防弹结构制造技术

本实用新型专利技术属于防护装备技术领域，公开了一种防弹结构，防弹结构包括：防弹层，所述防弹层包括多层超高分子量聚乙烯纤维编织结构，相邻两层所述超高分子量聚乙烯纤维编织结构的编织方向呈90

【技术实现步骤摘要】
防弹结构


[0001]本技术涉及防护装备
，尤其涉及一种防弹结构。

技术介绍

[0002]防弹材料的防弹性能主要体现在两个方面：1.防弹片，2.防止非贯穿性损伤。子弹在击中目标后会产生极大的冲击力，这种冲击力作用于人体所生产的伤害常常是致命的。这种伤害不呈现出贯穿性，但会造成内伤，重者危及生命。所以防止非贯穿性损伤也是体现和检验防弹衣防弹性能的一个重要方面。
[0003]现有技术中如中国专利CN206832130U公开了一种刚性防弹装置及防弹衣，防护套采用碳纤维或者芳纶纤维织物，通过与热固性树脂复合，背弹单面与防护套之间需要有吸波层。吸波层采用气凝胶、EVA泡沫材料、高分子多孔层或者高分子弹性体制成。又如中国专利CN207556366U公开了一种防弹材料，该防弹材料由刚性受弹层和背弹层构成，背弹层由聚氨酯过渡层与超高分子量聚乙烯纤维结构层和高性能碳纤维结构层交替层叠而成。上述两种结构的防弹结构，在防御级别相同的情况下，面密度较大，凹陷偏高，产生严重的非贯穿性损伤。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种防弹结构，以解决面密度较大，凹陷偏高，且层间结合力较差的问题。
[0005]为达此目的，本技术采用以下技术方案：
[0006]一种防弹结构，包括：
[0007]防弹层，所述防弹层包括多层超高分子量聚乙烯纤维编织结构，相邻两层所述超高分子量聚乙烯纤维编织结构的编织方向呈90
°
布置，所述防弹层的面密度在50g/m2‑
60g/m2；和
[0008]抗凹陷层，所述抗凹陷层设置在所述防弹层的背弹面，所述抗凹陷层包括多层超纤维三维编织结构。
[0009]作为上述防弹结构的优选方案，所述超高分子量聚乙烯纤维编织结构由超高分子量聚乙烯纤维浸润热塑性树脂制备而成。
[0010]作为上述防弹结构的优选方案，所述抗凹陷层通过树脂与所述防弹层粘接固化。
[0011]作为上述防弹结构的优选方案，所述树脂包括热固性树脂或热塑性树脂。
[0012]作为上述防弹结构的优选方案，所述超纤维三维编织结构通过超纤维束进行编织，且各所述超纤维束均沿同一方向排列，每根所述超纤维束沿自身方向偏移预设角度互相交织。
[0013]作为上述防弹结构的优选方案，所述预设角度为15
°
。
[0014]作为上述防弹结构的优选方案，所述超纤维束包括超高分子量聚乙烯纤维束。
[0015]作为上述防弹结构的优选方案，所述超纤维束还包括碳纤维、玻璃纤维或芳纶纤
维。
[0016]作为上述防弹结构的优选方案，所述抗凹陷层的与所述防弹层的结合面设有浸润剂结合层。
[0017]本技术的有益效果：当子弹冲击该防弹结构时，防弹结构的防弹层经过剪切破坏进而拉伸变形，吸收、消耗子弹的能力，抗凹陷层设置在防弹层的内侧，抗凹陷层的多层超纤维三维编织结构，提高了层间剪切能力，即抗变形能力提高，较小的变形量的条件下可吸收全部的冲击波下的能量，从而降低了非贯穿性伤害，提高了安全系数。
附图说明
[0018]图1是本申请实施例的防弹结构的结构示意图。
[0019]图中：
[0020]100
‑
防弹层；200
‑
抗凹陷层。
具体实施方式
[0021]下面结合附图和实施例对本技术作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本技术，而非对本技术的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本技术相关的部分而非全部结构。
[0022]在本技术的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0023]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0024]在本实施例的描述中，术语“上”、“下”、“右”、等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述和简化操作，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅仅用于在描述上加以区分，并没有特殊的含义。
[0025]本技术提供一种防弹结构，图1是本申请实施例的防弹结构的结构示意图。
[0026]防弹结构包括防弹层100和位于防弹层100的背弹面的抗凹陷层200，即子弹会首先接触防弹层100。
[0027]防弹层100包括多层超高分子量聚乙烯纤维编织结构，在本实施例中，防弹层100共有四层超高分子量聚乙烯纤维编织结构，第一层和第三层的超高分子量聚乙烯纤维编织结构的编织方向呈0
°
，第二层和第四层的超高分子量聚乙烯纤维编织结构的编织方向呈0
°
，防弹层100的面密度在55g/m2。
[0028]需要说明的是，超高分子量聚乙烯纤维编织结构是由超高分子量聚乙烯纤维浸润热塑性树脂制备而成。分子量在150万以上的聚乙烯成为超高分子量聚乙烯，极高的分子量(普通的聚乙烯的分子量通常只有2
‑
30万)赋予其优异的使用性能，而且属于价格适中、性能优良的热塑性工程塑料，具有较好的耐磨、耐冲击、耐腐蚀、耐低温、不易粘附、不易系数、密度小的综合性能。超高分子量聚乙烯的耐冲击性能是PC的两倍、ABS的5倍、POM的10倍。
[0029]进一步，超高分子量聚乙烯纤维编织结构的层数不限于4，例如可以为5层、6层、10层等，本实施例并不限于此。
[0030]抗凹陷层200包括多层超纤维三维编织结构。超纤维三维编织结构具有耐冲击、抗分层、整体性好、力学结构合理的特点，能够大大提高抗凹陷能力。
[0031]本文所用的“层”可包含单向取向纤维的单层片、单向取向纤维的多个未固结层片、单向取向纤维的多个固结层片、机织物、多个固结的机织物或由许多纤维形成的任何其它织物结构，包括毡、垫和其它结构，如包含无规取向纤维的那些，“层”描述大致平面布置。各纤维层具有外顶面和外底面。单向取向纤维的“单层片”包含以单向基本平行阵列排列的非重叠纤维的布置。这种类型的纤维布置在本领域中也被称作本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防弹结构，其特征在于，包括：防弹层(100)，所述防弹层(100)包括多层超高分子量聚乙烯纤维编织结构，相邻两层所述超高分子量聚乙烯纤维编织结构的编织方向呈90
°
布置，所述防弹层(100)的面密度在50g/m2‑
60g/m2；和抗凹陷层(200)，所述抗凹陷层(200)设置在所述防弹层(100)的背弹面，所述抗凹陷层(200)包括多层超纤维三维编织结构。2.根据权利要求1所述的防弹结构，其特征在于，所述超高分子量聚乙烯纤维编织结构由超高分子量聚乙烯纤维浸润热塑性树脂制备而成。3.根据权利要求2所述的防弹结构，其特征在于，所述抗凹陷层(200)通过树脂与所述防弹层(100)粘接固化。4.根据权利要求3所述的防弹结...

【专利技术属性】
技术研发人员：李芸芸，
申请(专利权)人：安徽威亚新材料技术有限公司，
类型：新型
国别省市：