一种印刷装置及网板制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种印刷装置及网板。印刷装置包括印刷机和网板，印刷机包括工作台、网板装夹机构、印刷单元及固定在工作台上的凸台；网板包括第一网框、第二网框和网格件，第一、第二网框层叠设置且可拆卸地连接，网格件设置在第一、第二网框之间；第一、第二网框均能拆卸地固定在网板装夹机构上，第一网框背离网格件的一侧与网格件对应的一侧之间具有第一距离，第二网框背离网格件的一侧与网格件对应的一侧之间具有第二距离，凸台的上端面与工作台的上表面间具有第三距离，第三距离大于或等于第一距离，第三距离大于或等于第二距离；凸台的上端面沿任意方向的长度均小于网格件沿对应方向的长度。本方案能节约网板耗材成本。

【技术实现步骤摘要】
一种印刷装置及网板
本技术涉及了线路板印刷
，具体的是一种印刷装置及网板。
技术介绍
线路板在进行阻焊印刷时，一般需要采用到印刷机和网板来辅助作业。通常的做法是，将线路板固定在印刷机的工作台上，将网板装夹在印刷机上，印刷机带动网板向下运动以接触线路板，然后印刷机的印刷单元在网板上印刷油墨，油墨透过网板被印刷在线路板上。如图1至图3所示，现有的网板大多是包括呈四方形的网框11和固定在网框11上的网格件12，网框11沿厚度方向的一端与印刷机的网板装夹机构连接，网格件12固定在网框11沿厚度方向的另一端上以于线路板接触。因此，网格件12也具有相对的A面(网板装夹在印刷机上时，A面靠近网板装夹机构)和B面(网板装夹在印刷机上时，B面背离网板装夹机构)。对于双面印刷的线路板，通常，线路板上正反两面的图形是镜像设置。在印刷时，可以先在线路板的正面印刷，然后烘烤，待线路板正面的油墨烘干后，将线路板反向设置以使得印刷机可以对线路板的反面进行印刷。受限于现有网板的结构，网板的网格件12只能单面使用，即，其只有B面可以使用，而其A面无法使用。这是由于，若将网板翻面使用时，网格件12的B面上没有可以供网板装夹机构夹持的部位，或者说，B面很难固定在印刷机上，另外，网框11的存在也使得当网板翻面使用时，网格件12的A面无法接触到线路板，进而无法进行印刷作业。因此，目前，一个线路板需要采用正向网板(如图2所示)和反向网板(如图3所示)两个网板来对其进行印刷，正向网板和反向网板上的图形镜像设置。对于生产量很大的生产线来说，需要备有足够量的网板才能满足生产需求。综上所述，如何减少印刷工艺中的网板用量，以降低网板的耗材成本和备料储存空间，是本领域技术人员亟待解决的问题。
技术实现思路
为了克服现有技术中的缺陷，本技术实施例提供了一种印刷装置及网板，其用于解决上述问题中的至少一种。本申请实施例公开了：一种印刷装置，包括印刷机和网板，所述印刷机包括工作台、设置在所述工作台上方的网板装夹机构、设置在所述工作台上方的印刷单元以及固定在所述工作台上的凸台；所述网板包括第一网框、第二网框和网格件，所述第一网框和所述第二网框层叠设置且可拆卸地连接，所述网格件设置在所述第一网框和所述第二网框之间；所述第一网框和所述第二网框均能拆卸地固定在所述网板装夹机构上，所述第一网框背离所述网格件的一侧与所述网格件对应的一侧之间具有第一距离，所述第二网框背离所述网格件的一侧与所述网格件对应的一侧之间具有第二距离，所述凸台的上端面与所述工作台的上表面之间具有第三距离，所述第三距离大于或等于所述第一距离，所述第三距离大于或等于所述第二距离；所述凸台的上端面沿任意方向的长度均小于所述网格件沿对应方向的长度。具体地，在所述第一网框位于所述第二网框上方时，所述网格件用于对产品的第一端面进行加工；在所述第一网框位于所述第二网框下方时，所述网格件用于对产品的第二端面进行加工；所述产品的第一端面和所述第二端面相背对设置。具体地，所述凸台与所述工作台采用销钉连接，且所述销钉的上端面不高于所述凸台的上端面。具体地，所述凸台上设有多个透气孔。具体地，所述凸台上设有多个用于对线路板进行定位的定位孔。本申请实施例还公开了：一种线路板的印刷方法，其采用如本申请实施例所述的印刷装置对线路板进行印刷，将所述网格件背向所述第一网框的一侧定义为第一面，将所述网格件背向所述第二网框的一侧定义为第二面，所述线路板具有相背对设置的正面和反面，所述网格件的第一面用于形成所述线路板的正面的图形，所述网格件的第二面用于形成所述线路板的反面的图形；所述方法包括以下步骤：将所述线路板放置在所述凸台上，所述线路板的反面与所述凸台相抵，以使得所述线路板的正面朝向所述印刷单元；将所述网板的第一网框固定在所述网板装夹机构上，以使得所述网格件的第一面能与所述线路板的正面相抵；采用所述印刷单元对所述线路板的正面进行印刷；对所述线路板的正面进行烘干；将正面烘干后的所述线路板放置在所述凸台上，所述线路板的正面与所述凸台相抵，以使得所述线路板的反面朝向所述印刷单元；将所述网板自所述网板装夹机构上卸下并清洗，将清洗后的所述网板的第二网框固定在所述网板装夹机构上，以使得所述网格件的第二面能与所述线路板的反面相抵；采用所述印刷单元对所述线路板的反面进行印刷；对所述线路板的反面进行烘干。本申请实施例还公开了：一种网板，包括第一网框、第二网框和网格件，所述第一网框和所述第二网框层叠设置且可拆卸地连接，所述网格件设置在所述第一网框和所述第二网框之间。具体地，所述网格件粘接在所述第一网框朝向所述第二网框的一侧上，和/或所述网格件粘接在所述第二网框朝向所述第一网框的一侧上。具体地，所述第一网框和所述第二网框采用螺钉连接。具体地，所述第一网框或所述第二网框上设有用于完全容置所述螺钉的头部的沉头孔。本技术至少具有如下有益效果：本实施例的印刷装置在凸台和其具有独特结构的网板的配合下，可以用同一个网板的两面分别对一个线路板的两面进行印刷。与现有技术相比，本实施例的网板上的网格件的结构及图形处理方式不变，只需要改变网框的结构便可以实现上述方案，因此，此种将原正向网板和反向网板通过优化而结合成一个网板的方式，可以大大地减少了网格件和网框的用量，减少了耗材成本，同时，生产线上也无需设置太多用于盛放网板的空间，节省了生产线的占地空间。为让本技术的上述和其他目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附图式，作详细说明如下。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是现有技术中正向网板安装在印刷机上的仰视图；图2是现有技术中反向网板安装在印刷机上的仰视图；图3是现有技术中网板的剖视图；图4是本技术实施例中网板的结构示意图；图5是图4中A-A处的剖视图；图6是图5中B处的局部放大图；图7是本技术实施例中印刷装置的工作示意图；图8是图7中C处的局部放大图。以上附图的附图标记：11、网框；111、第一网框；112、第二网框；1110、沉头孔；12、网格件；121、第一面；122、第二面；13、螺钉；21、工作台；22、凸台；3、印刷单元；4、线路板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种印刷装置，其特征在于，包括印刷机和网板，所述印刷机包括工作台、设置在所述工作台上方的网板装夹机构、设置在所述工作台上方的印刷单元以及固定在所述工作台上的凸台；所述网板包括第一网框、第二网框和网格件，所述第一网框和所述第二网框层叠设置且可拆卸地连接，所述网格件设置在所述第一网框和所述第二网框之间；所述第一网框和所述第二网框均能拆卸地固定在所述网板装夹机构上，所述第一网框背离所述网格件的一侧与所述网格件对应的一侧之间具有第一距离，所述第二网框背离所述网格件的一侧与所述网格件对应的一侧之间具有第二距离，所述凸台的上端面与所述工作台的上表面之间具有第三距离，所述第三距离大于或等于所述第一距离，所述第三距离大于或等于所述第二距离；所述凸台的上端面沿任意方向的长度均小于所述网格件沿对应方向的长度。/n

