一种五金加工制造用打磨装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种五金加工制造用打磨装置，涉及五金加工打磨技术领域。该五金加工制造用打磨装置，包括底座工作台，所述工作台顶部设置有方形槽，所述方形槽内部固定连接有过滤板，所述工作台顶部活动连接有第一液压缸，所述第一液压缸顶部固定连接有第一液压杆，所述工作台顶部固定连接有气缸，所述气缸内部活动连接有活塞杆。该五金加工制造用打磨装置，通过设置第一液压缸、电磁夹具、轴承、第二液压缸、卡紧块、卡套和气缸之间配合，使得现有装置具备了自动拆卸打磨石的功能，并且拆卸更方便，同时第一液压杆和第二液压杆的设置，使得打磨石在打磨中可以实现上下移动，减少了对夹具的要求，并且使得打磨精度更高。

【技术实现步骤摘要】
一种五金加工制造用打磨装置
本技术涉及五金加工打磨
，具体为一种五金加工制造用打磨装置。
技术介绍
传统五金制品，是指金、银、铜、铁、锡五种金属，经人工加工可以制成刀剑等艺术品或金属器件，现代社会的五金更为广泛，比如五金工具、五金零部件、日用五金等，而五金加工就是将原材料，用车床、铣床、钻床、磨床等机械按照样品加工成为各种各样的零件。在五金加工过程中，打磨抛光是产品成型的最后一步，市场上五金产品外观要求非常严格，而打磨五金也成为了最重要的工序，而在现有技术下，打磨装置对于精度的要求越来越高，而却忽略了打磨石的损坏，打磨石消耗快，用量大，而在多数打磨装置内，打磨石并不方便拆卸，并且都需要人工进行拆卸，极其不方便，同时在打磨过程中，需要向零件进行浇注冷却液，但冷却液一般只能朝着一个方向浇注，长时间打磨，会加快消耗打磨石，并且拆卸的打磨石表面不均与，造成了资源浪费，并且打磨石不具备调整高度。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种五金加工制造用打磨装置，解决了打磨石拆卸不方便、冷却液浇注方向单一和打磨石不具备高度调整问题。(二)技术方案为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种五金加工制造用打磨装置，包括底座工作台，所述工作台顶部设置有方形槽，所述方形槽内部固定连接有过滤板，所述工作台顶部活动连接有第一液压缸，所述第一液压缸顶部固定连接有第一液压杆，所述工作台顶部固定连接有气缸，所述气缸内部活动连接有活塞杆，所述工作台顶部活动连接有输液管，所述第一液压杆顶部固定连接有电磁夹具，所述电磁夹具内部固定连接有轴承，所述工作台顶部固定连接有第二液压缸，所述第二液压缸内部活动连接有第二液压杆，所述第二液压杆顶部固定连接有支撑板，所述支撑板顶部固定连接有驱动电机，所述驱动电机内部活动连接有电机轴，所述电机轴外表面固定连接有卡紧块，所述卡紧块外表面活动连接有卡套，所述卡套外表面一侧固定连接有打磨石，所述工作台外表面一侧固定连接有换向阀，所述换向阀外表面一侧固定连接有油管，所述工作台内壁一侧固定连接有油泵，所述工作台内部固定连接有冷液箱，所述冷液箱底部固定连接有水泵，所述输液管外表面固定连接有转向套。优选的，所述第一液压缸底部设置有滑动槽块，工作台顶部设置有滑动槽。优选的，所述活塞杆外表面一侧固定连接第一液压缸。优选的，所述输液管外表面一侧固定连接水泵。优选的，所述打磨石外表面一侧固定连接轴承。优选的，所述驱动电机、换向阀、油泵、水泵均与外部电源电性连接。(三)有益效果本技术提供了一种五金加工制造用打磨装置。具备以下有益效果：1、该五金加工制造用打磨装置，通过设置第一液压缸、电磁夹具、轴承、第二液压缸、卡紧块、卡套和气缸之间配合，使得现有装置具备了自动拆卸打磨石的功能，并且使得拆卸更方便，同时第一液压杆和第二液压杆的设置，使得打磨石在打磨过程中可以实现上下移动，减少了对夹具的要求，并且使得打磨精度更高。2、该五金加工制造用打磨装置，通过设置方形槽、过滤板、输液管、冷液箱、水泵，使得现有装置具备了冷却液循环利用的效果，不仅节约了生产成本，同时还加快了生产效率，设置转向套，使得输液管在加工时可以实现转动，不仅调整了冷却液注射方向，同时也延长了打磨石的更换时间，降低了加工成本。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术正视结构示意图；图3为本技术正视剖视结构示意图；图4为本技术侧视剖视结构示意图。图中：1工作台、2方形槽、3过滤板、4第一液压缸、5第一液压杆、6气缸、7活塞杆、8输液管、9电磁夹具、10轴承、11第二液压缸、12第二液压杆、13支撑板、14驱动电机、15电机轴、16卡紧块、17卡套、18打磨石、19换向阀、20油管、21油泵、22冷液箱、23水泵、24转向套。