一种制膜装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于生物膜制备技术领域，公开了一种制膜装置，所述制膜装置包括：机台；振动机构，设置于所述机台；模具，设置于所述振动机构的振动端，所述模具表面设置有成膜槽；上样机构，被配置为沿预设路径向所述成膜槽注入定量的制膜胶样；及固化机构，被配置为固化所述成膜槽内的制膜胶样。本实用新型专利技术提供的制膜装置通过振动机构振动模具，使模具内的制膜胶样流延均匀，从而解决制膜胶样由于黏度过大，难以形成均匀膜的问题，且匀膜过程无需人工辅助，便于保证各批次制备的膜层厚度的均匀性，确保透明质酸膜的性能稳定，进而保障透明质酸膜应用的准确性。

【技术实现步骤摘要】
一种制膜装置
本技术涉及生物膜制备
，尤其涉及一种制膜装置。
技术介绍
透明质酸(Hyaluronicacid，简称HA)是细胞外基质的重要组成成分，广泛存在于人和动物体内。它是一种透明的多醣体，是由葡萄醛酸-N-乙酸氨基葡萄糖为双糖分子单位组成的直链高分子多醣，具有优异的生物相容性、生物可降解性、生物活性以及流变学特性，并且含有自由羧基和羟基，易于进行化学修饰，因而透明质酸是广泛使用的生物材料之一。生物材料膜剂型具有宏观尺寸稳定的三维网络结构和良好的力学强度、降解性能和生物相容性，适用于美容、人造器官、各种补片、角膜、防粘连膜、伤口敷料、给药制剂以及组织工程支架等方面应用。生物材料膜一般通过胶样流延成膜后经固化等工艺制成，由于用于制备生物材料膜的胶样较为粘稠，现有的制膜工艺中，生物材料膜的制膜装置大多辅以人工匀膜，难以保证各批次制备的膜层厚度的均匀性。更重要的是，生物材料膜制备过程中涉及多个工艺的配合协调，过多的手工操作影响不同制备批次的透明质酸膜的性能稳定，包括膜的厚度尺寸、力学性能、降解性能、生物相容性等等，进而影响透明质酸膜应用的准确性，尤其在生物膜的医疗应用中可能会直接影响治疗效果。因此，上述问题亟待解决。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种制膜装置，该制膜装置能够无需人工辅助地制得厚度均匀的膜产品。为达此目的，本技术采用以下技术方案：一种制膜装置，包括：机台；振动机构，设置于所述机台；模具，设置于所述振动机构的振动端，所述模具表面设置有成膜槽；上样机构，被配置为沿预设路径向所述成膜槽注入定量的制膜胶样；及固化机构，被配置为固化所述成膜槽内的制膜胶样。作为优选，所述模具与所述振动机构的振动端可拆卸连接。作为优选，所述振动机构的所述振动端设置有多个所述模具。作为优选，所述制膜装置还包括移载机构，所述移载机构被配置为将多个所述模具的所述成膜槽与所述上样机构逐一对应。作为优选，多个所述模具呈阵列排布；所述移载机构包括：支架，固定于所述机台，并架设于所述振动机构上方；第一滑动部，固定于所述机台，并沿第一方向延伸，所述振动机构固定连接于所述第一滑动部的活动端；及第二滑动部，固定于所述支架，并沿与所述第一方向垂直的第二方向延伸，所述上样机构固定连接于所述第二滑动部的活动端。作为优选，多个所述模具呈线性排布；所述移载机构包括：支架，固定于所述机台，并架设于所述振动机构上方，所述上样机构固定于所述支架；及第三滑动部，固定于所述机台，并沿平行于多个所述模具的排布方向延伸，所述振动机构固定连接于所述第三滑动部的活动端。作为优选，所述上样机构包括安装座和第一升降部，所述安装座固定连接于所述第二滑动部的活动端，所述升降部固定连接于所述安装座，所述第一升降部具有能够沿竖直方向升降的第一升降端，所述上样机构还包括：胶桶，固定连接于所述安装座；出胶嘴，设置于所述第一升降端；及上样阀，被配置为将所述胶桶排出的所述制膜胶样定量地送入所述出胶嘴。作为优选，所述固化机构包括：第二升降部，固定连接于所述支架，所述第二升降部具有能够沿竖直方向升降的第二升降端；及光固化部，设置于所述第二升降端。作为优选，所述光固化部能够覆盖所有所述模具。作为优选，所述制膜装置还包括控制器，所述控制器与所述振动机构、所述上样机构、所述固化机构及所述移载机构电性连接。本技术的有益效果：本技术提供的制膜装置及制膜方法通过振动机构振动模具，使模具内的制膜胶样流延均匀，从而解决制膜胶样由于黏度过大，难以形成均匀膜的问题，且匀膜过程无需人工辅助，便于保证各批次制备的膜层厚度的均匀性，确保透明质酸膜的性能稳定，进而保障透明质酸膜应用的准确性。附图说明图1是本技术实施例中制膜装置的结构示意图；图2是本技术实施例中制膜装置另一视角的结构示意图；图3是本技术实施例中模具的结构示意图。图中：1、机台；2、振动机构；3、模具；31、成膜槽；4、上样机构；41、安装座；42、第一升降部；43、胶桶；44、出胶嘴；45、上样阀；5、固化机构；51、第二升降部；52、光固化部；6、移载机构；61、支架；62、第一滑动部；63、第二滑动部；7、控制器。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本技术，而非对本技术的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本技术相关的部分而非全部结构。在本技术的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。在本实施例的描述中，术语“上”、“下”、“右”、等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述和简化操作，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅仅用于在描述上加以区分，并没有特殊的含义。本实施例提供了一种用于制备膜产品的制膜装置，除采用适于流延均匀的低粘度胶样外，该制膜装置还尤其适用于采用粘度较大的制膜胶样制备厚度均匀的膜产品。下面，以制备透明质酸膜为例，对该制膜装置及采用该制膜装置的制膜方法进行详细说明。该制膜方法包括以下步骤：(1)透明质酸衍生物M的制备：透明质酸水溶液：由透明质酸与去离子水混合配成质量浓度为0.005g/mL的透明质酸水溶液。2-甲基丙烯酸酐溶液：每500μL2-甲基丙烯酸酐溶于2mL的丙酮溶液中配成。透明质酸衍生物M：将上述配制得到的2-甲基丙烯酸酐溶液与透明质酸水溶液混合，然后采用NaOH溶液调整pH值至10，在4℃的条件下反应20h，反应结束后，反应体系依次经透析和冷冻干燥，得到透明质酸衍生物M，透明质本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种制膜装置，其特征在于，包括：/n机台(1)；/n振动机构(2)，设置于所述机台(1)；/n模具(3)，设置于所述振动机构(2)的振动端，所述模具(3)表面设置有成膜槽(31)；/n上样机构(4)，被配置为沿预设路径向所述成膜槽(31)注入定量的制膜胶样；及/n固化机构(5)，被配置为固化所述成膜槽(31)内的制膜胶样。/n

