一种牵伸机制造技术

本申请涉及一种牵伸机，涉及化纤加工设备制造的领域，其包括面板、牵引辊和自锁丝辊，所述自锁丝辊呈中空设置，所述自锁丝辊上绕设有橡胶圈，所述橡胶圈包括包裹部、第一嵌设部和第二嵌设部，所述包裹部绕设且抵接于自锁丝辊的外侧壁上，所述第一嵌设部一体设于包裹部的一端，所述第二嵌设部一体设于包裹部的另一端，所述自锁丝辊上开设有嵌设孔，所述第一嵌设部和第二嵌设部均嵌设于嵌设孔内且伸至自锁丝辊内，所述第一嵌设部与第二嵌设部抵接。本申请具有当橡胶圈破损时，无需将气缸卸下后从辊筒的一端将橡胶圈整个脱出，只需要将第一嵌设部和第二嵌设部从嵌设孔内拉出，即可在辊筒的外侧壁上将橡胶圈取出，结构简单，操作方便的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种牵伸机
本申请涉及化纤加工设备制造的领域，尤其是涉及一种牵伸机。
技术介绍
在化纤行业后纺工艺中，通过各道牵伸机及油、水浴对丝束进行拉伸，在拉伸的过程中，丝束是通过与各个辊之间有一个较大的包角来提高丝束与牵伸辊的摩擦力，利用多辊的摩擦力来拉动丝束的。但现在丝束彼此都是通过与滚筒间摩擦力来实现张力控制的，无法使丝束和牵伸辊之间不产生位移，这种位移属于不可控制，因此无法稳定丝束张力，使丝束牵伸倍率不稳定，严重影响丝束质量。相关技术中，申请公布号为CN103469321A的中国专利，公开了一种稳定丝束牵伸倍率的牵伸机装置，该装置包括面板和牵引辊，牵引辊依丝束经过方向依次为第一丝辊、第二丝辊、第三丝辊、第四丝辊，第五丝辊、第六丝辊和第七丝辊，第一丝辊、第三丝辊、第五丝辊和第七丝辊设置在下排，第二丝辊、第四丝辊和第六丝辊设置在上排，所述的第四丝辊为自锁辊，第四丝辊的辊外面设有橡胶圈，第四丝辊分别与第三丝辊和第五丝辊相摩擦式接触，并在面板上方设置有气缸，所述的第四丝辊的两端轴头分别与气缸的活塞杆通过铰链相连接。本专利技术在使用的时候可基本消除丝束与辊之间位移的产生，使丝束牵伸倍率稳定，具有结构简单，使用方便安全的特点。针对上述中的相关技术，专利技术人认为存在有橡胶圈套设且固定于第四丝辊上，当橡胶圈摩损无法使用后，需要将活塞杆从轴头上拆下，然后将橡胶圈从丝辊的一端取出，结构复杂，操作不便的缺陷。
技术实现思路
为了解决当橡胶圈摩损无法使用后，需要将活塞杆从轴头上拆下，然后将橡胶圈从丝辊的一端取出，结构复杂，操作不便的缺陷，本申请提供一种牵伸机。本申请提供的一种牵伸机采用如下的技术方案：一种牵伸机，包括面板、牵引辊和自锁丝辊，所述自锁丝辊呈中空设置，所述自锁丝辊上绕设有橡胶圈，所述橡胶圈包括包裹部、第一嵌设部和第二嵌设部，所述包裹部绕设且抵接于自锁丝辊的外侧壁上，所述第一嵌设部一体设于包裹部的一端，所述第二嵌设部一体设于包裹部的另一端，所述自锁丝辊上开设有嵌设孔，所述第一嵌设部和第二嵌设部均嵌设于嵌设孔内且伸至自锁丝辊内，所述第一嵌设部与第二嵌设部抵接。通过采用上述技术方案，第一嵌设部和第二嵌设部插入嵌设孔内且两者互相抵接，第一嵌设部和第二嵌设部过盈配合，使得第一嵌设部和第二嵌设部不易从嵌设孔内脱离，当橡胶圈破损时，无需将气缸卸下后从辊筒的一端将橡胶圈整个脱出，只需要将第一嵌设部和第二嵌设部从嵌设孔内拉出，即可在辊筒的外侧壁上将橡胶圈取出，结构简单，操作方便。优选的，所述自锁丝辊包括辊盖和辊筒，所述辊盖包括固定部和拆卸部，所述固定部固定于辊筒上，所述拆卸部可拆卸连接于辊筒的一侧，所述辊筒内还设有将第一嵌设部和第二嵌设部锁定于嵌设孔内的锁定组件。通过采用上述技术方案，锁定组件将第一嵌设部和第二嵌设部锁定，使得第一嵌设部与第二嵌设部不易从嵌设孔内脱离，进而橡胶圈在辊筒转动时不易掉落，提高了橡胶圈绕设于辊筒上的稳定性。优选的，所述锁定组件包括若干卡柱，所述卡柱一体设于第一嵌设部靠近第二嵌设部的一侧，所述第二嵌设部上设有与卡柱对应的插接孔，所述卡柱插入并卡接于插接孔内。通过采用上述技术方案，卡柱插入并卡接于插接孔内且过盈配合，使得第一嵌设部不易与第二嵌设部发生脱离，提高了锁定组件对第一嵌设部和第二嵌设部的锁定效率。优选的，所述卡柱伸至第二嵌设部远离第一嵌设部的一侧，所述卡柱远离第一嵌设部的侧壁上一体设有凸起，所述凸起呈半球状设置。