一种卷料平面印刷纠偏装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种卷料平面印刷纠偏装置，该纠偏装置设置于印刷机上，包括：网板位置调整组件、卷料输送组件、边定位检测器、边定位检测器位置调整组件以及印刷图形检测组件；网板位置调整组件用于对网板进行旋转和/或移动；卷料输送组件包括：卷料输送机构和送料定位检测器，送料定位检测器用于检测卷料上的定位点，对卷料输送位置进行定位；边定位检测器用于检测卷料定位边与网板的相对位置；边定位检测器位置调整组件用于调整边定位检测器与网板的相对位置；印刷图形检测组件用于检测印刷机在卷料上印刷出图形的定位标示与卷料定位边的距离。本实用新型专利技术实现卷料平面丝网印刷的智能纠偏对位、精准印刷及套印，提高了产品印刷质量及生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种卷料平面印刷纠偏装置
本技术属于丝网印刷设备
，尤其涉及一种卷料平面印刷纠偏装置。
技术介绍
平面丝网印刷机是用平面丝网板实现图形印刷的机器。在套印工艺中，常用孔定位及边定位的机构来实现印刷，或者将CCD镜头置于印刷台面中，且位于透明卷料底部来实现定位。以生物传感器电极生产为例，大多采用不透明基材，为避免套印偏差导致的短路及图形外观不量，需要控制套印精度，大多采用定位针和定位孔的方式来实现网板与印刷材料之间的对位，需要人工调节定位针与网板的位置，对位精度不高，对位效率低，每片需要人工检测确认对位合格，严重限制生产效率。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本技术提出了一种卷料平面印刷纠偏装置，可以实现平面丝网印刷的智能纠偏对位、精准印刷及套印，对位工序上无需人工对位，大大降低了工人的技术要求，提高了产品印刷质量及生产效率。为了达到上述目的，本技术的技术方案如下：本技术公开一种卷料平面印刷纠偏装置，设置于印刷机上，包括：网板位置调整组件，在印刷机上网板的两侧均分别设有至少一组网板位置调整组件，网板位置调整组件与网板传动连接，用于对网板及与网板位置相对或绝对固定的组件进行旋转和/或移动；卷料输送组件，包括：卷料输送机构和送料定位检测器，卷料输送机构与卷料传动连接，送料定位检测器用于检测卷料上的定位点，对卷料输送位置进行定位；边定位检测器，与网板的位置相对固定，在网板的左右两侧均分别设有至少一组边定位检测器，边定位检测器用于检测卷料定位边与网板的相对位置，并反馈信号给网板位置调整组件；边定位检测器位置调整组件，与网板的位置绝对固定，边定位检测器位置调整组件用于调整边定位检测器与网板的相对位置；印刷图形检测组件，用于检测印刷机在卷料上印刷出图形的定位标示与卷料定位边的距离，并将此距离反馈给边定位检测器位置调整组件，边定位检测器位置调整组件反向调整边定位检测器与网板的相对位置。本技术一种卷料平面印刷纠偏装置包括：网板位置调整组件、卷料输送组件、边定位检测器、边定位检测器位置调整组件以及印刷图形检测组件，网板位置调整组件实时调整网板与卷料定位边的相对位置，无需人工精准对版，实现自动纠偏，当卷料晃动或其宽度发生变化时，实现网板自动实时追踪卷料定位边并准确对位，使的印刷及套印更加准确，印刷效率及套印质量大大提高。在上述技术方案的基础上，还可做如下改进：作为优选的方案，网板位置调整组件包括：用于夹住网板一端的夹网板悬臂以及与夹网板悬臂传动连接的网板驱动机构，网板驱动机构驱动夹网板悬臂旋转和/或移动。采用上述优选的方案，机构稳定，可以有效对网板进行夹持。作为优选的方案，定位标示为两个间距大于1mm的印刷图形；或，连续长度大于1mm的直线印刷图形。采用上述优选的方案，保证识别的准确性。作为优选的方案，边定位检测器通过边定位检测器位置调整组件与网板相对固定。采用上述优选的方案，定位边检测器能够移动。作为优选的方案，印刷图形检测组件包括：至少一个印刷图形检测器。采用上述优选的方案，印刷图形检测器可以检测卷料上印刷出图形的定位标示与卷料定位边的距离。作为优选的方案，边定位检测器、印刷图形检测器、送料定位检测器均为图像采集装置。采用上述优选的方案，图像采集装置采集的信息更全面。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1为本技术实施例提供的卷料平面印刷纠偏装置的结构示意图之一。图2为本技术实施例提供的卷料平面印刷纠偏装置的结构示意图之二。其中：1-左网板驱动机构，2-右网板驱动机构，3-左边定位检测器位置调整机构，4-右边定位检测器位置调整机构，5-左边定位检测器，6-右边定位检测器，7-印刷图形检测器，8-卷料输送机构，9-卷料，10-网板，11-印刷机，12-左夹网板悬臂，13-右夹网板悬臂，14-送料定位检测器。