一种保温板刮涂成型结构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种保温板刮涂成型结构，涉及一种成型结构，其包括立式底架，所述立式底架上设置有多个固定螺栓，所述立式底架上放置有成型板，所述成型板的边沿围设有围板，所述成型板的一端与立式底架的下端铰接，所述立式底架的上端铰接有定位螺杆，所述定位螺杆与成型板沿其铰接处转动后的上端面平齐，所述定位螺杆的长度长于围板的宽度，所述定位螺杆上螺纹连接有定位螺母。本实用新型专利技术具有将成型板立起以节省占地空间的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种保温板刮涂成型结构
本技术涉及一种成型结构，尤其是涉及一种保温板刮涂成型结构。
技术介绍
现有的保温板板材在加工时，多采用模具进行成型。现有的技术可参考授权公告号为CN202862349U的技术专利，该技术涉及一种保温板成型模具，包括上盖板，安装于上盖板下端面的下盖板，上盖板上端面设有保温板成型区，保温板成型区是由至少三块板相互插接而成。上述中的现有技术方案存在以下缺陷：该成型模具多半是水平放置于地面上使用，而放在地面上的成型模具会占用大量的空间，造成占地空间的浪费。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的是提供一种保温板刮涂成型结构，其具有将成型板立起以节省占地空间的效果。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种保温板刮涂成型结构，包括立式底架，所述立式底架上设置有多个固定螺栓，所述立式底架上放置有成型板，所述成型板的边沿围设有围板，所述成型板的一端与立式底架的下端铰接，所述立式底架的上端铰接有定位螺杆，所述定位螺杆与成型板沿其铰接处转动后的上端面平齐，所述定位螺杆的长度长于围板的宽度，所述定位螺杆上螺纹连接有定位螺母。通过采用上述技术方案，当在成型板上刮涂上保温板原料后，将成型板沿其与立式底架的铰接处进行转动至立起，然后利用定位螺杆和定位螺母将成型板定位，从而实现成型板立起以节省占地空间的效果。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述围板在与定位螺杆的接触面上开设有与定位螺杆适配的定位槽。通过采用上述技术方案，在围板与定位螺杆的接触面上开设定位槽，定位槽能使定位螺杆与围板的接触面增大，进而使定位螺母与成型板抵触更加充分，以提升成型板定位的稳固性。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述定位螺母在与成型板的抵触面上设置有一圈延伸边。通过采用上述技术方案，在定位螺母上设置一圈延伸边，以增加定位螺母与成型板的接触面积，进而有效防止定位螺母发生松动，从而提升成型板定位的可靠性。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述围板通过合页与成型板的边沿铰接。通过采用上述技术方案，将围板通过合页与成型板的边沿铰接，以使保温板在成型后能打开围板来取出保温板，从而提升保温板脱模的便捷性。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述成型板上设置有与围板螺栓连接的盖板。通过采用上述技术方案，在成型板上设置盖板，当成型板上刮涂有原料并转动立起后，盖板能对成型板上的原料进行加固，避免原料由于自身重力而散落，从而保障保温板成型的稳定性。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述成型板和盖板上均铺设有玻璃纤维布。通过采用上述技术方案，在成型板和盖板的表面上铺设玻璃纤维布，玻璃纤维布能有效避免原料粘连在成型板或盖板上，从而实现保温板脱模的完整便捷。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述成型板和盖板及两者表面的玻璃纤维布上均开设有相通的透气孔。通过采用上述技术方案，在成型板和盖板以及两者表面铺设的玻璃纤维布上均开设通气孔，通气孔能使原料与空气进行接触，从而加快保温板成型的速度。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述围板上开设有多个滤水孔。通过采用上述技术方案，在围板上开设有多个滤水孔，当立板转动立起后，原料内的水分会在重力的作用下向下流动并从滤水孔中排出，以保障保温板的成型质量。综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：1.当在成型板上刮涂上保温板原料后，将成型板沿其与立式底架的铰接处进行转动至立起，然后利用定位螺杆和定位螺母将成型板定位，从而实现成型板立起以节省占地空间的效果；2.