一种超高分子量聚乙烯纤维牵伸机组制造技术

技术编号:28885317 阅读:18 留言:0更新日期:2021-06-15 23:28
本实用新型专利技术提供一种超高分子量聚乙烯纤维牵伸机组,包括支撑框板,所述支撑框板之间设有两组牵伸组件,两组所述牵伸机组中部设有备用牵伸辊;其中每个所述牵伸机组均包括两个定辊,两个所述定辊中部一侧设有移动辊,每个所述移动辊的两端均匹配设有升降驱动结构,其中一组所述牵伸组件中的一个所述定辊由传动结构驱动。本实用新型专利技术结构简单,利用升降驱动单元驱动移动辊进行竖直方向上的移动,达到对牵伸组件的调节,使其可以根据实际情况进行牵引长度、牵引张紧力的调节,使用范围更广。

【技术实现步骤摘要】
一种超高分子量聚乙烯纤维牵伸机组
本技术主要涉及高分子量聚乙烯纤维生产
,具体涉及一种超高分子量聚乙烯纤维牵伸机组。
技术介绍
高分子量聚乙烯纤维即超高分子量聚乙烯纤维,又称高强高模聚乙烯纤维,是目前世界上比强度和比模量最高的纤维,其分子量在100万~500万的聚乙烯所纺出的纤维,高强高模聚乙烯纤维具有高强度、高模量、高取向、质量轻、耐冲击、介点性能高等优点,在现代战争、航空航天、海域防御、武器装备等领域发挥着举足轻重的作用;同时,该纤维在汽车、船舶、绳网、医疗器械、运动器材等领域也有着广泛的应用前景。超高分子量聚乙烯纤维的主要生产工序如下:原料的制备、双螺杆挤压机、纺丝箱、喷丝板、萃取、干燥、加热牵伸和卷绕成型,在牵伸过程中需要用到牵伸设备。现有的牵伸设备一般使用多个牵伸辊,利用传动机构驱动其中一个牵伸辊转动,如专利号为201810786043.5提供的一种聚乙烯限位牵伸设备,采用两组呈“品”字型排布设置的牵伸辊子结构,保证两牵伸辊组之间具有充足的操作间隙供工作人员处理作业,但是该牵伸设备的牵伸辊均为固定设置,不可进行高度调节。
技术实现思路
技术解决的问题本技术提供了一种超高分子量聚乙烯纤维牵伸机组,用于解决现有牵伸设备的牵伸辊均为固定设置,不可进行高度调节的技术问题。技术方案为达到上述目的,本技术提供的技术方案为:一种超高分子量聚乙烯纤维牵伸机组,包括支撑框板,所述支撑框板之间设有两组牵伸组件,两组所述牵伸组件中部设有备用牵伸辊;其中每个所述牵伸组件均包括两个定辊,两个所述定辊中部一侧设有移动辊,每个所述移动辊的两端均匹配设有升降驱动结构,其中一组所述牵伸组件中的一个所述定辊由传动结构驱动。进一步的,所述备用牵伸辊、所述定辊以及所述移动辊两端均轴承连接支撑杆,所述备用牵伸辊端部的支撑杆均固定连接第一滑块,所述第一滑块滑动连接位于所述支撑框板侧板内壁上的第一滑槽,且所述第一滑块咬合连接第一丝杆,所述第一丝杆设置在所述第一滑槽内,所述第一丝杆由一个电机单独驱动。进一步的,所述侧板内设有空腔,所述升降驱动结构匹配设置在所述空腔内,且其中一个所述侧板顶部设有安装槽,所述安装槽匹配安装第一电机,所述第一电机通过皮带和皮带轮驱动其中一个所述定辊。进一步的,所述升降驱动结构包括链条,所述链条一端可拆卸连接固定块,所述固定块固定连接所述空腔内壁,所述链条另一端固定连接驱动块,所述驱动块和所述固定块之间设有链轮,所述链轮咬合连接所述链条,且所述链轮中部两侧转动连接支撑架,所述支撑架底部设有升降单元。进一步的,所述驱动块滑动连接所述空腔侧壁上的第二滑槽,同时所述驱动块贯穿所述第二滑槽的部位匹配连接所述移动辊端部的支撑杆,所述支撑架一侧设有限位块,所述限位块滑动连接位于所述空腔侧壁上的限位槽,所述限位槽和所述第二滑槽分别位于所述空腔内部对应的两个侧壁上。进一步的,所述升降单元包括滑杆,所述滑杆一端固定连接所述支撑架底面,所述滑杆另一端滑动连接支撑箱,且在所述支撑箱内部设有第二电机,所述第二电机驱动端匹配连接第二丝杆,所述第二丝杆螺纹咬合连接所述滑杆中心凹槽。有益效果采用本技术提供的技术方案,与现有技术相比,具有如下有益效果:本技术结构简单,利用升降驱动单元驱动移动辊进行竖直方向上的移动,达到对牵伸组件的调节,使其可以根据实际情况进行牵引长度、牵引张紧力的调节,使用范围更广。附图说明图1为本技术的结构示意图;图2为本技术中图1的A区放大示意图;图3为本技术的升降驱动结构示意图;图4为本技术的升降单元结构示意图;图5为本技术的平面结构示意图。附图标记1-支撑框板;11-侧板;12-第一滑槽;13-安装槽;2-牵伸组件;21-定辊;22-移动辊;3-备用牵伸辊;31-第一滑块;32-第一丝杆;4-升降驱动结构;41-链条;42-固定块;43-驱动块;44-链轮;45-支撑架;451-限位块;46-升降单元;461-滑杆;462-支撑箱;463-第二电机;464-第二丝杆;5-传动结构。具体实施方式为了便于理解本技术,下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述,附图中给出了本技术的若干实施例,但是,本技术可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施例,相反地,提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容更加透彻全面。需要说明的是,当元件被称为“固设于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件;当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件;本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同;本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本技术;本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。实施例参照附图1-5,一种超高分子量聚乙烯纤维牵伸机组,包括支撑框板1,所述支撑框板1之间设有两组牵伸组件2,两组所述牵伸组件2中部设有备用牵伸辊3;其中每个所述牵伸组件2均包括两个定辊21,两个所述定辊21中部一侧设有移动辊22,每个所述移动辊22的两端均匹配设有升降驱动结构4,其中一组所述牵伸组件2中的一个所述定辊21由传动结构5驱动,备用牵伸辊3作为备用,在某个辊出问题或者需要增加张紧力、以及调节牵引长度时,可以使用备用牵伸辊3。所述备用牵伸辊3、所述定辊21以及所述移动辊22两端均轴承连接支撑杆,所述备用牵伸辊3端部的支撑杆均固定连接第一滑块31,所述第一滑块31滑动连接位于所述支撑框板1侧板11内壁上的第一滑槽12,且所述第一滑块31咬合连接第一丝杆32,所述第一丝杆32设置在所述第一滑槽12内,所述第一丝杆32由一个电机单独驱动。所述侧板11内设有空腔,所述升降驱动结构4匹配设置在所述空腔内,且其中一个所述侧板11顶部设有安装槽13,所述安装槽13匹配安装第一电机,所述第一电机通过皮带和皮带轮驱动其中一个所述定辊21。所述升降驱动结构4包括链条41,所述链条41一端可拆卸连接固定块42,所述固定块42固定连接所述空腔内壁,所述链条41另一端固定连接驱动块43,所述驱动块43和所述固定块42之间设有链轮44,所述链轮44咬合连接所述链条41,且所述链轮44中部两侧转动连接支撑架45,所述支撑架45底部设有升降单元46。所述驱动块43滑动连接所述空腔侧壁上的第二滑槽,同时所述驱动块43贯穿所述第二滑槽的部位匹配连接所述移动辊22端部的支撑杆,所述支撑架45一侧设有限位块451,所述限位块451滑动连接位于所述空腔侧壁上的限位槽,所述限位槽和所述第二滑槽本文档来自技高网
...

