System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种基于智能PCB板的生产车间布局系统技术方案_技高网

一种基于智能PCB板的生产车间布局系统技术方案

技术编号:40326085 阅读:6 留言:0更新日期:2024-02-09 14:20
本发明专利技术公开了一种基于智能PCB板的生产车间布局系统。通过生产车间布局系统包括:烘烤前处理车间、喷印车间和蚀刻退膜前处理车间;其中,烘烤前处理车间包括下述至少一项:投板机、智能机器人子系统、以及线路磨板前处理线;喷印车间包括下述至少一项:第一可掀式输送机和太阳式翻板机;所述蚀刻退膜前处理车间包括下述至少一项:酸性蚀刻退膜磨板线和阻焊磨板超粗化线。可以通过烘烤前处理车间、喷印车间和蚀刻退膜前处理车间来对PCB板进行传输和流转处理,解决了PCB板处理工序不连续,周转困难,浪费人力物力的问题,降低了PCB板传输和转运的人力资源的使用,便利了PCB板的处理操作,提高了PCB板的生产的质量。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及生产车间布局,尤其涉及一种基于智能pcb板的生产车间布局系统。


技术介绍

1、随着生产车间的印刷电路板(printed circuit board,pcb)越来越多,需要处理的pcb板也越来越多。当然在pcb板处理过程中,就需要pcb板进行搬运来实现pcb板的流转,从而需要大量的人力物力。

2、专利技术人在实现本专利技术的过程中,发现现有技术存在如下缺陷:目前,pcb板的生产各工序是不连续的,上、下工序需要人工操作和调度。对于小规模工厂来说,需要人工搬运pcb板;对于大一点的公司来书,有智能机器人系统小车来周转pcb板。但是,即使是这样也要很多地方在存放pcb板。因此需要大量的人力物力,而且由于过多的人工参与,导致pcb板的品质比较差。


技术实现思路

1、本专利技术提供了一种基于智能pcb板的生产车间布局系统,以实现减少生产图像资料喷印图像中的白油块条纹,并提高生产图像资料喷印图像的喷印质量和准确度。

2、根据本专利技术的一方面,提供了一种基于智能pcb板的生产车间布局系统,其中,所述生产车间布局系统包括:烘烤前处理车间、喷印车间和蚀刻退膜前处理车间;

3、其中,所述烘烤前处理车间包括下述至少一项:投板机、智能机器人子系统、以及线路磨板前处理线;当接收到pcb板搬运指令时,指示智能机器人子系统进行目标pcb板的搬运,并将所述目标pcb板搬运至投板机进行烘烤前处理,并将处理好的烘烤前处理pcb板通过所述线路磨板前处理线传输至所述喷印车间中;还包括,指示所述烘烤前处理车间通过所述线路磨板前处理线来接收所述喷印车间传输来第二喷印pcb板;其中,所述线路磨板前处理线是由多台机器组成的连线;

4、所述喷印车间包括下述至少一项:第一可掀式输送机和太阳式翻板机;通过第一可掀式输送机来接收烘烤前处理pcb板,并指示所述喷印车间对接收到的烘烤前处理pcb板进行喷印处理,得到第一喷印pcb板,并将得到所述第一喷印pcb板通过所述太阳式翻板机来传输到所述蚀刻退膜前处理车间中;还包括,指示所述喷印车间接收所述蚀刻退膜前处理车间传输的蚀刻退膜前处理pcb板,并对所述蚀刻退膜前处理pcb板进行喷印处理,得到第二喷印pcb板;

5、所述蚀刻退膜前处理车间包括下述至少一项:酸性蚀刻退膜磨板线和阻焊磨板超粗化线;通过所述酸性蚀刻退膜磨板线来接收所述第一喷印pcb板,并指示所述蚀刻退膜前处理车间对所述第一喷印pcb板进行蚀刻退膜前处理,得到蚀刻退膜前处理pcb板;在得到所述蚀刻退膜前处理pcb板之后,通过所述阻焊磨板超粗化线将所述蚀刻退膜前处理pcb板传输至所述喷印车间中。

6、进一步的,所述烘烤前处理车间还包括下述至少一项:投料机和打码机;其中,所述投料机和所述打码机相连。

7、进一步的,所述烘烤前处理车间还包括:生产板仓。

8、进一步的,所述喷印车间还包括下述至少一项:分流线、第一暂存机、并联线路喷印机组合、第二暂存机、汇流线、以及第二可掀式输送机;其中,所述分流线与所述第一可掀式输送机相连,所述分流线将所述烘烤前处理pcb板进行分流处理,并将分流之后的所述烘烤前处理pcb板传输至所述第一暂存机中;所述并联线路喷印机组合用于对分流之后的所述烘烤前处理pcb板进行内层线路数码打印,并将打印之后的烘烤前处理pcb板存储至所述第二暂存机中;所述汇流线用于将各所述分流线对应的烘烤前处理pcb板进行汇合处理,并通过指示所述第二可掀式输送机传输至所述蚀刻退膜前处理车间中。

9、进一步的,所述喷印车间还包括下述至少一项:字符喷印连线、在线音频视频交错格式、第一对开式可掀输送机、问题板分拣机、以及第二对开式可掀输送机;所述字符喷印连线,用于对所述退膜前处理pcb板进行喷印处理,得到第二喷印pcb板,并将所述第二喷印pcb板通过指示所述第一对开式可掀输送机来进行传输处理,并传输至所述问题板分拣机;所述问题板分拣机,用于对所述第二喷印pcb板进行问题检验,根据所述问题检验结果通过指示第二对开式可掀输送机进行pcb板分类处理。

