一种硅片生产用硅石原料研磨装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及硅石原料的相关技术领域，且公开了一种硅片生产用硅石原料研磨装置，包括机体、控制台、电动升降套杆和第二旋转螺栓，所述机体表面均设置有通风网，且通风网表面均设置有固定螺栓，所述固定螺栓一侧设置有滑轨，且滑轨内部均设置有滑轮，所述滑轮一侧设置有抽屉，所述控制台设置在机体一侧，且控制台一侧设置有第一旋转螺栓，所述第一旋转螺栓一侧设置有防护壳。该一种硅片生产用硅石原料研磨装置，通过设置有挡板与第二旋转螺栓，可以对该装置起到一个防护的作用，防止外界其他物体会对该装置造成损坏，影响使用，且可以在该装置工作时，防止研磨过程中，灰尘四处乱飞，从而有效的提升了该装置的使用功效。

【技术实现步骤摘要】
一种硅片生产用硅石原料研磨装置
本技术涉及硅石原料相关
，具体为一种硅片生产用硅石原料研磨装置。
技术介绍
硅石是脉石英、石英岩、石英砂岩的总称，主要用于冶金工业用的酸性耐火砖，纯硅石可作石英玻璃或提炼单晶硅，结晶硅石外观一般呈乳白色、灰白色、淡黄色以及红褐色，有鲜明的光泽，断面平滑连续，并带有锐利棱角，硬度、强度都很大，脉石英呈致密块状，纯白色，半透明，发油脂光泽，断面呈贝壳状，肉眼可辨，化学工业上用于制备硅化合物和硅酸盐，也可作硫酸塔的填充物，建材工业上用于玻璃、陶瓷、硅酸盐水泥等，可用作工业硅等铁合金冶炼的原材料。但目前使用的一种硅片生产用硅石原料研磨装置，在使用的过程中，不能对该装置起到一个防护的效果，从而导致该装置在使用的过程中，容易与外界其他物体发生碰撞，对该装置造成损坏的现象发生。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种硅片生产用硅石原料研磨装置，具备防护的功能，可有效地对该装置进行一个防护，防止该装置在使用的过程中与外界其他物体发生碰撞，对该装置造成损坏等优点，解决了目前使用的一种硅片生产用硅石原料研磨装置，在使用的过程中，不能对该装置起到一个防护的效果，从而导致该装置在使用的过程中，容易与外界其他物体发生碰撞造成损坏的现象发生的问题。(二)技术方案为实现上述马达传动轮所具备防护的功能，可有效地对该装置进行一个防护，防止该装置在使用的过程中与外界其他物体发生碰撞，对该装置造成损坏的目的，本技术提供如下技术方案：一种硅片生产用硅石原料研磨装置，包括机体、控制台、电动升降套杆和第二旋转螺栓，所述机体表面均设置有通风网，且通风网表面均设置有固定螺栓，所述固定螺栓一侧设置有滑轨，且滑轨内部均设置有滑轮，所述滑轮一侧设置有抽屉，所述控制台设置在机体一侧，且控制台一侧设置有第一旋转螺栓，所述第一旋转螺栓一侧设置有防护壳，所述电动升降套杆设置在机体上方，且电动升降套杆上方设置有支撑杆，所述支撑杆下方设置有卡槽，且卡槽内侧设置有卡块，所述卡块下方设置有研磨头，所述第二旋转螺栓设置在支撑杆一侧，且第二旋转螺栓一侧设置有挡板。优选的，所述通风网通过固定螺栓与机体螺纹连接，且通风网在机体表面呈等间距分布。优选的，所述抽屉、滑轮与滑轨构成滑动结构，且滑轮在滑轨内部呈等间距分布。优选的，所述防护壳、第一旋转螺栓与控制台构成旋转结构，且控制台的尺寸与防护壳的尺寸相吻合。优选的，所述支撑杆、电动升降套杆与机体构成升降结构，且电动升降套杆以机体的中轴线对称设置。优选的，所述研磨头通过卡块与支撑杆卡合连接，且支撑杆与研磨头平行分布。优选的，所述挡板、第二旋转螺栓与支撑杆构成旋转结构，且支撑杆与挡板平行分布。有益效果与现有技术相比，本技术提供了一种硅片生产用硅石原料研磨装置，具备以下有益效果：1、该一种硅片生产用硅石原料研磨装置，通过设置有挡板与第二旋转螺栓，可以对该装置起到一个防护的作用，防止外界其他物体会对该装置造成损坏，影响使用，且可以在该装置工作时，防止研磨过程中，灰尘四处乱飞，从而有效的提升了该装置的使用功效。2、该一种硅片生产用硅石原料研磨装置，通过设置有电动升降套杆，可以根据需要研磨的物体的大小，来对电动升降套杆的高度进行一个调节，使得带动研磨头的高度进行以一个调节，方便针对不同大小的物体进行研磨，从而有效的提升了该装置的使用功效。3、该一种硅片生产用硅石原料研磨装置，通过设置有通风网与固定螺栓，可以对该装置起到一个通风散热的效果，防止该装置使用时，内部温度过高，会对内部零件造成损坏，影响下次使用，从而有效的提升了该装置的使用功效。附图说明图1为本技术正剖结构示意图；图2为本技术正视结构示意图；图3为本技术的卡块与卡槽连接图；图4为图1中A处放大结构示意图。图中：1、机体；2、通风网；3、固定螺栓；4、滑轨；5、滑轮；6、抽屉；7、控制台；8、第一旋转螺栓；9、防护壳；10、电动升降套杆；11、支撑杆；12、卡槽；13、卡块；14、研磨头；15、第二旋转螺栓；16、挡板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，一种硅片生产用硅石原料研磨装置，包括机体1、控制台7、电动升降套杆10和第二旋转螺栓15，机体1表面均设置有通风网2，且通风网2表面均设置有固定螺栓3，固定螺栓3一侧设置有滑轨4，且滑轨4内部均设置有滑轮5，滑轮5一侧设置有抽屉6，控制台7设置在机体1一侧，且控制台7一侧设置有第一旋转螺栓8，第一旋转螺栓8一侧设置有防护壳9，电动升降套杆10设置在机体1上方，且电动升降套杆10上方设置有支撑杆11，支撑杆11下方设置有卡槽12，且卡槽12内侧设置有卡块13，卡块13下方设置有研磨头14，第二旋转螺栓15设置在支撑杆11一侧，且第二旋转螺栓15一侧设置有挡板16。进一步的，通风网2通过固定螺栓3与机体1螺纹连接，且通风网2在机体1表面呈等间距分布，通过设置有通风网2与固定螺栓3，可以对该装置起到一个通风散热的效果，防止该装置使用时，内部温度过高，会对内部零件造成损坏，影响下次使用，从而有效的提升了该装置的使用功效。进一步的，抽屉6、滑轮5与滑轨4构成滑动结构，且滑轮5在滑轨4内部呈等间距分布，通过设置有抽屉6，可以对研磨好的物体进行一个收纳储存，可以方便下次对物体的拿取，从而有效地提升了该装置的使用效果。进一步的，防护壳9、第一旋转螺栓8与控制台7构成旋转结构，且控制台7的尺寸与防护壳9的尺寸相吻合，通过设置有防护壳9，可以对控制台7进行一个防护，防止意外触碰到控制台7，影响该装置后续工作，从而有效地提升了该装置的使用效果。进一步的，支撑杆11、电动升降套杆10与机体1构成升降结构，且电动升降套杆10以机体1的中轴线对称设置，通过设置有电动升降套杆10，可以根据需要研磨的物体的大小，来对电动升降套杆10的高度进行一个调节，使得带动研磨头14的高度进行以一个调节，方便针对不同大小的物体进行研磨，从而有效的提升了该装置的使用功效。进一步的，研磨头14通过卡块13与支撑杆11卡合连接，且支撑杆11与研磨头14平行分布，套杆设置有卡块13与卡槽12，可以方便对研磨头14进行一个拆卸安装与更换，从而有效地提升了该装置的使用效果。进一步的，挡板16、第二旋转螺栓15与支撑杆11构成旋转结构，且支撑杆11与挡板16平行分布，通过设置有挡板16与第二旋转螺栓15，可以对该装置起到一个防护的作用，防止外界其他物体会对该装置造成损坏，影响使用，且可以在该装置工作时，防本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种硅片生产用硅石原料研磨装置，包括机体(1)、控制台(7)、电动升降套杆(10)和第二旋转螺栓(15)，其特征在于：所述机体(1)表面均设置有通风网(2)，且通风网(2)表面均设置有固定螺栓(3)，所述固定螺栓(3)一侧设置有滑轨(4)，且滑轨(4)内部均设置有滑轮(5)，所述滑轮(5)一侧设置有抽屉(6)，所述控制台(7)设置在机体(1)一侧，且控制台(7)一侧设置有第一旋转螺栓(8)，所述第一旋转螺栓(8)一侧设置有防护壳(9)，所述电动升降套杆(10)设置在机体(1)上方，且电动升降套杆(10)上方设置有支撑杆(11)，所述支撑杆(11)下方设置有卡槽(12)，且卡槽(12)内侧设置有卡块(13)，所述卡块(13)下方设置有研磨头(14)，所述第二旋转螺栓(15)设置在支撑杆(11)一侧，且第二旋转螺栓(15)一侧设置有挡板(16)。/n