具体实施方式下面结合附图详细说明本技术的优选实施方式。下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。“包括”元件的表述是“开放式”表述，该“开放式”表述仅仅是指存在对应的部件，不应当解释为排除附加的部件。本技术实施例公开一种卷料平面印刷纠偏装置，设置于印刷机11上，包括：网板位置调整组件，在印刷机11上网板10的两侧均分别设有至少一组网板位置调整组件，网板位置调整组件与网板10传动连接，用于对网板及与网板位置相对或绝对固定的组件进行旋转和/或移动；卷料输送组件，包括：卷料输送机构8和送料定位检测器14，卷料输送机构8与卷料9传动连接，送料定位检测器14用于检测卷料9上的定位点，对卷料9输送位置进行定位；边定位检测器，与网板10的位置相对固定，在网板10的左右两侧均分别设有至少一组边定位检测器，边定位检测器用于检测卷料9定位边与网板10的相对位置，并反馈信号给网板10位置调整组件；边定位检测器位置调整组件，与网板10的位置绝对固定，边定位检测器位置调整组件用于调整边定位检测器与网板10的相对位置；印刷图形检测组件，用于检测印刷机11在卷料9上印刷出图形的定位标示与卷料定位边的距离，并将此距离反馈给边定位检测器位置调整组件，边定位检测器位置调整组件反向调整边定位检测器与网板的相对位置。本技术一种卷料平面印刷纠偏装置包括：网板位置调整组件、卷料输送组件、边定位检测器、边定位检测器位置调整组件以及印刷图形检测组件，网板位置调整组件实时调整网板与卷料定位边的相对位置，无需人工精准对版，实现自动纠偏，当卷料晃动或其宽度发生变化时，实现网板自动实时追踪卷料定位边并准确对位，使的印刷及套印更加准确，印刷效率及套印质量大大提高。卷料定位边可以但不限于为卷料上一条平直的、无毛刺、无缺口、无波浪形的边。卷料输送机构8可以但不限于为伺服电机或步进电机。卷料在输送过程中，送料定位检测器14实时或定时启动以检测卷料上定位点的位置，检测到定位点输送到设定位置后，输出信号给卷料输送机构8以停止输送。印刷图形检测组件可以检测出卷料上第一遍印刷图形上定位标示与卷料定位边的相对位置，或者套印时，第二遍印刷图形上套印标示与第一遍印刷图形定位标示或卷料定位边的相对位置。为了进一步地优化本技术的实施效果，在另外一些实施方式中，其余特征技术相同，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种卷料平面印刷纠偏装置，设置于印刷机上，其特征在于，包括：/n网板位置调整组件，在所述印刷机上网板的两侧均分别设有至少一组所述网板位置调整组件，所述网板位置调整组件与所述网板传动连接，用于对所述网板及与所述网板位置相对或绝对固定的组件进行旋转和/或移动；/n卷料输送组件，包括：卷料输送机构和送料定位检测器，所述卷料输送机构与卷料传动连接，所述送料定位检测器用于检测所述卷料上的定位点，对所述卷料输送位置进行定位；/n边定位检测器，与所述网板的位置相对固定，在所述网板的左右两侧均分别设有至少一组所述边定位检测器，所述边定位检测器用于检测所述卷料定位边与所述网板的相对位置，并反馈信号给所述网板位置调整组件；/n边定位检测器位置调整组件，与所述网板的位置绝对固定，所述边定位检测器位置调整组件用于调整边定位检测器与所述网板的相对位置；/n印刷图形检测组件，用于检测所述印刷机在卷料上印刷出图形的定位标示与卷料定位边的距离，并将此距离反馈给所述边定位检测器位置调整组件，所述边定位检测器位置调整组件反向调整所述边定位检测器与网板的相对位置。/n

【技术特征摘要】
1.一种卷料平面印刷纠偏装置，设置于印刷机上，其特征在于，包括：
网板位置调整组件，在所述印刷机上网板的两侧均分别设有至少一组所述网板位置调整组件，所述网板位置调整组件与所述网板传动连接，用于对所述网板及与所述网板位置相对或绝对固定的组件进行旋转和/或移动；
卷料输送组件，包括：卷料输送机构和送料定位检测器，所述卷料输送机构与卷料传动连接，所述送料定位检测器用于检测所述卷料上的定位点，对所述卷料输送位置进行定位；
边定位检测器，与所述网板的位置相对固定，在所述网板的左右两侧均分别设有至少一组所述边定位检测器，所述边定位检测器用于检测所述卷料定位边与所述网板的相对位置，并反馈信号给所述网板位置调整组件；
边定位检测器位置调整组件，与所述网板的位置绝对固定，所述边定位检测器位置调整组件用于调整边定位检测器与所述网板的相对位置；
印刷图形检测组件，用于检测所述印刷机在卷料上印刷出图形的定位标示与卷料定位边的距离，并将此距离反馈给所述边定位检测器位置调整组件，所述边...

【专利技术属性】
技术研发人员：董明建，王静涵，
申请(专利权)人：苏州怡拓生物传感技术有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32