【技术特征摘要】
1.一种印刷装置，其特征在于，包括印刷机和网板，所述印刷机包括工作台、设置在所述工作台上方的网板装夹机构、设置在所述工作台上方的印刷单元以及固定在所述工作台上的凸台；所述网板包括第一网框、第二网框和网格件，所述第一网框和所述第二网框层叠设置且可拆卸地连接，所述网格件设置在所述第一网框和所述第二网框之间；所述第一网框和所述第二网框均能拆卸地固定在所述网板装夹机构上，所述第一网框背离所述网格件的一侧与所述网格件对应的一侧之间具有第一距离，所述第二网框背离所述网格件的一侧与所述网格件对应的一侧之间具有第二距离，所述凸台的上端面与所述工作台的上表面之间具有第三距离，所述第三距离大于或等于所述第一距离，所述第三距离大于或等于所述第二距离；所述凸台的上端面沿任意方向的长度均小于所述网格件沿对应方向的长度。


2.根据权利要求1所述的印刷装置，其特征在于，在所述第一网框位于所述第二网框上方时，所述网格件用于对产品的第一端面进行加工；在所述第一网框位于所述第二网框下方时，所述网格件用于对产品的第二端面进行加工；所述产品的第一端面和所述第二端面相背对...

【专利技术属性】
技术研发人员：周海松，
申请(专利权)人：福莱盈电子股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32