一种用于车架的推抱钳制造技术

本实用新型专利技术提供一种用于车架的推抱钳，其特征在于，包括推抱钳驱动板、第一移动托盘和第二移动托盘，第一移动托盘和第二移动托盘位于推抱钳驱动板两侧且相互平行设置，第一移动托盘的一端安装有第一内钳臂，另一端安装有第一外钳臂，第二移动托盘的一端安装有第二内钳臂，另一端安装有第二外钳臂，第一移动托盘和第二移动托盘之间设有第一卡条，第一卡条中央安装有螺杆，螺杆两侧对称设有导向固定滑杆，导向固定滑杆设有两根且固定安装在第一卡条上，与第一卡条相对的另一端，螺杆和两根导向固定滑杆安装有第二卡条，螺杆穿过第二卡条并连接伺服电机。本实用新型专利技术的推抱钳驱动板能够直线运动，带动货物运动，提高大批量货物生产加工效率。

【技术实现步骤摘要】
一种用于车架的推抱钳
本技术主要涉及车架横梁
，尤其涉及一种用于车架的推抱钳。
技术介绍
当前现有的车架横梁装置多由钢板组合、焊接在车架侧翼上，这就使举升及拉伸空间狭小，此类车架横梁使得加工、卸车程序难度加大，成本拉高，不利于批量化生产工艺的需求。
技术实现思路
针对现有技术的上述缺陷，本技术提供一种用于车架的推抱钳，包括推抱钳驱动板1、第一移动托盘2和第二移动托盘3，第一移动托盘2和第二移动托盘3位于推抱钳驱动板1两侧且相互平行设置，所述第一移动托盘2的一端安装有第一内钳臂4，另一端安装有第一外钳臂5，所述第二移动托盘3的一端安装有第二内钳臂8，另一端安装有第二外钳臂9，所述第一内钳臂4和第二内钳臂8、第一外钳臂5和第二外钳臂9均以推抱钳驱动板1中心为轴对称设置，且第一内钳臂4和第一外钳臂5、第二内钳臂8和第二外钳臂9之间分别设有第一底盘7和第二底盘14；第一移动托盘2和第二移动托盘3之间设有第一卡条6，所述第一卡条6中央安装有螺杆10，螺杆10两侧对称设有导向固定滑杆11，所述导向固定滑杆11设有两根且固定安装在第一卡条6上，与第一卡条6相对的另一端，螺杆10和两根所述导向固定滑杆11安装有第二卡条12，所述螺杆10穿过第二卡条12并连接伺服电机13。优选的，所述推抱钳驱动板1设有通孔，所述通孔设有四个，且分别与第一内钳臂4、第二内钳臂8、第一外钳臂5和第二外钳臂9对应。优选的，与第二卡条12相对的，第一卡条6另一侧设有第三卡条16，所述第三卡条16两端分别与第一移动托盘2和第二移动托盘3接触。优选的，所述第一内钳臂4和第二内钳臂8、第一外钳臂5和第二外钳臂9结构分别一致，所述第一内钳臂4包括第一轴杆401、第一滑块402和第一夹板403，所述第一外钳臂5包括球形支撑轮504、第二滑块502、第二轴杆501、第二夹板503。优选的，所述第一底盘7和第二底盘14结构一致，所述第一底盘7两端分别连接第一夹板403和第二夹板503，第一夹板403依次连接第一滑块402和第一轴杆401，第二夹板503依次连接第二滑块502、第二滑块502和球形支撑轮504。优选的，所述第一滑块和第二滑块内部均设有滚轮17。优选的，所述推抱钳驱动板1底面设有固定块15，所述固定块15设有三个，螺杆10两根所述导向固定滑杆11分别穿过三个所述固定块15。本技术的有益效果：推抱钳驱动板能够直线运动，带动货物运动，提高大批量货物生产加工效率。附图说明图1为本技术的结构图；图2为本技术的立体结构示意图；图中，1、推抱钳驱动板；2、第一移动托盘；3、第二移动托盘；4、第一内钳臂；402、第一滑块；401、第一轴杆；403、第一夹板；5、第一外钳臂；501、第二轴杆；502、第二滑块；503、第二夹板；504、球形支撑轮；6、第一卡条；7、第一底盘；8、第二内钳臂；9、第二外钳臂；10、螺杆；11、导向固定滑杆；12、第二卡条；13、伺服电机；14、第二底盘；15、固定块；16、第三卡条；17、滚轮。具体实施方式为了使本