【技术特征摘要】
1.一种制膜装置，其特征在于，包括：
机台(1)；
振动机构(2)，设置于所述机台(1)；
模具(3)，设置于所述振动机构(2)的振动端，所述模具(3)表面设置有成膜槽(31)；
上样机构(4)，被配置为沿预设路径向所述成膜槽(31)注入定量的制膜胶样；及
固化机构(5)，被配置为固化所述成膜槽(31)内的制膜胶样。


2.根据权利要求1所述的制膜装置，其特征在于，所述模具(3)与所述振动机构(2)的振动端可拆卸连接。


3.根据权利要求1所述的制膜装置，其特征在于，所述振动机构(2)的所述振动端设置有多个所述模具(3)。


4.根据权利要求3所述的制膜装置，其特征在于，所述制膜装置还包括移载机构(6)，所述移载机构(6)被配置为将多个所述模具(3)的所述成膜槽(31)与所述上样机构(4)逐一对应。


5.根据权利要求4所述的制膜装置，其特征在于：
多个所述模具(3)呈阵列排布；
所述移载机构(6)包括：
支架(61)，固定于所述机台(1)，并架设于所述振动机构(2)上方；
第一滑动部(62)，固定于所述机台(1)，并沿第一方向延伸，所述振动机构(2)固定连接于所述第一滑动部(62)的活动端；及
第二滑动部(63)，固定于所述支架(61)，并沿与所述第一方向垂直的第二方向延伸，所述上样机构(4)固定连接于所述第二滑动部(63)的活动端。


6.根据权利要求4所述的制膜装置，其特征在于：
多个所述模具(3)呈线性排布...

【专利技术属性】
技术研发人员：董群，
申请(专利权)人：吾奇生物医疗科技江苏有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32