一种用于加工复合纤维的集束机制造技术

本申请涉及一种用于加工复合纤维的集束机，包括分线架以及设置于分线架出料端的理线架，所述理线架靠近分线架的一端设置有向上延伸并与分线架连接的竖杆，两侧所述竖杆之间设置有若干金属辊以及张紧辊，其特征在于：所述张紧辊的两端设置有连接张紧辊与竖杆的连接装置，所述连接装置包括设置于竖杆上的固定件、与张紧辊连接的连接件以及连接固定件与连接件并可调节固定件与连接件之间间距的调距组件。本申请具有方便对张紧辊调节以保持线材的张力的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种用于加工复合纤维的集束机
本申请涉及线材加工的领域，尤其是涉及一种用于加工复合纤维的集束机。
技术介绍
复合纤维在生产过程中通常要经过挤出机挤出、拉直机拉直拉细等操作，但是生产出来的通常为单根线材，在后期进行褶皱等加工步骤时，需要将挤出的线材进行集束以方便进行生产，集束机即是一种用于将线材进行集束的设备。一种现有的集束机如图1所示，制备后的线材堆放在地面上的料箱内，集束机包括分线架1以及设置于分线架1一端的理线架2，分线架1包括固定于地面上的若干立柱11、设置于立柱11的上端且与若干立柱11连接的横梁12以及垂直于线材运输方向的若干分线杆13，分线杆13的上方沿分线杆13的延长方向间隔设置有若干分线柱14。线材从料箱内引出并通过其上方的分线杆13的导向使其沿水平方向进行运送，并且不同的料箱内的线材分别通过不同的分线柱14间的间隙通过分线杆13，避免不同的线材出现打结的情况。其中理线架2包括水平设置的出料台21，出料台21靠近分线架1的一侧向上延伸有两根竖杆22，竖杆22与上侧的横梁12通过连接钢梁23连接，两侧的竖杆22间设置有若干将线材进行抚平的光滑的金属辊24，经过分线架1的线材后经过金属辊24的抚平而输送至出料台21的上方。出料台21用于人工观察线材的集束情况，并且出料台21可以与后续的设备进行对接以将从集束机送出的线材直接送入后续的设备中。其中，为了保持线材的张紧，避免松弛的线材相互干扰而发生打结等情况，通常在实际生产的过程中根据线材的弹性选用不同粗细的张紧辊3以对线材进行张紧，其通常设置于两侧的连接钢梁23处以及两侧的竖杆22处，而为了节省成本，现有的张紧辊3通常会直接通过扎带、塑料带等捆扎的方式固定，当需要增大对线材的张紧力时，直接更换更大直径的张紧辊3来实现提高张紧力的目的。但是这种方式在实际使用时非常的不方便，一方面需要拆装不同粗细的张紧辊来保证张力，而另一方面也意味着需要存放多根不同粗细的张紧辊。
技术实现思路
为了方便对张紧辊调节以保持线材的张力，本申请提供一种用于加工复合纤维的集束机。本申请提供的一种用于加工复合纤维的集束机采用如下的技术方案：一种用于加工复合纤维的集束机，包括分线架以及设置于分线架出料端的理线架，所述理线架靠近分线架的一端设置有向上延伸并与分线架连接的竖杆，两侧所述竖杆之间设置有若干金属辊以及张紧辊，其特征在于：所述张紧辊的两端设置有连接张紧辊与竖杆的连接装置，所述连接装置包括设置于竖杆上的固定件、与张紧辊连接的连接件以及连接固定件与连接件并可调节固定件与连接件之间间距的调距组件。通过采用上述技术方案，通过对张紧辊对竖杆的间距进行调节，使得可以对进入理线架的线材的张力进行调节，当需要提高线材的张力时，只需增大固定件与连接件之间的间距，反之通过减小固定件与连接件之间的间距即可实现。因而这种情况可以无需拆除或更换不同直径的张紧辊即可实现，调节方便，同时也无需储存多根直径不同的张紧辊，仅需一根张紧辊即可实现。优选的，所述调距组件包括两根第一连杆、两块第二连杆、两根第三连杆以及调节螺杆，所述第一连杆的一端与固定件铰接，所述第一连杆的另一端与第二连杆的一端铰接，所述第二连杆的另一端与第三连杆的一端铰接，所述第三连杆的另一端与连接件铰接，两根所述第一连杆、两块所述第二连杆以及两根所述第三连杆均相对于调距组件的延长方向呈对称设置；两根所述第二连杆相互平行，所述调节螺杆依次贯穿两侧的第二连杆，且所述调节螺杆与任意一个第二连杆螺纹连接，与另一个所述第二连杆转动连接。通过采用上述技术方案，当调节螺杆进行转动时，使得两侧的第二连杆会发生靠近或远离的作用，而由于第一连杆以及第三连杆的长度不会发生变化，当第二连杆远离时，第二连杆与第一连杆以及第二连杆与第三连杆之间的夹角会减小，进而会缩短连接件与固定件之间的间距，反之可以增大连接件与固定件之间的间距，进而实现调节间距的目的。优选的，所述调节螺杆上开设有两个卡簧槽，所述调节螺杆的两个卡簧槽上分别卡设有两个卡簧挡圈，两个所述卡簧挡圈分别与调节螺杆转动连接的第二连杆的两侧壁抵接。通过采用上述技术方案，通过卡簧挡圈的作用可以有效地实现对调节螺杆进行轴向限位的目的，使得在转动调节螺杆的过程中两侧的第二连杆可以实现靠近或远离。优选的，所述固定件上还设置有贯穿连接件的导向杆。通过采用上述技术方案，导向杆的设置一方面可以提高调距组件进行调距时的稳定性，另外通过导向杆贯穿连接件中的设置，还可以提高固定件与连接件之间相对固定时的连接强度，进而提高张紧辊固定时的稳定性。