10、进一步的,所述喷印车间还包括下述至少一项:第三暂存机和问题pcb板暂存机;所述第三暂存机,用于暂时存储正常第二喷印pcb板;所述问题pcb板暂存机,用于存储异常第二喷印pcb板;当所述问题检验结果为正常检验结果,则将所述正常检验结果对应的至少一个第二喷印pcb板,通过指示第二对开式可掀输送机传输至所述第三暂存机;当所述问题检验结果为异常检验结果,则将所述异常检验结果对应的至少一个第二喷印pcb板,通过指示第二对开式可掀输送机传输至所述问题pcb板暂存机。

11、进一步的,所述蚀刻退膜前处理车间还包括下述至少一项:90度转角机、在线自动化光学检测检查机、第三对开式可掀输送机、以及第四暂存机;其中,所述90度转角机,用于改变pcb板的传动方向;所述在线自动化光学检测检查机,用于对pcb板进行之间质检操作;所述第三对开式可掀输送机,用于传输pcb板;所述第四暂存机,用于存储pcb板。

12、进一步的,所述烘烤前处理车间还包括下述至少一项:归中机、高温翻页式隧道炉、太阳翻板冷却机、以及双工位隔纸智能机器人系统收料机;所述高温翻页式隧道炉,用于对所述第二喷印pcb板进行固化处理,得到固化之后的第二喷印pcb板;所述太阳翻板冷却机,用于对固化之后的第二喷印pcb板进行冷却操作,得到冷却之后的第二喷印pcb板,并将所述第二喷印pcb板传输至所述双工位隔纸智能机器人系统收料机中。

13、进一步的,所述烘烤前处理车间还包括下述至少一项:归中机和待转序板暂存。

14、进一步的,所述喷印车间还包括下述至少一项:并联阻焊喷印机组合。

15、本专利技术实施例的技术方案,通过生产车间布局系统包括:烘烤前处理车间、喷印车间和蚀刻退膜前处理车间;其中,烘烤前处理车间包括下述至少一项:投板机、智能机器人子系统、以及线路磨板前处理线;喷印车间包括下述至少一项:第一可掀式输送机和太阳式翻板机;所述蚀刻退膜前处理车间包括下述至少一项:酸性蚀刻退膜磨板线和阻焊磨板超粗化线。可以通过烘烤前处理车间、喷印车间和蚀刻退膜前处理车间来对pcb板进行传输和流转处理,解决了pcb板处理工序不连续,周转困难,浪费人力物力的问题,降低了pcb板传输和转运的人力资源的使用,便利了pcb板的处理操作,提高了pcb板的生产的质量,节约了pcb板存放的空间。

16、应当理解,本部分所描述的内容并非旨在标识本专利技术的实施例的关键或重要特征,也不用于限制本专利技术的范围。本专利技术的其它特征将通过以下的说明书而变得容易理解。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种基于智能印刷电路板PCB板的生产车间布局系统,其特征在于,所述生产车间布局系统包括:烘烤前处理车间、喷印车间和蚀刻退膜前处理车间;

2.根据权利要求1所述的系统,其特征在于,所述烘烤前处理车间还包括下述至少一项:投料机和打码机;

3.根据权利要求2所述的系统,其特征在于,所述烘烤前处理车间还包括:生产板仓。

4.根据权利要求1所述的系统,其特征在于,所述喷印车间还包括下述至少一项:分流线、第一暂存机、并联线路喷印机组合、第二暂存机、汇流线、以及第二可掀式输送机;

5.根据权利要求4所述的系统,其特征在于,所述喷印车间还包括下述至少一项:字符喷印连线、在线音频视频交错格式、第一对开式可掀输送机、问题板分拣机、以及第二对开式可掀输送机;

6.根据权利要求5所述的系统,其特征在于,所述喷印车间还包括下述至少一项:第三暂存机和问题PCB板暂存机;

7.根据权利要求1所述的系统,其特征在于,所述蚀刻退膜前处理车间还包括下述至少一项:90度转角机、在线自动化光学检测检查机、第三对开式可掀输送机、以及第四暂存机;</p>

8.根据权利要求3所述的系统,其特征在于,所述烘烤前处理车间还包括下述至少一项:归中机、高温翻页式隧道炉、太阳翻板冷却机、以及双工位隔纸智能机器人系统收料机;

9.根据权利要求8所述的系统,其特征在于,所述烘烤前处理车间还包括下述至少一项:归中机和待转序板暂存。

10.根据权利要求8所述的系统,其特征在于,所述喷印车间还包括下述至少一项:并联阻焊喷印机组合。

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【技术特征摘要】

1.一种基于智能印刷电路板pcb板的生产车间布局系统,其特征在于,所述生产车间布局系统包括:烘烤前处理车间、喷印车间和蚀刻退膜前处理车间;

2.根据权利要求1所述的系统,其特征在于,所述烘烤前处理车间还包括下述至少一项:投料机和打码机;

3.根据权利要求2所述的系统,其特征在于,所述烘烤前处理车间还包括:生产板仓。

4.根据权利要求1所述的系统,其特征在于,所述喷印车间还包括下述至少一项:分流线、第一暂存机、并联线路喷印机组合、第二暂存机、汇流线、以及第二可掀式输送机;

5.根据权利要求4所述的系统,其特征在于,所述喷印车间还包括下述至少一项:字符喷印连线、在线音频视频交错格式、第一对开式可掀输送机、问题板分拣机、以及第二对开式可掀输送机;...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐进李锁阳吕小祥
申请(专利权)人:深圳劲鑫科技股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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