一种流涎法制备PVDF膜的装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开一种流涎法制备PVDF膜的装置，包括平衡台、承载台、滴膜板和控制板。平衡台包括旋钮、水平泡和连接杆，滴膜板包括孔板、感应板、转子和激光传感器，控制板包括开关和显示屏。平衡台底部设置垫片和旋钮，平衡台内部设置水平泡，连接杆下端与平衡台相连；承载台位于平衡台上方；滴膜板与控制板连接并悬挂于承载台上方，孔板位于所述滴膜板底部，感应板位于孔板上方，转子位于感应板的上方，激光传感器位于转子上方与感应板内壁上；控制板与连接杆上端相连，激光传感器连接处控制板一端设有开关，开关右方设有显示屏。该装置的使用，使PVDF膜质地更加均匀，成膜质量得到提高。

【技术实现步骤摘要】
一种流涎法制备PVDF膜的装置
本技术涉及一种制膜装置，特别涉及一种流涎法制备PVDF膜的装置。
技术介绍
聚合物薄膜电容器是一种极具发展前景的电容器，因其具有物理柔性、重量轻、易加工性和固有的击穿强度等独特的优点，在光电子学、嵌入式电容器、脉冲电源系统和能量收集装置等领域有着广阔的应用前景。而在聚合物介质中，聚偏氟乙烯(PVDF)的介电性能要高于其它聚合物，被认为是一种具有高储电性能的新型聚合物薄膜电容器。现有的制膜装置的一般工序为：将多种高聚物颗粒共混后依次通过粉碎机、混合搅拌器、造粒机加工后在流延机流延成膜，但这种成膜方式总是忽略了成膜的均匀性问题，导致会最终的成膜厚度相差较大，从而影响电容器的介电性能。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种可调节水平促进均匀成膜的装置。本技术是通过以下技术方案来实现的：一种流涎法制备PVDF膜的装置，包括平衡台(1)、承载台(2)、滴膜板(3)和控制板(4)；所述平衡台(1)包括旋钮(11)、水平泡(12)和连接杆(13)，所述滴膜板(3)包括孔板(31)、感应板(32)、转子(33)和激光传感器(34)，所述控制板(4)包括开关(41)和显示屏(42)；所述平衡台(1)底部设置垫片和旋钮(11)，所述平衡台(1)内部设置水平泡(12)，所述连接杆(13)与所述平衡台(1)相连；所述承载台(2)位于所述平衡台(1)上方；所述滴膜板(3)与控制板(4)连接并悬挂于所述承载台(2)上方，所述孔板(31)位于所述滴膜板(3)底部，所述感应板(32)位于所述孔板(31)上方，所述转子(33)位于所述感应板(32)的上方，所述激光传感器(34)位于所述转子(33)上方与所述感应板(32)内壁上；所述控制板(4)与所述连接杆(13)上端相连接，所述激光传感器(34)连接处所述控制板(4)一端设有开关(41)，所述开关(41)右方设有显示屏(42)。较优地，所述平衡台(1)的材质为玻璃。较优地，所述连接杆(13)内设有直流电源。较优地，所述玻璃片承载台(2)左右各一个。较优地，所述滴膜板(3)左右各一个。较优地，所述滴膜板(3)的内壁和顶部都涂有一层疏脂层。较优地，所述孔板(31)为小孔排列均匀且孔间距较小的孔洞结构。较优地，所述感应板(32)的上一面涂有一层疏脂层。较优地，所述激光传感器(34)设置于滴膜板(3)内前后各一个，分别为接收端和发射端，其中激光发射端直接连接低压直流电源，而激光接收端串联PLC输入端口，PLC本身连接直流电源，PLC连接转子。较优地，所述控制板(4)可180°翻转折叠。本技术的有益效果是：所配置的纳米复合溶液加在感应板(32)上，感应板(32)归位，契合于滴膜板(3)内，调节显示屏(42)的转子(33)旋转总时间和间隔旋转次数；将整个装置置于80℃烘箱中，打开开关(41)接通电源，滴膜板(3)开始运转，因其中存在纳米前驱体，接受端为无光ON，对应的PLC端口就采集到信号保证转子(33)按设置进行周期性反复振动，待溶剂因温度蒸发一部分后，接收端接收到信号，显示为OFF，对应地PLC端口关闭转子(33)，感应板(32)开始缓慢向两侧移动，纳米复合溶液通过转子(33)产生的微波周期性振荡作用，再流经小孔均匀排列且孔间距小的孔板(31)滴至玻璃片上，使成膜质地更加均匀，成膜质量得到提高。进一步地，所配置的纳米复合溶液经过滴膜板(3)的处理，自动滴在下方承载台的玻璃片上，减少人力手工滴膜的操作，有助于降低工人的劳动量。进一步地，由于平衡台(1)的材质为玻璃且里面带有水平泡(12)，能避免装置没有保持水平影响成膜均匀性的问题。进一步地，由于承载台(2)上面可同时摆放多块玻璃片，可以避免产物的生产效率低的问题。进一步地，由于滴膜板(3)内壁和顶部以及感应板(32)上方都涂有一层疏脂层，避免了纳米复合溶液残留装置上造成损失的问题。附图说明为了更清楚地说明本技术具体实施方式，下面将对具体实施方式所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。图1为本技术的立体图。图2为本技术的滴膜板的立体图。图3为本技术的滴膜板的仰视图。图4为本技术的控制板的俯视图。附图标记：平衡台(1)、承载台(2)、滴膜板(3)、控制板(4)、旋钮(11)、水平泡(12)、连接杆(13)、孔板(31)、感应板(32)、转子(33)、激光传感器(34)、开关(41)、显示屏(42)。具体实施方式说明书附图所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应落在本技术所揭示的