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术实施例提供一种五金加工制造用打磨装置，如图1-4所示，包括底座工作台1，工作台1顶部设置有方形槽2，方形槽2内部固定连接有过滤板3，工作台1顶部活动连接有第一液压缸4，第一液压缸4底部设置有滑动槽块，工作台1顶部设置有滑动槽，第一液压缸4顶部固定连接有第一液压杆5，工作台1顶部固定连接有气缸6，气缸6内部活动连接有活塞杆7，活塞杆7外表面一侧固定连接第一液压缸4，工作台1顶部活动连接有输液管8，输液管8外表面一侧固定连接水泵，第一液压杆5顶部固定连接有电磁夹具9，电磁夹具9内部固定连接有轴承10，工作台1顶部固定连接有第二液压缸11，第二液压缸11内部活动连接有第二液压杆12，第二液压杆12顶部固定连接有支撑板13，支撑板13顶部固定连接有驱动电机14，驱动电机14内部活动连接有电机轴15，电机轴15外表面固定连接有卡紧块16，卡紧块16外表面活动连接有卡套17，卡套17外表面一侧固定连接有打磨石18，打磨石18外表面一侧固定连接轴承10，工作台1外表面一侧固定连接有换向阀19，换向阀19外表面一侧固定连接有油管20，工作台1内壁一侧固定连接有油泵21，通过设置第一液压缸4、电磁夹具9、轴承10、第二液压缸11、卡紧块16、卡套17和气缸6之间配合，使得现有装置具备了自动拆卸打磨石的功能，并且使得拆卸更方便，同时第一液压杆5和第二液压杆12的设置，使得打磨石在打磨过程中可以实现上下移动，减少了对夹具的要求，并且使得打磨精度更高，工作台1内部固定连接有冷液箱22，冷液箱22底部固定连接有水泵23，驱动电机14、换向阀19、油泵21、水泵23均与外部电源电性连接，输液管8外表面固定连接有转向套24，通过设置方形槽2、过滤板3、输液管8、冷液箱22、水泵23，使得现有装置具备了冷却液循环利用的效果，不仅节约了生产成本，同时还加快了生产效率，设置转向套24，使得输液管8在加工时可以实现转动，不仅调整了冷却液注射方向，同时也延长了打磨石的更换时间，降低了加工成本。工作原理：使用时，冷液箱22内部冷却液会通过水泵23进入输液管8，通过输液管8浇注到打磨石与零件接触部位，当零件需要移动时，转动输液管8，通过转向套24，输液管8会持续浇注冷却液，当需要调整打磨石高度时，控制油泵21，换向阀19调整液压油流量，从而控制第一液压缸4与第二液压缸11，在需要更换打磨石时，将驱动电机14与外部电源断开，控制气缸6，将第一液压缸4向外移动，从而使得电机轴15表面上的卡紧块16脱离卡套17，在打磨石与电机轴15断开接触后，将电磁夹具9断开电源，轴承10与电磁夹具9失去固定连接，更换新的打磨石与轴承10后装入电磁夹具9内部即可。尽本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种五金加工制造用打磨装置，包括底座工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)顶部设置有方形槽(2)，所述方形槽(2)内部固定连接有过滤板(3)，所述工作台(1)顶部活动连接有第一液压缸(4)，所述第一液压缸(4)顶部固定连接有第一液压杆(5)，所述工作台(1)顶部固定连接有气缸(6)，所述气缸(6)内部活动连接有活塞杆(7)，所述工作台(1)顶部活动连接有输液管(8)，所述第一液压杆(5)顶部固定连接有电磁夹具(9)，所述电磁夹具(9)内部固定连接有轴承(10)，所述工作台(1)顶部固定连接有第二液压缸(11)，所述第二液压缸(11)内部活动连接有第二液压杆(12)，所述第二液压杆(12)顶部固定连接有支撑板(13)，所述支撑板(13)顶部固定连接有驱动电机(14)，所述驱动电机(14)内部活动连接有电机轴(15)，所述电机轴(15)外表面固定连接有卡紧块(16)，所述卡紧块(16)外表面活动连接有卡套(17)，所述卡套(17)外表面一侧固定连接有打磨石(18)，所述工作台(1)外表面一侧固定连接有换向阀(19)，所述换向阀(19)外表面一侧固定连接有油管(20)，所述工作台(1)内壁一侧固定连接有油泵(21)，所述工作台(1)内部固定连接有冷液箱(22)，所述冷液箱(22)底部固定连接有水泵(23)，所述输液管(8)外表面固定连接有转向套(24)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种五金加工制造用打磨装置，包括底座工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)顶部设置有方形槽(2)，所述方形槽(2)内部固定连接有过滤板(3)，所述工作台(1)顶部活动连接有第一液压缸(4)，所述第一液压缸(4)顶部固定连接有第一液压杆(5)，所述工作台(1)顶部固定连接有气缸(6)，所述气缸(6)内部活动连接有活塞杆(7)，所述工作台(1)顶部活动连接有输液管(8)，所述第一液压杆(5)顶部固定连接有电磁夹具(9)，所述电磁夹具(9)内部固定连接有轴承(10)，所述工作台(1)顶部固定连接有第二液压缸(11)，所述第二液压缸(11)内部活动连接有第二液压杆(12)，所述第二液压杆(12)顶部固定连接有支撑板(13)，所述支撑板(13)顶部固定连接有驱动电机(14)，所述驱动电机(14)内部活动连接有电机轴(15)，所述电机轴(15)外表面固定连接有卡紧块(16)，所述卡紧块(16)外表面活动连接有卡套(17)，所述卡套(17)外表面一侧固定连接有打磨石(18)，所述工作台(1)外表面一侧固定连接有换向阀(19)，所述换向阀(19)外表...

【专利技术属性】
技术研发人员：张琳莉，
申请(专利权)人：佛山市腾锠机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44