本实用新型专利技术涉及开关面板加工技术领域，且公开了一种塑料开关面板表面拉丝装置，包括输送机，夹具、支撑柱、支撑板、支腿、气缸、固定板和拉丝机构；所述输送机为链板输送机，所述支腿安装在输送机的底部，且夹具设置多个且均匀安装在输送机的链板上；所述支撑柱设置四个且安装在输送机的边框上，所述支撑板安装在地各支撑柱的顶部。该塑料开关面板表面拉丝装置，将开关面板放置在夹具上，如此输送机带动夹具上的开关面板移动到固定板下方，通过气缸带动固定板下移，调节拉丝机构与开关面板距离，使得固定板上的拉丝机构与开关面板接触，并在开关面板上刮出线纹，如此进行拉丝。
【技术实现步骤摘要】
一种塑料开关面板表面拉丝装置
本技术涉及开关面板加工
，具体为一种塑料开关面板表面拉丝装置。
技术介绍
表面拉丝处理是通过研磨产品在工件表面形成线纹，起到装饰效果的一种表面处理手段，由于表面拉丝处理能够体现金属材料的质感，所以得到了越来越多用户的喜爱和越来越广泛的应用。目前拉丝技术运用下塑料开关面板上，可使塑料开关面板体现出金属质感，但目前的拉丝装置对塑料开关面板处理的过程中，工件由传输带传送通过不织布辊刷，辊刷高速旋转对工件表面进行拉丝，而在拉丝的过程汇总工件容易移动，导致开关面板表面刮花，且效率较低，另外辊刷与开关面板之间的间距难以调节，不方便控制拉丝效果，为此我们提出了一种塑料开关面板表面拉丝装置。
技术实现思路
针对现有技术存在的上述不足，本技术提供了一种塑料开关面板表面拉丝装置。本技术提供如下技术方案：一种塑料开关面板表面拉丝装置，包括输送机，夹具、支撑柱、支撑板、支腿、气缸、固定板和拉丝机构；所述输送机为链板输送机，所述支腿安装在输送机的底部，且夹具设置多个且均匀安装在输送机的链板上；所述支撑柱设置四个且安装在输送机的边框上，所述支撑板安装在地各支撑柱的顶部，所述气缸安装在支撑板的顶部，所述气缸的移动轴贯穿支撑板且与固定板连接，所述拉丝机构。优选的，所述夹具由固定块和卡槽组成，所述卡槽安装在固定块的顶部。优选的，所述输送机的链板上开设有预留孔，所述固定块通过螺栓与输送机链板上预留孔连接。优选的，所述拉丝机构包括支座、不锈钢辊刷和电机；所述支座设置两个且安装在固定板朝向输送机的一侧，所述不锈钢辊刷设置两个且安装在两个支座之间，所述不锈钢辊刷的两端与两个支座均为转动连接，所述电机安装在固定板远离支座的一侧，所述电机的输出轴和两个不锈钢辊刷的一端均延伸至固定板的外侧且安装有固定盘，三个所述固定盘之间通过皮带传动连接。优选的，三个所述固定盘呈三角形分布。与现有技术对比，本技术具备以下有益效果：该塑料开关面板表面拉丝装置，将开关面板放置在夹具上，如此输送机带动夹具上的开关面板移动到固定板下方，通过气缸带动固定板下移，调节拉丝机构与开关面板距离，使得固定板上的拉丝机构与开关面板接触，并在开关面板上刮出线纹，如此进行拉丝，且开关面板受到夹具的限制，难以移动，如此可使拉丝机构在开关面板上刮出均匀的线纹，避免刮花的情况发生，另外该装置只需将开关面板放置在夹具上，利用输送机带动开关面板移动进行拉丝，因此其操作简单且效率高。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术夹具的结构示意图；图3为本技术拉丝机构的结构示意图。图中：1、输送机；2、夹具；3、支撑柱；4、支撑板；5、支腿；6、气缸；7、固定板；8、拉丝机构；81、支座；82、不锈钢辊刷；83、电机；84、固定盘；85、皮带。具体实施方式为了使本公开实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本公开实施例的附图，对本公开实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本公开的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本公开的实施例，本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本公开保护的范围。为了保持本公开实施例的以下说明清楚且简明，本公开省略了已知功能和已知部件的详细说明，以避免不必要地混淆本技术的概念。