一种丝印网板的快速安装装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种丝印网板的快速安装装置，属于丝印网板技术领域，该丝印网板的快速安装装置包括架体组件、上料组件和安装组件。所述架体组件包括第一支撑架、第二支撑架和支撑板，所述上料组件包括升降架、升降液压缸、丝印固定板、上料液压缸和上料拉板，所述安装组件包括丝印主体、丝印安装板、夹持液压缸、回料液压缸和回料拉板。当需要回收或者跟换丝印网板时，夹持液压缸活塞杆上升松开丝印网板，回料拉板水平移动将丝印网板推动到空置丝印固定板上，采用自动化的上料回料设计，不影响承印物放置的同时，方便了丝印网板的快速拆装，适用于多版型小批量丝网印刷，丝印网板更换更方便，丝印网板丝印效率更高。

【技术实现步骤摘要】
一种丝印网板的快速安装装置
本技术涉及丝印网板
，具体而言，涉及一种丝印网板的快速安装装置。
技术介绍
丝网印刷装置是指用丝网作为版基，并通过感光制版方法，制成带有图文的丝网印版。印刷时在丝印网板的一端倒入油墨，用刮板对丝印网板上的油墨部位施加一定压力，同时朝丝印网板另一端匀速移动，油墨在移动中被刮板从图文部分的网孔中挤压到承印物上。但是上述方案仍然具有一定的缺陷，专利技术人经研究发现，多版型小批量丝网印刷时，需要人工经常更换安装丝印网板，人工扳动夹具压紧丝印网板，速度慢，费时费力，丝印效率低。
技术实现思路
为了弥补以上不足，本技术提供了一种丝印网板的快速安装装置，旨在改善多版型小批量丝网印刷更换丝印网板不便的问题。本技术是这样实现的：本技术提供了一种丝印网板的快速安装装置包括架体组件、上料组件和安装组件。所述架体组件包括第一支撑架、第二支撑架和支撑板，所述第二支撑架设置于所述第一支撑架外一侧，所述支撑板底部水平搭接于所述第一支撑架顶部和第二支撑架顶部，所述上料组件包括升降架、升降液压缸、本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种丝印网板的快速安装装置，其特征在于，包括/n架体组件(100)，所述架体组件(100)包括第一支撑架(110)、第二支撑架(120)和支撑板(130)，所述第二支撑架(120)设置于所述第一支撑架(110)外一侧，所述支撑板(130)底部水平搭接于所述第一支撑架(110)顶部和第二支撑架(120)顶部；/n上料组件(200)，所述上料组件(200)包括升降架(210)、升降液压缸(220)、丝印固定板(230)、上料液压缸(240)和上料拉板(250)，所述升降架(210)周侧竖直滑动于所述第一支撑架(110)内壁表面，所述升降液压缸(220)缸身底部竖直对称固定于所述第一支撑架(11...

【技术特征摘要】
1.一种丝印网板的快速安装装置，其特征在于，包括
架体组件(100)，所述架体组件(100)包括第一支撑架(110)、第二支撑架(120)和支撑板(130)，所述第二支撑架(120)设置于所述第一支撑架(110)外一侧，所述支撑板(130)底部水平搭接于所述第一支撑架(110)顶部和第二支撑架(120)顶部；
上料组件(200)，所述上料组件(200)包括升降架(210)、升降液压缸(220)、丝印固定板(230)、上料液压缸(240)和上料拉板(250)，所述升降架(210)周侧竖直滑动于所述第一支撑架(110)内壁表面，所述升降液压缸(220)缸身底部竖直对称固定于所述第一支撑架(110)内壁底部两侧，所述升降液压缸(220)活塞杆一端固定于所述升降架(210)上端侧壁一侧，所述丝印固定板(230)竖直均布于所述升降架(210)内，所述上料液压缸(240)缸身顶部水平设置于所述支撑板(130)底部一侧，所述上料拉板(250)上端竖直设置于所述上料液压缸(240)活塞杆一端；
安装组件(300)，所述安装组件(300)包括丝印主体(310)、丝印安装板(320)、夹持液压缸(330)、回料液压缸(340)和回料拉板(350)，所述丝印主体(310)设置在所述第二支撑架(120)内，所述丝印安装板(320)水平设置在所述丝印主体(310)内一侧，所述夹持液压缸(330)缸身底部竖直对称设置于支撑板(130)顶部，所述夹持液压缸(330)活塞杆一端朝向所述丝印安装板(320)，所述回料液压缸(340)缸身顶部设置于所述支撑板(130)底部另一侧，所述回料拉板(350)上端竖直设置有所述回料液压缸(340)活塞杆一端。


2.根据权利要求1所述的一种丝印网板的快速安装装置，其特征在于，所述第一支撑架(110)和所述第二支撑架(120)底部均螺接设置有垫板(111)。


3.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：王加荣，
申请(专利权)人：杭州巨恒钣金有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33