人员更好地理解本技术的技术方案，并使本技术的上述特征、目的以及优点更加清晰易懂，下面结合实施例对本技术做进一步的说明。实施例仅用于说明本技术而不用于限制本技术的范围。如图1-2所示可知，本技术包括有：推抱钳驱动板1、第一移动托盘2和第二移动托盘3，第一移动托盘2和第二移动托盘3位于推抱钳驱动板1两侧且相互平行设置，第一移动托盘2的一端安装有第一内钳臂4，另一端安装有第一外钳臂5，第二移动托盘3的一端安装有第二内钳臂8，另一端安装有第二外钳臂9，第一内钳臂4和第二内钳臂8、第一外钳臂5和第二外钳臂9均以推抱钳驱动板1中心为轴对称设置，且第一内钳臂4和第一外钳臂5、第二内钳臂8和第二外钳臂9之间分别设有第一底盘7和第二底盘14；第一移动托盘2和第二移动托盘3之间设有第一卡条6，第一卡条6中央安装有螺杆10，螺杆10两侧对称设有导向固定滑杆11，导向固定滑杆11设有两根且固定安装在第一卡条6上，与第一卡条6相对的另一端，螺杆10和两根导向固定滑杆11安装有第二卡条12，螺杆10穿过第二卡条12并连接伺服电机13在本实施中优选的，推抱钳驱动板1设有通孔，通孔设有四个，且分别与第一内钳臂4、第二内钳臂8、第一外钳臂5和第二外钳臂9对应。设置上述结构，通孔用于固定推抱钳驱动板1和第一内钳臂4、第二内钳臂8、第一外钳臂5、第二外钳臂9的位置关系。在本实施中优选的，与第二卡条12相对的，第一卡条6另一侧设有第三卡条16，第三卡条16两端分别与第一移动托盘2和第二移动托盘3接触。设置上述结构，卡条保证推抱钳在车架装置内部移动。在本实施中优选的，第一内钳臂4和第二内钳臂8、第一外钳臂5和第二外钳臂9结构分别一致，第一内钳臂4包括第一轴杆401、第一滑块402和第一夹板403，第一外钳臂5包括球形支撑轮504、第二滑块502、第二轴杆501、第二夹板503。在本实施中优选的，第一底盘7和第二底盘14结构一致，第一底盘7两端分别连接第一夹板403和第二夹板503，第一夹板403依次连接第一滑块402和第一轴杆401，第二夹板503依次连接第二滑块502、第二滑块502和球形支撑轮504。设置上述结构，夹板与底座相接，带动内钳臂和外钳臂在装置内部做直线运动，同时滑块能够保证内钳臂和外钳臂自由地在托盘上运动。在本实施中优选的，第一滑块和第二滑块内部均设有滚轮17。设置上述结构，滚轮17的设置能够保证内钳臂和外钳臂的自由移动。在本实施中优选的，推抱钳驱动板1底面设有固定块15，固定块15设有三个，螺杆10、两根导向固定滑杆11分别穿过三个固定块15。设置上述结构，固定块15用于固定螺杆10和两根导向固定滑杆11的水平位置。在使用中，伺服电机13带动螺杆10转动，从而实现螺杆10在装置内部的直线运动，螺杆10与两根导向固定滑杆11带动第二卡条12及第一卡条6做同步运动，因第一底盘7和第二底盘14固定安装于第一卡条12两端，第一内钳臂4和第一外钳臂5、第二内钳臂8和第二外钳臂9又分别安装在第一底盘7和第二底盘14上，故带动第一内钳臂4、第一外钳臂5、第二内钳臂8和第二外钳臂9与螺杆10做同步直线运动，又第一内钳臂4、第一外钳臂5、第二内钳臂8和第二外钳臂9通过四个通孔与推抱钳驱动板1固定连接，故推抱钳驱动板1与螺杆10做同步直线运动，从而实现推抱钳驱动板1上的货物实现水平位置上的直线运动。上述实施例仅例示性说明本专利申请的原理及其功效，而非用于限制本专利申请。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本专利申请的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属
