一种油槽制造技术

本申请涉及复合纤维加工设备的领域，尤其是涉及一种油槽，其包括槽体，所述槽体底面沿其长度方向间隔开设有若干通水孔，所述通水孔与所述槽体内部连通，还包括若干连接于所述槽体内的导水件，所述导水件遮覆于所述通水孔上方。本申请具有避免喷射水损伤复合纤维的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种油槽
本申请涉及复合纤维加工设备的领域，尤其是涉及一种油槽。
技术介绍
复合纤维（英文名称compositefiber）是多组分纤维（英文名称multicomponentfibers）的一种，是针对人造纤维品种的术语。在同一根纤维截面上存在两种或两种以上不相混合的聚合物纤维，这种纤维称复合纤维，它是20世纪60年代发展起来的物理改性纤维。复合纤维为了满足纸尿裤、卫生棉等产品吸水的需求，通常在生产过程中需要在油槽内进行浸没上油，其中所使用的油为亲水油，从而增加复合纤维的吸水效果。为现有的一种油槽，包括槽体1，所述槽体1底面沿其长度方向间隔开设有若干通水孔3，所述通水孔3与所述槽体1内部连通，通水孔3还连接有水管13。上油时，将亲水油从槽体1上方加入槽体1内，水加压后通过管道输送至通水孔3，并从通水孔3喷射至槽体1内与亲水油混合使复合纤维吸水上油。针对上述中的相关技术，专利技术人认为由于水加油后，水会直接从通水孔以较大的压力喷射至复合纤维，从而直接冲击复合纤维，存在有上油时，喷射水损伤复合纤维的缺陷。
技术实现思路
为了避免喷射水损伤复合纤维，本申请提供一种油槽。本申请提供的一种油槽采用如下的技术方案：一种油槽，包括槽体，所述槽体底面沿其长度方向间隔开设有若干通水孔，所述通水孔与所述槽体内部连通，还包括若干连接于所述槽体内的导水件，所述导水件遮覆于所述通水孔上方。通过采用上述技术方案，水加压后通过管道输送至通水孔，并从通水孔喷射至槽体内，进一步被遮盖在通水孔上方的导水件阻挡，并改变喷水的流向，从而避免了喷射水直接冲击复合纤维，减少复合纤维在上油过程中受到的损伤。优选的，所述导水件包括横设于所述通水孔正上方的横板以及分别连接于所述横板两侧的竖板，所述竖板一侧与所述横板连接、另一侧与所述槽体内的底壁连接。通过采用上述技术方案，根据通水孔的开设位置，对应放置导水件，便于后期单独维护；横板的设置可阻挡喷射水的竖直喷射，从而将喷射水导向至横板的两端。竖板的设置一方面可作为横板与油槽的连接部分，使横板与油槽内部的槽底之间形成一定的间距，降低由于横板阻挡对灌水的影响；另一方面，竖板也可在横板两侧形成对喷射水的阻挡，对喷射水形成定向的导向。优选的，所述竖板侧面开设有若干溢流孔。通过采用上述技术方案，当水压过大时，部分喷射水可由溢流孔溢出，从而使喷射水对横板的冲击分压，进一步降低由于横板阻挡对灌水的影响。优选的，所述导水件由不锈钢材质制成。通过采用上述技术方案，不锈钢材质可减少生锈产生的杂质对亲水油的影响，从而提升复合纤维的生产质量。优选的，所述竖板底部通过焊接固定于所述槽体内的底壁。通过采用上述技术方案，焊接方式连接牢固，便于加工。优选的，所述竖板底部设置有定位块，所述槽体的槽底开设有供所述定位块插接的定位槽。通过采用上述技术方案，定位块插接于定位槽内，可限制导水件的径向移动，从而方便后续焊接。优选的，所述槽体内的两侧壁开设有供所述导水件插接的插槽。通过采用上述技术方案，直接将导水件插入插槽即可在通水孔上方形成阻挡；另外，将导水件从插槽内抽出即可将导水件从槽体上拆卸，便于后续清洗油槽。优选的，所述导水件的两侧设置有球头柱塞，所述插槽内壁开设有供所述球头柱塞卡接的卡槽。通过采用上述技术方案，球头柱塞卡入卡槽，可限制导水件的径向移动，从而使导水件与插槽的连接更加稳定。综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：1.水加压后通过管道输送至通水孔，并从通水孔喷射至槽体内，进一步被遮盖在通水孔上方的导水件阻挡，并改变喷水的流向，从而避免了喷射水直接冲击复合纤维，减少复合纤维在上油过程中受到的损伤。2.