【技术保护点】
1.一种超高分子量聚乙烯纤维牵伸机组,包括支撑框板(1),所述支撑框板(1)之间设有两组牵伸组件(2),其特征在于:两组所述牵伸组件(2)中部设有备用牵伸辊(3);其中每个所述牵伸组件(2)均包括两个定辊(21),两个所述定辊(21)中部一侧设有移动辊(22),每个所述移动辊(22)的两端均匹配设有升降驱动结构(4),其中一组所述牵伸组件(2)中的一个所述定辊(21)由传动结构(5)驱动。/n

【技术特征摘要】
1.一种超高分子量聚乙烯纤维牵伸机组,包括支撑框板(1),所述支撑框板(1)之间设有两组牵伸组件(2),其特征在于:两组所述牵伸组件(2)中部设有备用牵伸辊(3);其中每个所述牵伸组件(2)均包括两个定辊(21),两个所述定辊(21)中部一侧设有移动辊(22),每个所述移动辊(22)的两端均匹配设有升降驱动结构(4),其中一组所述牵伸组件(2)中的一个所述定辊(21)由传动结构(5)驱动。


2.根据权利要求1所述的一种超高分子量聚乙烯纤维牵伸机组,其特征在于:所述备用牵伸辊(3)、所述定辊(21)以及所述移动辊(22)两端均轴承连接支撑杆,所述备用牵伸辊(3)端部的支撑杆均固定连接第一滑块(31),所述第一滑块(31)滑动连接位于所述支撑框板(1)侧板(11)内壁上的第一滑槽(12),且所述第一滑块(31)咬合连接第一丝杆(32),所述第一丝杆(32)设置在所述第一滑槽(12)内。


3.根据权利要求2所述的一种超高分子量聚乙烯纤维牵伸机组,其特征在于:所述侧板(11)内设有空腔,所述升降驱动结构(4)匹配设置在所述空腔内,且其中一个所述侧板(11)顶部设有安装槽(13),所述安装槽(13)匹配安装第一电机,所述第一电机通过皮带和皮带轮驱动其中一个所述定辊(21)。


4.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员:王海鹏
申请(专利权)人:安徽威亚新材料技术有限公司
类型:新型
国别省市:安徽;34

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1