一种水冷线安装结构制造技术

本实用新型专利技术提供了一种水冷线安装结构，包括水冷箱箱体，还包括：多个横梁底板，固定设置在所述箱体下部，所述多个横梁底板沿所述箱体长度方向布置并位于同一水平线上，横梁底板具有横梁安装槽；横梁，所述横梁上表面固定安装有水冷线，所述横梁下部具有与所述横梁安装槽形状配合的安装部；压紧件，设置在所述箱体内，所述压紧件与所述横梁相抵触将横梁压紧固定在所述横梁底板上。本实用新型专利技术结构简单，能够大量节约水冷线更换维护时间，最大限度保证轧钢生产线正常工作。

【技术实现步骤摘要】
一种水冷线安装结构
本技术涉及钢材轧制
，具体涉及一种水冷线安装结构。
技术介绍
目前，在钢材轧制生产线上一般设置有精轧机组和低温轧制机组，以使棒材能够在不同温度下进行反复轧制。并且，在精轧机组和低温轧制机组之间，以及低温轧制机组之后都设置有水冷箱，用于对棒材进行冷却降温，以此使轧件获得相应的金相组织。水冷箱箱体内安装有水冷线用于对轧件进行冷却，其中水冷线通常由多个依次串接的冷却器组成。在每个冷却器的下部设置安装块，用于与固定在箱体内的横梁一一对应安装。现有技术中，水冷线安装方式通常是横梁固定在箱体内，通过吊装设备将多个冷却器依次吊装固定在横梁上。当水冷箱箱体内的水冷线需要更换维护时，或者需要更换另外规格的水冷线时，通常是将每个冷却器依次拆下，并重新换上新的冷却器，不仅操作麻烦，而且更换时间长，影响轧钢生产线正常工作。因此，如何提高水冷线更换维护效率，是目前本领域技术人员亟待解决的技术问题。
技术实现思路
针对现有技术中的缺陷，本技术提供一种水冷线安装结构，其结构简单，大量节约水冷线更换维护时间。为了实现上述目的，本技术提供一种水冷线安装结构，包括水冷箱箱体，还包括：多个横梁底板，固定设置在所述箱体下部，所述多个横梁底板沿所述箱体长度方向布置并位于同一水平线上，横梁底板具有横梁安装槽；横梁，所述横梁上表面固定安装有水冷线，所述横梁下部具有与所述横梁安装槽形状配合的安装部；压紧件，设置在所述箱体内，所述压紧件与所述横梁相抵触将横梁压紧固定在所述横梁底板上。优选的，所述横梁安装槽为斜“L”形槽结构，其包括一水平定位面和一斜向定位面。优选的，所述横梁安装部与所述斜向定位面相对的一侧具有与所述斜向定位面配合的斜向基准面，所述横梁安装部的下表面为与所述水平定位面配合的水平基准面。优选的，所述横梁安装部的另一侧具有与所述斜向基准面倾斜方向相反的斜向受力面，该斜向受力面与所述压紧件抵触。优选的，所述压紧件为压紧螺杆，所述压紧螺杆通过螺杆固定套斜插安装在所述箱体侧壁；所述压紧螺杆的第一端设置于所述箱体外部，第一端端部设置有驱动手轮，所述压紧螺杆的第二端设置于所述箱体内部，且第二端端部与所述斜向受力面相抵触。优选的，所述水冷线包括多个依次串接的冷却器，所述横梁上表面设置有冷却器安装位，所述冷却器通过一定位机构压紧固定在所述横梁的上表面；所述定位机构包括：一端铰接在所述横梁上的旋转臂；设置在所述旋转臂的压紧螺栓，所述压紧螺栓能够在所述旋转臂的带动下将所述冷却器压紧固定在横梁上；设置所述横梁上的锁扣，所述锁扣能够锁定所述旋转臂的旋转端。本技术具有如下有益效果：本技术通过事先在线下将冷却器固定安装在横梁上形成横梁整体件，横梁整体件通过横梁安装部与横梁底板上的横梁安装槽形状配合安装在箱体内，并通过压紧件压紧固定。当水冷箱箱体内的水冷线需要更换维护时，将事先组装好的横梁整体件吊装至箱体内即可，并且能够快速更换横梁。本技术对水冷线更换维护时间短，最大限度保证轧钢生产线正常工作。附图说明此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：图1为本技术实施例所述的水冷箱箱体的结构示意图；图2为本技术实施例所述的水冷线安装在横梁上的结构示意图；图3为本技术实施例所述的横梁整体件安装在水冷箱箱体内的截面剖视图；图4为本技术实施例所述的横梁与横梁底板配合的结构示意图；图5为本技术实施例所述的横梁底板的结构示意图；图6为本技术实施例所述的横梁的结构示意图；图7为本技术实施例所述的冷却器固定安装在横梁上的结构示意图；附图标号1-箱体；2-横梁底板；3-横梁；4-压紧件；5-横梁安装槽；51-水平定位面；52-斜向定位面；6-冷却器；7-横梁安装部；71-斜向基准面；72-水平基准面；73-斜向受力面；8-螺杆固定套；9-定位机构；具体实施方式为了使本申请实施例中的技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图对本申请的示例进行进一步详细的说明，显然，所描述的实施例仅是本申请的一部分实施例，而不是所有实施例的穷举。