【技术实现步骤摘要】
一种实验室自动涂膜装置
本技术涉及涂膜领域,更具体的是涉及一种实验室自动涂膜装置。
技术介绍
目前,我国的膜科学领域发展迅速,在实验室操作研究较多,实验室中完成涂膜方法很多,大多数将铸膜液倒入玻璃板延流成膜,这样制作的膜厚度不一,不利于后续的应用,而且铸膜液可能会流到试验台,造成浪费和污染。现有的实验室涂膜机,大多价格高昂,难易拆卸,而且铸完膜后机器难以清洗,成膜速度较慢。若能设计一种自动涂膜装置,价格低廉,易于拆卸清洗,且能够提高铸膜效率,铸的膜厚度均一,不仅能够减少铸膜液的浪费,更能节省铸膜的时间。
技术实现思路
基于上述技术背景,本专利技术人进行了锐意进取,提供了一种自动涂膜装置,该自动涂膜装置包括旋转杆、涂膜盘、底座、滑动斜杆、储槽和滚筒,所述转杆、涂膜盘、滑动斜杆、储槽和滚筒均安装在底座上,该装置还包括电机和控制器,所述控制器与转动开关、定时开关、调温旋钮、电机和加热器电性连接,可实现装置的旋转、调温和定时。本技术所述的自动涂膜装置既可自动涂膜,又可进行手动涂膜,使用方便,同时旋转杆可进行拆卸,又方便取模,且使用本装置制得的膜厚度均一、成膜速度快、成膜质量好,不但节省人力,还有效提高制膜效率。具体来说,本技术在于提供一种自动涂膜装置,在提高制膜效率的同时,还有效提高了成膜质量。该自动涂膜装置包括旋转杆1、涂膜盘2、底座3、滑动斜杆5、储槽6、滚筒8和加热器9;所述旋转杆1、涂膜盘2、滑动斜杆5、储槽6和滚筒8均安装在底座3上部;涂膜盘2安装在底座3的上表面,所 ...
【技术保护点】
1.一种实验室自动涂膜装置,其特征在于,该涂膜装置包括:旋转杆(1)、涂膜盘(2)、底座(3)、滑动斜杆(5)、储槽(6)、滚筒(8)和加热器(9);/n所述旋转杆(1)、涂膜盘(2)、滑动斜杆(5)、储槽(6)和滚筒(8)均安装在底座(3)上部;涂膜盘(2)安装在底座(3)的上表面,所述旋转杆(1)垂直安装在底座(3)上部,滑动斜杆(5)一端安装在旋转杆(1)的上部,另一端与滚筒(8)相连;/n滚筒(8)安装在滑动斜杆(5)的底端与旋转杆(1)的底端之间,滚筒(8)、滑动斜杆(5)和旋转杆(1)之间形成直角三角形;/n所述储槽(6)安装在滑动斜杆(5)上,在储槽(6)的下端设有流出通道,铸膜液通过该通道流出到涂膜盘(2)上;/n所述加热器(9)位于涂膜盘(2)和底座(3)之间;/n滚筒(8)为圆筒状,滚筒(8)侧面与涂膜盘(2)相互平行;/n在滚筒(8)的中轴线上设有通孔,通过该通孔在滚筒(8)上安装长杆,滚筒(8)以长杆为轴进行滚动。/n
【技术特征摘要】
1.一种实验室自动涂膜装置,其特征在于,该涂膜装置包括:旋转杆(1)、涂膜盘(2)、底座(3)、滑动斜杆(5)、储槽(6)、滚筒(8)和加热器(9);
所述旋转杆(1)、涂膜盘(2)、滑动斜杆(5)、储槽(6)和滚筒(8)均安装在底座(3)上部;涂膜盘(2)安装在底座(3)的上表面,所述旋转杆(1)垂直安装在底座(3)上部,滑动斜杆(5)一端安装在旋转杆(1)的上部,另一端与滚筒(8)相连;
滚筒(8)安装在滑动斜杆(5)的底端与旋转杆(1)的底端之间,滚筒(8)、滑动斜杆(5)和旋转杆(1)之间形成直角三角形;
所述储槽(6)安装在滑动斜杆(5)上,在储槽(6)的下端设有流出通道,铸膜液通过该通道流出到涂膜盘(2)上;
所述加热器(9)位于涂膜盘(2)和底座(3)之间;
滚筒(8)为圆筒状,滚筒(8)侧面与涂膜盘(2)相互平行;
在滚筒(8)的中轴线上设有通孔,通过该通孔在滚筒(8)上安装长杆,滚筒(8)以长杆为轴进行滚动。
2.根据权利要求1所述的实验室自动涂膜装置,其特征在于,
所述长杆与通孔为小间隙配合;
所述涂膜盘(2)底面光滑平整,四周较高,呈圆盘状。
3.根据权利要求1所述的实验室自动涂膜装置,其特征在于,
所述滑动斜杆(5)与旋转杆(1)滑动连接;
所述自动涂膜装置还包括电机(13),旋转杆(1)以可拆卸的连接方式安装在电机(13)上。
4.根据权利要求3所述的实验室自动涂膜装置,其特征在于,
所述旋转杆(1)与电机(13)的连接方式为螺纹连接。
5.根据权利要求4所述的实验室自动涂膜装置,其特征在于,
在旋转杆(1)上设有外螺纹,该外螺纹位于旋转杆(1)与电机(13)...
【专利技术属性】
技术研发人员:苏琼,王彦斌,王鸿灵,贺丰洋,庞少峰,崔璐娟,柳芳芳,赵军,鲍园园,吴代琼,
申请(专利权)人:西北民族大学,
类型:新型
国别省市:甘肃;62
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。