通过采用上述技术方案，凸起的设置，使得卡柱无需与插接孔的内侧壁过盈配合即可将卡柱锁定于插接孔内，提高了卡柱的使用效率。优选的，所述锁定组件包括锁定螺栓和锁定螺母，所述锁定螺栓依次穿设于第一嵌设部和第二嵌设部上，所述锁定螺母螺纹连接于锁定螺栓的螺杆上，所述锁定螺栓抵接于第二嵌设部远离第一嵌设部的一侧。通过采用上述技术方案，锁定螺母螺纹连接于锁定螺栓上，使得第一嵌设部和第二嵌设部互相抵接且锁定，提高了锁定组件对第一嵌设部和第二嵌设部的锁定效率。优选的，所述辊筒靠近辊盖的一端开设有环槽，所述拆卸部靠近辊盖的一侧设有凸环，所述凸环嵌设于环槽内且过盈配合。通过采用上述技术方案，凸环为弹性物质，当凸环嵌设于环槽内时，凸环发生形变进入环槽内且与环槽过盈配合，使得拆卸部不易脱离，辊盖可以拆卸于辊筒上，方便工作人员对锁定组件进行操作，提高了锁定组件操作的效率。优选的，所述拆卸部远离辊筒的一侧设有放置块，所述放置块内开设有放置槽，所述放置槽的内侧壁上固定连接有固定杆，所述固定杆上转动连接有把手。通过采用上述技术方案，把手的设置，增大了拆卸部的握持面积，方便用户对拆卸部进行握持，提高了辊盖打开或者关闭的效率。优选的，所述固定杆的两端均套设有扭簧，所述放置槽的两相对内侧壁上还固定设有支撑杆，所述扭簧的一端固定连接于支撑杆上，所述扭簧的另一端固定连接于把手上。通过采用上述技术方案，当把手不使用时，扭簧在自身作用力下驱使把手嵌设进放置槽内，使得当辊筒转动时，把手不易与气缸的活塞杆发生碰撞，提高了丝辊的转动效率。优选的，所述把手远离放置槽槽底的一侧套设有橡胶套。通过采用上述技术方案，橡胶套的设置，把手与放置槽的槽底碰撞时提供缓冲力，使得把手不易磨损，提高了把手的使用寿命。综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：1.当橡胶圈破损时，无需将气缸卸下后从辊筒的一端将橡胶圈整个脱出，只需要将第一嵌设部和第二嵌设部从嵌设孔内拉出，即可在辊筒的外侧壁上将橡胶圈取出，结构简单，操作方便；2.锁定组件将第一嵌设部和第二嵌设部锁定，使得第一嵌设部与第二嵌设部不易从嵌设孔内脱离，进而橡胶圈在辊筒转动时不易掉落，提高了橡胶圈绕设于辊筒上的稳定性；3.橡胶套的设置，把手与放置槽的槽底碰撞时提供缓冲力，使得把手不易磨损，提高了把手的使用寿命。附图说明图1是本申请实施例1的一种牵伸机的结构示意图。图2是本申请实施例1的自锁丝辊的爆炸示意图。图3是本申请实施例1的辊盖的结构示意图。图4是图3中A部的放大示意图。图5是本申请实施例1的自锁丝辊的侧视图。图6是图5中B-B向的剖视图。图7是图6中C部的放大示意图。图8是本申请实施例2的自锁丝辊的侧视图。图9是图8中D-D向的剖视图。图10是图9中E部的放大示意图附图标记说明：1、面板；2、牵引辊；3、自锁丝辊；31、辊筒；311、环槽；32、辊盖；321、固定部；322、拆卸部；323、凸环；324、放置块；3241、放置槽；325、固定杆；326、把手；3261、橡胶套；327、支撑杆；328、扭簧；33、嵌设孔；4、橡胶圈；41、第一嵌设部；42、第二嵌设部；421、插接孔；43、包裹部；5、锁定组件；51、卡柱；52、凸起；53、锁定螺栓；54、锁定螺母。具体实施方式以下结合附图1-10对本申请作进一步详细本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种牵伸机，包括面板（1）、牵引辊（2）和自锁丝辊（3），所述自锁丝辊（3）呈中空设置，其特征在于：所述自锁丝辊（3）上绕设有橡胶圈（4），所述橡胶圈（4）包括包裹部（43）、第一嵌设部（41）和第二嵌设部（42），所述包裹部（43）绕设且抵接于自锁丝辊（3）的外侧壁上，所述第一嵌设部（41）一体设于包裹部（43）的一端，所述第二嵌设部（42）一体设于包裹部（43）的另一端，所述自锁丝辊（3）上开设有嵌设孔（33），所述第一嵌设部（41）和第二嵌设部（42）均嵌设于嵌设孔（33）内且伸至自锁丝辊（3）内，所述第一嵌设部（41）与第二嵌设部（42）抵接。/n

