System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 双面SMT的FPC板生产办法及其载具制造技术_技高网

双面SMT的FPC板生产办法及其载具制造技术

技术编号:40326527 阅读:6 留言:0更新日期:2024-02-09 14:20
本发明专利技术公开了一种双面SMT的FPC板载具,包括底板和覆盖所述底板的钢片,所述FPC板夹设于所述底板与所述钢片之间;所述底板远离所述钢片的一面镶嵌磁铁,使得所述底板通过磁力吸附所述钢片;所述钢片镂空有适应所述FPC板贴装形状的A位置和B位置,使得所述载具可以同时放置不同FPC板的A面与B面。本发明专利技术还公开了一种双面SMT的FPC板的生产方法,利用所述方法可以在一条生产线上产生AB面都完成贴装的FPC板。该方法不需要同时采用承载FPC板A面与B面的载具,并且只需要一条生产线体即可同时拼装产品的A面和B面,提高了产品的生产效率,节约了产品的生产时间。

【技术实现步骤摘要】

本说明书属于电路板的,尤其涉及一种双面smt的fpc板。


技术介绍

1、在现有技术中,双面smt的fpc板在生产时(通常第一面生产的为a面,第二面生产的为b面),通常采用先生产a面,待a面生产完成后再生产b面的方法。这样的生产方式需要分别准备a面、b面共两套载具,提高了产品的生产成本。并且,在生产线紧张的情况下,只能先生产a面,待a面全部生产完成后再生产b面;而在生产周期紧张的情况下,则必须准备两条生产线体,a面生产一部分后马上安排b面生产线体。

2、针对上述问题,目前尚未提出有效的解决方案。

3、应该注意,上面对技术背景的介绍只是为了方便对本专利技术的技术方案进行清楚、完整的说明,并方便本领域技术人员的理解而阐述的。不能仅仅因为这些方案在本专利技术的
技术介绍
部分进行了阐述而认为上述技术方案为本领域技术人员所公知。


技术实现思路

1、本说明书目的在于提供一种双面smt的fpc板生产办法及其载具以解决以上的问题。

2、本说明书提供一种双面smt的fpc板生产办法,所述fpc板包括a面和b面,其特征在于,包括:

3、s1:通过自动上下料机器将所述fpc板的a面设置在载具的a位置;

4、s2:通过锡膏印刷机锡膏印刷所述f板,此时遮蔽所述锡膏印刷机对应所述载具b位置的开口;

5、s3:对已印刷锡膏的所述fpc板进行锡膏检测,此时屏蔽spi对所述载具b面位置的检测点;

6、s4:通过检测后对所述fpc板贴装smt贴片,此时屏蔽对所述载具b位置的贴装点;

7、s5:对所述贴装smt的fpc板进行回流焊接;

8、s6:对已进行回流焊接的fpc板进行aoi检测,此时屏蔽对所述载具b位置的检测点;

9、s7:通过自动上下料机器将完成a面生产的fpc板翻转为b面设置在所述载具的b位置,再将未贴装的fpc板a面设置在所述载具上的a位置,使得所述载具的a位置和b位置都设置有fpc板;

10、s8:同时对所述载具ab位置的fpc板进行锡膏印刷;

11、s9:同时对所述载具ab位置上已印刷锡膏的fpc板进行锡膏检测;

12、s10:同时对所述载具ab位置上通过锡膏检测的f板进行smt贴装;

13、s11:同时对所述载具ab位置上贴装了smt的fpc板进行回流焊接;

14、s12:对载具ab位置上回流锡焊后的fpc板进行aoi检测;

15、s13:通过所述自动上下料机器取下载具b位置上的fpc板;

16、循环s7-s13步骤。

17、进一步地,s7步骤中所述自动上下料机器的具体操作方法为:将钢片连同完成a面贴装的fpc板一起翻转180°后,吸取未贴装的fpc板至a位置,并将翻转后的fpc板吸取至b位置,最后覆盖所述钢片。

18、本说明书还提供了一种双面smt的fpc板载具,包括底板和覆盖所述底板的钢片,所述fpc板夹设于所述底板与所述钢片之间;所述底板远离所述钢片的一面镶嵌磁铁,使得所述底板通过磁力吸附所述钢片;所述钢片镂空有适应所述fpc板贴装形状的a位置和b位置。

19、进一步地,所述a位置与所述b位置在所述载具上成轴对称分布,并且所述ab位置包括若干个沿所述载具延伸方向排列的fpc板贴装孔。

20、与现有技术相比,本专利技术的有益效果是:

21、1、本专利技术通过设置容纳a位置和b位置的载具,进而可以对不同fpc板的ab面同时进行加工,从而节约了生产所需的时间。

22、2、本专利技术通过将不同fpc板的ab面设置在同一载具上,进而可以在一条生产线上实现同时生产a面和b面,节约产品的生产线,降低了产品的生产成本。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种双面SMT的FPC板生产办法,所述FPC板的两面根据贴装SMT的先后顺序设置为A面和B面,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的双面SMT的FPC板生产办法,其特征在于,s7步骤中所述自动上下料机器的具体操作方法为:将钢片连同完成A面贴装的FPC板一起翻转180°后,吸取未贴装的FPC板至a位置,并将翻转后的FPC板吸取至B位置,最后覆盖所述钢片。

3.一种双面SMT的FPC板载具,其特征在于,包括底板和覆盖所述底板的钢片,所述FPC板夹设于所述底板与所述钢片之间;所述底板远离所述钢片的一面镶嵌磁铁,使得所述底板通过磁力吸附所述钢片;所述钢片镂空有适应所述FPC板贴装形状的A位置和B位置。

4.根据权利要求1所述的双面SMT的FPC板载具,其特征在于,所述A位置与所述B位置在所述载具上成轴对称分布,并且所述AB位置包括若干个沿所述载具延伸方向排列的FPC板贴装孔。

【技术特征摘要】

1.一种双面smt的fpc板生产办法,所述fpc板的两面根据贴装smt的先后顺序设置为a面和b面,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的双面smt的fpc板生产办法,其特征在于,s7步骤中所述自动上下料机器的具体操作方法为:将钢片连同完成a面贴装的fpc板一起翻转180°后,吸取未贴装的fpc板至a位置,并将翻转后的fpc板吸取至b位置,最后覆盖所述钢片。

3.一种双面smt的f...

【专利技术属性】
技术研发人员:皇甫铭吴昊
申请(专利权)人:福莱盈电子股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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