直接将导水件插入插槽即可在通水孔上方形成阻挡；另外，将导水件从插槽内抽出即可将导水件从槽体上拆卸，便于后续清洗油槽。附图说明图1是现有技术的结构示意图；图2是实施例1的结构示意图；图3是实施例1的导水件的结构示意图；图4是实施例2的结构示意图；图5是图4中A部的放大示意图；图6是图4中B部的放大示意图。附图标记说明：1、槽体；2、导水件；3、通水孔；4、横板；5、竖板；6、溢流孔；7、定位块；8、定位槽；9、插槽；10、球头柱塞；11、卡槽；12、水流通道；13、水管。具体实施方式以下结合附图1-6对本申请作进一步详细说明。实施例1本申请实施例1公开一种油槽。参照图2，一种油槽，包括槽体1以及若干连接于槽体1内的导水件2。其中槽体1底面沿其长度方向间隔开设有若干通水孔3，通水孔3与槽体1内部连通，导水件2遮覆于通水孔3上方且位于复合纤维的下方。另外，导水件2为不锈钢材质，可减少生锈产生的杂质对亲水油的影响，从而提升复合纤维的生产质量。参照图2和3，导水件2的横截面呈“∏”形，具体地，其包括横设于通水孔3正上方的横板4以及分别连接于横板4两侧的竖板5，两块竖板5与横板4之间形成有水流通道12，从而将竖直喷射的水流导向呈横向喷射的水流，从而避免喷射水直接冲击复合纤维。竖板5侧面开设有若干溢流孔6，当水压过大时，部分喷射水可由溢流孔6溢出，从而使喷射水对横板4的冲击分压，进一步降低由于横板4阻挡对灌水的影响。竖板5一侧与横板4连接、另一侧与槽体1内的底壁连接。继续参照图2和图3，具体地，两块竖板5与横板4一体成型，由一块不锈钢板弯折成型；竖板5底部通过焊接固定于槽体1内的底壁。竖板5底部焊接有定位块7，槽体1的槽底开设有供定位块7插接的定位槽8，定位块7插接于定位槽8内，可限制导水件2的径向移动，作为导水件2的预安装，从而方便后续焊接。本申请实施例一种油槽的实施原理为：水加压后通过管道输送至通水孔3，并从通水孔3喷射至槽体1内，进一步被遮盖在通水孔3上方的导水件2阻挡，并改变喷水的流向，从而避免了喷射水直接冲击复合纤维，减少复合纤维在上油过程中受到的损伤。实施例2本申请实施例2公开一种油槽。与实施例1的区别在于导水件2的结构不同，导水件2与槽体1的连接方式不同，具体地，参照图4，一种油槽，包括槽体1以及连接于槽体1内的若干导水件2。本实施例中，导水件2为一块平整的不锈钢板，槽体1内的两侧壁开设有供导水件2插接的插槽9。具体地，插槽9由油槽的一端朝向另一端开设，且插槽9与槽体1内连通。参照图5和图6，导水件2的两侧设置有球头柱塞10，插槽9内壁开设有供球头柱塞10卡接的卡槽11，球头柱塞10卡入卡槽11，可限制导水件2的径向移动，从而使导水件2与插槽9的连接更加稳定。以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种油槽，包括槽体（1），所述槽体（1）底面沿其长度方向间隔开设有若干通水孔（3），所述通水孔（3）与所述槽体（1）内部连通，其特征在于：还包括若干连接于所述槽体（1）内的导水件（2），所述导水件（2）遮覆于所述通水孔（3）上方。/n

【技术特征摘要】
1.一种油槽，包括槽体（1），所述槽体（1）底面沿其长度方向间隔开设有若干通水孔（3），所述通水孔（3）与所述槽体（1）内部连通，其特征在于：还包括若干连接于所述槽体（1）内的导水件（2），所述导水件（2）遮覆于所述通水孔（3）上方。


2.根据权利要求1所述的油槽，其特征在于：所述导水件（2）包括横设于所述通水孔（3）正上方的横板（4）以及分别连接于所述横板（4）两侧的竖板（5），所述竖板（5）一侧与所述横板（4）连接、另一侧与所述槽体（1）内的底壁连接。


3.根据权利要求2所述的油槽，其特征在于：所述竖板（5）侧面开设有若干溢流孔（6）。


4.根据权利要求1或2所述的油槽，...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆阳，
申请(专利权)人：慈溪金轮复合纤维有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33