【技术特征摘要】
1.一种牵伸机，包括面板（1）、牵引辊（2）和自锁丝辊（3），所述自锁丝辊（3）呈中空设置，其特征在于：所述自锁丝辊（3）上绕设有橡胶圈（4），所述橡胶圈（4）包括包裹部（43）、第一嵌设部（41）和第二嵌设部（42），所述包裹部（43）绕设且抵接于自锁丝辊（3）的外侧壁上，所述第一嵌设部（41）一体设于包裹部（43）的一端，所述第二嵌设部（42）一体设于包裹部（43）的另一端，所述自锁丝辊（3）上开设有嵌设孔（33），所述第一嵌设部（41）和第二嵌设部（42）均嵌设于嵌设孔（33）内且伸至自锁丝辊（3）内，所述第一嵌设部（41）与第二嵌设部（42）抵接。


2.根据权利要求1所述的一种牵伸机，其特征在于：所述自锁丝辊（3）包括辊盖（32）和辊筒（31），所述辊盖（32）包括固定部（321）和拆卸部（322），所述固定部（321）固定于辊筒（31）上，所述拆卸部（322）可拆卸连接于辊筒（31）的一侧，所述辊筒（31）内还设有将第一嵌设部（41）和第二嵌设部（42）锁定于嵌设孔（33）内的锁定组件（5）。


3.根据权利要求2所述的一种牵伸机，其特征在于：所述锁定组件（5）包括若干卡柱（51），所述卡柱（51）一体设于第一嵌设部（41）靠近第二嵌设部（42）的一侧，所述第二嵌设部（42）上设有与卡柱（51）对应的插接孔（421），所述卡柱（51）插入并卡接于插接孔（421）内。


4.根据权利要求3所述的一种牵伸机，其特征在于：所述卡柱（51）伸至第二嵌设部（42）远离第一嵌设部（41）的一侧，所述卡柱（51）远...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆文龙，
申请(专利权)人：慈溪金轮复合纤维有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33