【技术特征摘要】
1.一种硅片生产用硅石原料研磨装置，包括机体(1)、控制台(7)、电动升降套杆(10)和第二旋转螺栓(15)，其特征在于：所述机体(1)表面均设置有通风网(2)，且通风网(2)表面均设置有固定螺栓(3)，所述固定螺栓(3)一侧设置有滑轨(4)，且滑轨(4)内部均设置有滑轮(5)，所述滑轮(5)一侧设置有抽屉(6)，所述控制台(7)设置在机体(1)一侧，且控制台(7)一侧设置有第一旋转螺栓(8)，所述第一旋转螺栓(8)一侧设置有防护壳(9)，所述电动升降套杆(10)设置在机体(1)上方，且电动升降套杆(10)上方设置有支撑杆(11)，所述支撑杆(11)下方设置有卡槽(12)，且卡槽(12)内侧设置有卡块(13)，所述卡块(13)下方设置有研磨头(14)，所述第二旋转螺栓(15)设置在支撑杆(11)一侧，且第二旋转螺栓(15)一侧设置有挡板(16)。


2.根据权利要求1所述的一种硅片生产用硅石原料研磨装置，其特征在于：所述通风网(2)通过固定螺栓(3)与机体(1)螺纹连接，且通风网(2)在机体(1)表面呈等间距分布。

【专利技术属性】
技术研发人员：伊观兰，
申请(专利权)人：天津西美半导体材料有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12