中具有通常知识者在未脱离本专利申请所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本专利请的权利要求所涵盖。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于车架的推抱钳，其特征在于：包括推抱钳驱动板(1)、第一移动托盘(2)和第二移动托盘(3)，第一移动托盘(2)和第二移动托盘(3)位于推抱钳驱动板(1)两侧且相互平行设置，所述第一移动托盘(2)的一端安装有第一内钳臂(4)，另一端安装有第一外钳臂(5)，所述第二移动托盘(3)的一端安装有第二内钳臂(8)，另一端安装有第二外钳臂(9)，所述第一内钳臂(4)和第二内钳臂(8)、第一外钳臂(5)和第二外钳臂(9)均以推抱钳驱动板(1)中心为轴对称设置，且第一内钳臂(4)和第一外钳臂(5)、第二内钳臂(8)和第二外钳臂(9)之间分别设有第一底盘(7)和第二底盘(14)；/n第一移动托盘(2)和第二移动托盘(3)之间设有第一卡条(6)，所述第一卡条(6)中央安装有螺杆(10)，螺杆(10)两侧对称设有导向固定滑杆(11)，所述导向固定滑杆(11)设有两根且固定安装在第一卡条(6)上，与第一卡条(6)相对的另一端，螺杆(10)和两根所述导向固定滑杆(11)安装有第二卡条(12)，所述螺杆(10)穿过第二卡条(12)并连接伺服电机(13)。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于车架的推抱钳，其特征在于：包括推抱钳驱动板(1)、第一移动托盘(2)和第二移动托盘(3)，第一移动托盘(2)和第二移动托盘(3)位于推抱钳驱动板(1)两侧且相互平行设置，所述第一移动托盘(2)的一端安装有第一内钳臂(4)，另一端安装有第一外钳臂(5)，所述第二移动托盘(3)的一端安装有第二内钳臂(8)，另一端安装有第二外钳臂(9)，所述第一内钳臂(4)和第二内钳臂(8)、第一外钳臂(5)和第二外钳臂(9)均以推抱钳驱动板(1)中心为轴对称设置，且第一内钳臂(4)和第一外钳臂(5)、第二内钳臂(8)和第二外钳臂(9)之间分别设有第一底盘(7)和第二底盘(14)；
第一移动托盘(2)和第二移动托盘(3)之间设有第一卡条(6)，所述第一卡条(6)中央安装有螺杆(10)，螺杆(10)两侧对称设有导向固定滑杆(11)，所述导向固定滑杆(11)设有两根且固定安装在第一卡条(6)上，与第一卡条(6)相对的另一端，螺杆(10)和两根所述导向固定滑杆(11)安装有第二卡条(12)，所述螺杆(10)穿过第二卡条(12)并连接伺服电机(13)。


2.根据权利要求1所述的用于车架的推抱钳，其特征在于：所述推抱钳驱动板(1)设有通孔，所述通孔设有四个，且分别与第一内钳臂(4)、第二内钳臂(8)、第一外钳臂(5)和第二外钳臂(9)对应。


3.根据权利要求1所述的用于车...

【专利技术属性】
技术研发人员：谷成刚，苏东海，
申请(专利权)人：无锡伟见智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32