请参阅图1-3，一种塑料开关面板表面拉丝装置，包括输送机1，夹具2、支撑柱3、支撑板4、支腿5、气缸6、固定板7和拉丝机构8。输送机1为链板输送机，支腿5安装在输送机1的底部，且夹具2设置多个且均匀安装在输送机1的链板上，将开关面板放置在夹具2上，如此输送机1带动夹具2上的开关面板移动，使得拉丝机构8与开关面板接触，并在开关面板上刮出线纹，如此进行拉丝，且开关面板受到夹具2的限制，难以移动，如此可使拉丝机构8在开关面板上刮出均匀的线纹，避免刮花的情况发生，另外该装置只需将开关面板放置在夹具2上，利用输送机1带动开关面板移动进行拉丝，因此其操作简单且效率高。支撑柱3设置四个且安装在输送机1的边框上，支撑板4安装在地各支撑柱3的顶部，气缸6安装在支撑板4的顶部，气缸6的移动轴贯穿支撑板4且与固定板7连接，拉丝机构8，通过气缸6带动固定板7下移，使得固定板7上的拉丝机构8与开关面板接触，并在输送机1的传送下，使得开关面板缓缓通过拉丝机构8，如此方便控制气缸6调节拉丝机构8与开关面板距离，并调节其拉丝效果。夹具2由固定块21和卡槽22组成，卡槽22安装在固定块21的顶部，输送机1的链板上开设有预留孔，固定块21通过螺栓与输送机1链板上预留孔连接，卡槽22与开关面板相适配，因此开关面板放置在卡槽22内部，会将开关面板限制在其内，避免其移动，且夹具2与输送机1链板安装容易，便于组装。拉丝机构8包括支座81、不锈钢辊刷82和电机83；支座81设置两个且安装在固定板7朝向输送机1的一侧，不锈钢辊刷82设置两个且安装在两个支座81之间，不锈钢辊刷82的两端与两个支座81均为转动连接，电机83安装在固定板7远离支座81的一侧，电机83的输出轴和两个不锈钢辊刷82的一端均延伸至固定板7的外侧且安装有固定盘84，三个固定盘84呈三角形分布，三个固定盘84之间通过皮带85传动连接，利用电机83带动其上的固定盘84旋转，在皮带85的传动下，使得另两个固定盘84调动不锈钢辊刷82旋转，对开关面板表面进行拉丝处理。以上实施例仅为本技术的示例性实施例，不用于限制本技术，本技术的保护范围由权利要求书限定。本领域技术人员可以在本技术的实质和保护范围内，对本技术做出各种修改或等同替换，这种修改或等同替换也应视为落在本技术的保护范围内。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种塑料开关面板表面拉丝装置，其特征在于：包括输送机(1)，夹具(2)、支撑柱(3)、支撑板(4)、支腿(5)、气缸(6)、固定板(7)和拉丝机构(8)；/n所述输送机(1)为链板输送机，所述支腿(5)安装在输送机(1)的底部，且夹具(2)设置多个且均匀安装在输送机(1)的链板上；/n所述支撑柱(3)设置四个且安装在输送机(1)的边框上，所述支撑板(4)安装在地各支撑柱(3)的顶部，所述气缸(6)安装在支撑板(4)的顶部，所述气缸(6)的移动轴贯穿支撑板(4)且与固定板(7)连接，所述拉丝机构(8)。/n
【技术特征摘要】
1.一种塑料开关面板表面拉丝装置，其特征在于：包括输送机(1)，夹具(2)、支撑柱(3)、支撑板(4)、支腿(5)、气缸(6)、固定板(7)和拉丝机构(8)；
所述输送机(1)为链板输送机，所述支腿(5)安装在输送机(1)的底部，且夹具(2)设置多个且均匀安装在输送机(1)的链板上；
所述支撑柱(3)设置四个且安装在输送机(1)的边框上，所述支撑板(4)安装在地各支撑柱(3)的顶部，所述气缸(6)安装在支撑板(4)的顶部，所述气缸(6)的移动轴贯穿支撑板(4)且与固定板(7)连接，所述拉丝机构(8)。
2.根据权利要求1所述的一种塑料开关面板表面拉丝装置，其特征在于：所述夹具(2)由固定块(21)和卡槽(22)组成，所述卡槽(22)安装在固定块(21)的顶部。
3.根据权利要求2所述的一种塑料开关面板表面拉丝装置，其特征在...
【专利技术属性】
技术研发人员：范华忠，
申请(专利权)人：湘潭东益塑业有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43
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