在成型板和盖板的表面上铺设玻璃纤维布，玻璃纤维布能有效避免原料粘连在成型板或盖板上，从而实现保温板脱模的完整便捷。附图说明图1是本技术的整体结构示意图；图2是图1中A部分的局部放大示意图；图3是图1中沿A-A的剖视示意图；图4是图3中B部分的局部放大示意图。图中，1、底架；11、承接板；12、固定螺栓；2、成型板；3、围板；31、定位槽；32、滤水孔；4、定位螺杆；5、定位螺母；51、延伸边；6、盖板；7、玻璃纤维布；8、透气孔。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。参照图1，为本技术公开的一种保温板刮涂成型结构，包括立式底架1，立式底架1为长方形的板状并沿竖直方向延伸，立式底架1的四个端角处分别设置有固定螺栓12，以便于将立式底架1安装在墙面上。立式底架1的两侧分别设置有水平方向延伸的承接板11，承接板11置于立式底架1的下端部并与立式底架1相互垂直。立式底架1上设置有成型板2，成型板2为长方形的板状，成型板2的一端置于两块承接板11之间并与承接板11铰接，其轴向水平设置并与立式底架1的底边平行，以使成型板2能沿其与立式底架1的铰接处进行转动立起，进而实现原料随成型板2立起成型来节省占地空间。成型板2的四条边沿上均围设有围板3，围板3沿成型板2的边沿延伸并与成型板2垂直，以加强保温板的成型效果。围板3在与成型板2边沿接触边设置有合页，以使围板3通过合页与成型板2的边沿铰接，以使保温板在成型后能打开围板3来取出保温板，从而提升保温板脱模的便捷性。参照图1、图2，立式底架1的上端铰接有定位螺杆4，定位螺杆4与立式底架1铰接处的轴向水平设置并与立式底架1的上端沿平行，当成型板2沿其和立式底架1的铰接处进行转动立起后，与成型板2的上端沿铰接的围板3与定位螺杆4和立式底架1的铰接点平齐，定位螺杆4的长度长于围板3的宽度，定位螺杆4上螺纹连接有定位螺母5，以便成型板2立起后，拧动定位螺母5使其与成型板2抵触，便可使成型板2固定在立起位置处。定位螺母5在其与成型板2的抵触面上设置有一圈延伸边51，延伸边51沿背离定位螺母5的圆心方形延伸，以增加定位螺母5与成型板2的接触面积，进而有效防止定位螺母5发生松动，从而提升成型板2定位的可靠性。在与底板上端沿铰接的围板3上设置有定位槽31，定位槽31与定位螺杆4适配，当定位螺杆4置于定位槽31内时，便增加了定位螺杆4与围板3的接触面积，进而使定位螺母5与成型板2抵触更加充分，以提升成型板2定位的稳固性。参照图1、图2，成型板2上设置有盖板6，盖板6与成型板2尺寸相同，且盖板6的四周边沿与围板3通过螺栓连接，当成型板2上刮涂有原料并转动立起后，盖板6能对成型板2上的原料进行加固，避免原料由于自身重力而散落，从而保障保温板成型的稳定性。成型板2和盖板6两者相向的表面上均铺设有玻璃纤维布7，玻璃纤维布7能有效避免原料粘连在成型板2或盖板6上，从而实现保温板脱模的完整便捷。成型板2和盖板6及两者表面的玻璃纤维布7上均开设有相通的透气孔8，通气孔能使原料与空气进行充分接触，从而加快保温板成型的速度。<本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种保温板刮涂成型结构，其特征在于：包括立式底架(1)，所述立式底架(1)上设置有多个固定螺栓(12)，所述立式底架(1)上放置有成型板(2)，所述成型板(2)的边沿围设有围板(3)，所述成型板(2)的一端与立式底架(1)的下端铰接，所述立式底架(1)的上端铰接有定位螺杆(4)，所述定位螺杆(4)与成型板(2)沿其铰接处转动后的上端面平齐，所述定位螺杆(4)的长度长于围板(3)的宽度，所述定位螺杆(4)上螺纹连接有定位螺母(5)。/n

【技术特征摘要】
1.一种保温板刮涂成型结构，其特征在于：包括立式底架(1)，所述立式底架(1)上设置有多个固定螺栓(12)，所述立式底架(1)上放置有成型板(2)，所述成型板(2)的边沿围设有围板(3)，所述成型板(2)的一端与立式底架(1)的下端铰接，所述立式底架(1)的上端铰接有定位螺杆(4)，所述定位螺杆(4)与成型板(2)沿其铰接处转动后的上端面平齐，所述定位螺杆(4)的长度长于围板(3)的宽度，所述定位螺杆(4)上螺纹连接有定位螺母(5)。


2.根据权利要求1所述的一种保温板刮涂成型结构，其特征在于：所述围板(3)在与定位螺杆(4)的接触面上开设有与定位螺杆(4)适配的定位槽(31)。


3.根据权利要求1所述的一种保温板刮涂成型结构，其特征在于：所述定位螺母(5)在与成型板(2)的抵触面上...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵兵，李广志，于文富，
申请(专利权)人：山东宇能环境工程有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37