的进料端设置有排出泵，所述圆盘脱水机的出料端与真空皮带机的进料端相连。一种脱硫石膏分级冲洗方法，该方法包括对石膏浆液进行清洗和多次浓缩处理；在石膏浆液清洗过程和部分浓缩过程中进行石膏浆液的冲洗。优选的，在石膏浆液前几次的浓缩过程中进行石膏浆液的冲洗。优选的，对石膏浆液进行三次浓缩过程，在前两次的石膏浆液浓缩过程中进行石膏浆液的冲洗。优选的，采用喷淋的方式对石膏浆液进行冲洗。本专利技术技术方案，在清洗机，以及至少部分浓缩装置上设置有喷头，可以实现石膏浆液的多次冲洗，能够有效的降低氯离子和杂质含量。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本专利技术具体实施方式提供的脱硫石膏分级清洗装置的结构示意图。1：喷头；2：超声波清洗机；3：石膏旋流器；4：圆盘脱水机；5：真空皮带机；6：进水管；7：回收水桶；8：排水管；9：排出泵。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。如图1所示，提供了一种脱硫石膏分级清洗装置，其包括喷头1、清洗机和多个浓缩装置，清洗机和多个浓缩装置依次设置，且待处理石膏浆液依次经过清洗机和多个浓缩装置，清洗机，以及至少部分浓缩装置上设置有喷头1。在本实施方式中，在清洗机，以及至少部分浓缩装置上设置有喷头1，可以实现石膏浆液的多次冲洗，能够有效的降低氯离子和杂质含量。清洗机为超声清洗机2，超声波清洗机2的上部设置有喷头1。脱硫石膏分级清洗装置包括三个浓缩装置，三个浓缩装置分别为石膏旋流器3、圆盘脱水机4和真空皮带机5。石膏旋流器3、圆盘脱水机4和真空皮带机5依次设置，且石膏旋流器3和圆盘脱水机4上均设置有对其内部的石膏浆液进行冲洗的喷头1。脱硫石膏分级冲洗装置还包括进水管6，喷头1均与进水管6连通，且每个喷头1上均设置有用于调节喷水量的调节阀。通过调节阀可以控制各个喷头1的喷水量。脱硫石膏分级冲洗装置还包括回收水桶7，该回收水桶7用于喷淋废水的回收。超声清洗机2、石膏旋流器3和圆盘脱水机4的底部均设置有排水管8，排水管8与回收水桶7连通。超声冲洗机2的进料端设置有排出泵9，圆盘脱水机4的出料端与真空皮带机5的进料端相连。在本实施方式中还提供了一种脱硫石膏分级冲洗方法，对石膏浆液进行清洗和多次浓缩处理，在石膏浆液清洗过程和部分浓缩过程中进行石膏浆液的冲洗。在石膏浆液前几次的浓缩过程中进行石膏浆液的冲洗。具体的，对石膏浆液进行三次浓缩过程，在前两次的石膏浆液浓缩过程中进行石膏浆液的冲洗。采用喷淋的方式对石膏浆液进行冲洗。最后一次浓缩后，再进行喷淋，喷淋水无法进入滤饼的内部，即在此步骤中进行喷淋去除氯离子的效果较差，出于节水的考虑最后一步不进行喷淋。为了对上述清洗装置和清洗方法，本实施方式还提供了石膏浆液的处理过程：将经过球磨机得到的小粒径且纯度高的石灰石制成石灰石浆液，通过浆液循环泵送至吸收塔上部形成喷淋层，氧化风机提供必要的风量，对含硫烟气进行洗涤循环，吸收，氧化，结晶等反应，浆液中的固体连续分离，并通过石膏排出泵排出。随后石膏浆液进入分级冲洗除盐系统及分级脱水系统。石膏浆液通过排出泵9进入超声清洗机箱，进行一级冲洗后，得到约8％-15％固形物的浆液，经一级旋流浓缩装置后，同时进行二级冲洗，得到40％-50％固形物的石膏浆液，之后被送至圆盘脱水机同时进行三级冲洗，，在进入真空皮带机进行三级脱水，得到含水率小于10％的湿石膏。具体的如以下所述：1：进行三次分级冲洗，可以高效且大幅度降低氯离子含量。2：对石膏浆液进行一级冲洗时，采用超声清洗机震荡，可以清洗浆液内部混浊物含有的可溶性本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种脱硫石膏分级清洗装置，其特征在于，包括喷头、清洗机和多个浓缩装置，清洗机和多个浓缩装置依次设置，且待处理石膏浆液依次经过清洗机和多个浓缩装置；/n所述清洗机，以及至少部分浓缩装置上设置有喷头。/n

【技术特征摘要】
1.一种脱硫石膏分级清洗装置，其特征在于，包括喷头、清洗机和多个浓缩装置，清洗机和多个浓缩装置依次设置，且待处理石膏浆液依次经过清洗机和多个浓缩装置；
所述清洗机，以及至少部分浓缩装置上设置有喷头。


2.根据权利要求1所述的脱硫石膏分级清洗装置，其特征在于，所述清洗机为超声清洗机；
所述超声波清洗机的上部设置有喷头。


3.根据权利要求1所述的脱硫石膏分级清洗装置，其特征在于，所述脱硫石膏分级清洗装置包括三个浓缩装置；
所述三个浓缩装置分别为石膏旋流器、圆盘脱水机和真空皮带机；
所述石膏旋流器、和圆盘脱水机和真空皮带机依次设置，且石膏旋流器和圆盘脱水机上均设置有对其内部的石膏浆液进行冲洗的喷头。


4.根据权利要求3所述的脱硫石膏分级冲洗装置，其特征在于，还包括进水管，所述喷头均与所述进水管连通，且每个喷头上均设置有用于调节喷水量的调节阀。


5.根据权利要求3所...

【专利技术属性】
技术研发人员：李晓峰，吴静，谷小兵，张国柱，白玉勇，曹东，文钰，陶君，原志敏，张钧泰，
申请(专利权)人：大唐环境产业集团股份有限公司，清华大学，
类型：发明
国别省市：北京;11