技术实现思路
所能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”等用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本技术可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更
技术实现思路
下，当亦视为本技术可实施的范畴。下面将结合附图对本技术技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本专利技术的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本专利技术的保护范围。实施案例一：如图1至图4所示，一种流涎法制备PVDF膜的装置，包括平衡台(1)、承载台(2)、滴膜板(3)和控制板(4)。所述平衡台(1)包括旋钮(11)、水平泡(12)和连接杆(13)，所述滴膜板(3)包括孔板(31)、感应板(32)、转子(33)和激光传感器(34)，所述控制板(4)包括开关(41)和显示屏(42)。所述平衡台(1)底部设置垫片和旋钮(11)，所述平衡台(1)内部设置水平泡(12)，所述连接杆(13)下端与所述平衡台(1)相连；所述承载台(2)位于所述平衡台(1)上方；所述滴膜板(3)与控制板(4)连接并悬挂于所述承载台(2)上方，所述孔板(31)位于所述滴膜板(3)底部，所述感应板(32)位于所述孔板(31)上方，所述转子(33)位于所述感应板(32)的上方，所述激光传感器(34)位于所述转子(33)上方与所述感应板(32)内壁上；所述控制板(4)与所述连接杆(13)上端相连接，所述激光传感器(34)连接处所述控制板(4)一端设有开关(41)，所述开关(41)右方设有显示屏(42)。在本实施例一中，所述平衡台(1)的材质为玻璃。在本实施例一中，所述连接杆(13)内设有直流电源。在本实施例一中，所述玻璃片承载台(2)左右各一个。在本实施例一中，所述滴膜板(3)左右各一个。在本实施例一中，所述滴膜板(3)的内壁和顶部都涂有一层疏脂层。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种流涎法制备PVDF膜的装置，包括平衡台(1)、承载台(2)、滴膜板(3)和控制板(4)，其特征在于，所述平衡台(1)包括旋钮(11)、水平泡(12)和连接杆(13)，所述滴膜板(3)包括孔板(31)、感应板(32)、转子(33)和激光传感器(34)，所述控制板(4)包括开关(41)和显示屏(42)；所述平衡台(1)底部设置垫片和旋钮(11)，所述平衡台(1)内部设置水平泡(12)，所述连接杆(13)与所述平衡台(1)相连；所述承载台(2)位于所述平衡台(1)上方；所述滴膜板(3)与控制板(4)连接并悬挂于所述承载台(2)上方，所述孔板(31)位于所述滴膜板(3)底部，所述感应板(32)位于所述孔板(31)上方，所述转子(33)位于所述感应板(32)的上方，所述激光传感器(34)位于所述转子(33)上方与所述感应板(32)内壁上；所述控制板(4)与所述连接杆(13)上端相连接，所述激光传感器(34)连接所述控制板(4)一端设有开关(41)，所述开关(41)右方设有显示屏(42)。/n

【技术特征摘要】
1.一种流涎法制备PVDF膜的装置，包括平衡台(1)、承载台(2)、滴膜板(3)和控制板(4)，其特征在于，所述平衡台(1)包括旋钮(11)、水平泡(12)和连接杆(13)，所述滴膜板(3)包括孔板(31)、感应板(32)、转子(33)和激光传感器(34)，所述控制板(4)包括开关(41)和显示屏(42)；所述平衡台(1)底部设置垫片和旋钮(11)，所述平衡台(1)内部设置水平泡(12)，所述连接杆(13)与所述平衡台(1)相连；所述承载台(2)位于所述平衡台(1)上方；所述滴膜板(3)与控制板(4)连接并悬挂于所...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘凌峰，陈海锋，戴佳栩，葛建军，
申请(专利权)人：湖州师范学院求真学院，
类型：新型
国别省市：浙江;33