优选的，所述连接件包括与调距组件连接且供导向杆贯穿的基座部以及设置于基座部远离调距组件一侧的固定套管部，所述固定套管部供张紧辊穿设，所述固定套管部的侧壁上贯穿且螺纹连接有紧定螺栓。通过采用上述技术方案，通过紧定螺栓对张紧辊的紧定，可以实现张紧辊与连接件之间的相对固定，避免在工作过程中张紧辊与连接件之间发生松动甚至脱离的情况，进而提高张紧辊与连接件之间进行连接时的连接强度，同时这种固定方式还可以固定直径不同的张紧辊，只需张紧辊的直径小于固定套管部的内径即可。优选的，所述固定套管部的内侧壁上设置有定位凸柱，所述张紧辊的两端均设置有供定位凸柱穿设且沿张紧辊的轴向方向延长的定位槽。通过采用上述技术方案，通过定位凸柱穿设于定位槽中的设置可以使张紧辊穿设于固定套管部中时，张紧辊可以进行一定的周向限位，进而阻碍张紧辊发生周向转动。优选的，所述固定件包括紧定螺钉以及依次连接的第一固定板、第二固定板以及第三固定板，所述第一固定板与第三固定板设置于第二固定板的两端且相互平行，所述调距组件设置于第一固定板上，所述紧定螺钉贯穿且螺纹连接于第三固定板上。通过采用上述技术方案，这种方式可以方便固定件固定在现有的集束机的竖杆上，进而无需对竖杆进行拆装或做出改进，方便后期对连接装置进行安装，提高通用性。优选的，所述调节螺杆的一端连接有挂环。通过采用上述技术方案，挂环可以充当把手的设置，进而可以方便使用者徒手对调节螺杆进行转动，方便调节固定件与连接件之间的间距。综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：1.无需拆除或更换不同直径的张紧辊即可实现张紧力调节的目的，调节方便，同时也无需储存多根直径不同的张紧辊，仅需一根张紧辊即可实现；2.无需对竖杆进行拆装或做出改进即可对连接装置进行安装。附图说明图1是相关技术中集束机的结构示意图。图2是本申请中集束机的结构示意图。图3是本申请中连接装置的结构示意图。图4是本申请中连接装置的主视图。附图标记说明：1、分线架；2、理线架；11、立柱；12、横梁；13、分线杆；14、分线柱；21、出料台；22、竖杆；23、连接钢梁；24、金属辊；3、张紧辊；4、连接装置；5、固定件；6、连接件；7、调距组件；71、第一连杆；72、第二连杆；73、第三连杆；74、调节螺杆；75本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于加工复合纤维的集束机，包括分线架(1)以及设置于分线架(1)出料端的理线架(2)，所述理线架(2)靠近分线架(1)的一端设置有向上延伸并与分线架(1)连接的竖杆(22)，两侧所述竖杆(22)之间设置有若干金属辊(24)以及张紧辊(3)，其特征在于：所述张紧辊(3)的两端设置有连接张紧辊(3)与竖杆(22)的连接装置(4)，所述连接装置(4)包括设置于竖杆(22)上的固定件(5)、与张紧辊(3)连接的连接件(6)以及连接固定件(5)与连接件(6)并可调节固定件(5)与连接件(6)之间间距的调距组件(7)。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于加工复合纤维的集束机，包括分线架(1)以及设置于分线架(1)出料端的理线架(2)，所述理线架(2)靠近分线架(1)的一端设置有向上延伸并与分线架(1)连接的竖杆(22)，两侧所述竖杆(22)之间设置有若干金属辊(24)以及张紧辊(3)，其特征在于：所述张紧辊(3)的两端设置有连接张紧辊(3)与竖杆(22)的连接装置(4)，所述连接装置(4)包括设置于竖杆(22)上的固定件(5)、与张紧辊(3)连接的连接件(6)以及连接固定件(5)与连接件(6)并可调节固定件(5)与连接件(6)之间间距的调距组件(7)。


2.根据权利要求1所述的一种用于加工复合纤维的集束机，其特征在于：所述调距组件(7)包括两根第一连杆(71)、两块第二连杆(72)、两根第三连杆(73)以及调节螺杆(74)，所述第一连杆(71)的一端与固定件(5)铰接，所述第一连杆(71)的另一端与第二连杆(72)的一端铰接，所述第二连杆(72)的另一端与第三连杆(73)的一端铰接，所述第三连杆(73)的另一端与连接件(6)铰接，两根所述第一连杆(71)、两块所述第二连杆(72)以及两根所述第三连杆(73)均相对于调距组件(7)的延长方向呈对称设置；
两根所述第二连杆(72)相互平行，所述调节螺杆(74)依次贯穿两侧的第二连杆(72)，且所述调节螺杆(74)与任意一个第二连杆(72)螺纹连接，与另一个所述第二连杆(72)转动连接。


3.根据权利要求2所述的一种用于加工复合纤维的集束机，其特征在于：所述调节螺杆(74)上开设有两个卡簧槽，所述调节螺杆(74)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈国新，
申请(专利权)人：慈溪金轮复合纤维有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33