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。请参考图1至图3，水冷箱的箱体1为腔体结构，其内腔用于安装水冷线，轧件经过水冷线被冷却降温而获得相应的金相组织。本实施例提供一种水冷线安装结构，包括多个横梁底板2、横梁3、压紧件4。其中，多个横梁底板2固定设置在箱体1下部，且多个横梁底板2沿箱体1长度方向布置并位于同一水平线上，横梁底板2具有横梁安装槽5。横梁3下部具有与所述横梁底板的横梁安装槽5形状配合的安装部7(如图4)。如图3所示，压紧件4设置在所述箱体内，所述压紧件4与所述横梁3相抵触将横梁3压紧固定在所述横梁底板2上。本方案中，横梁上表面设置有水冷线安装位，可以通过事先在线下将水冷线固定安装在横梁3上形成横梁整体件，本实施例中，水冷线包括三个依次串接的冷却器6。如图2所示，三个冷却器6线下事先固定安装在横梁3上形成横梁整体件。如图3所示，横梁整体件通过横梁安装部与横梁底板2上的横梁安装槽5形状配合安装在箱体内，并通过压紧件4压紧固定。当水冷箱箱体内的水冷线需要更换维护时，将事先组装好的横梁整体件整体吊装至箱体1内即可，更换维护时间短，最大限度保证轧钢生产线正常工作。请参考图3、图7，冷却器6通过定位机构9压紧固定在所述横梁3的上表面。所述定位机构9包括一端铰接在所述横梁上的旋转臂91、设置在所述旋转臂的压紧螺栓92以及，设置所述横梁上的锁扣93。压紧螺栓92能够在所述旋转臂91的带动下将所述冷却器6压紧固定在横梁上，所述锁扣93能够锁定所述旋转臂91的旋转端。冷却器6通过上述方式固定在横梁3上与横梁3形成横梁整体件。需要说明的是，本方案中可以根据轧件冷却实际需求，对水冷线上的设备及数量进行调整，例如，可以在冷却器6尾端增设用于除去轧件表面附着水分的空过导管，空过导管固定安装在横梁上的方式与上述冷却器6固定在横梁上的方式相同。请参考图4至图6，本方案中横梁底板3的横梁安装槽5为斜“L”形槽结构，其包括一水平定位面51和一斜向定位面52。横梁安装部7与所述斜向定位面52相对的一侧具有与所述斜向定位面配合的斜向基准面71，所述横梁安装部7的下表面为与所述水平定位面51配合的水平基准面72。横梁安装部7的另一侧具有与所述斜向基准面71倾斜方向相反的斜向受力面73。压紧件4(图3)与该斜向受力面73抵触，将横梁3固定在横梁底板2上。请参考图3，本方案中所述压紧件4为压紧螺杆，所述压紧螺杆通过螺杆固定套8斜插安装在所述箱体1的侧壁。压紧螺杆的第一端设置于箱体1外部，第一本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种水冷线安装结构，包括水冷箱箱体，其特征在于，还包括：/n多个横梁底板，固定设置在所述箱体下部，所述多个横梁底板沿所述箱体长度方向布置并位于同一水平线上，横梁底板具有横梁安装槽；/n横梁，所述横梁上表面固定安装有水冷线，所述横梁下部具有与所述横梁安装槽形状配合的安装部；/n压紧件，设置在所述箱体内，所述压紧件与所述横梁相抵触将横梁压紧固定在所述横梁底板上。/n

【技术特征摘要】
1.一种水冷线安装结构，包括水冷箱箱体，其特征在于，还包括：
多个横梁底板，固定设置在所述箱体下部，所述多个横梁底板沿所述箱体长度方向布置并位于同一水平线上，横梁底板具有横梁安装槽；
横梁，所述横梁上表面固定安装有水冷线，所述横梁下部具有与所述横梁安装槽形状配合的安装部；
压紧件，设置在所述箱体内，所述压紧件与所述横梁相抵触将横梁压紧固定在所述横梁底板上。


2.根据权利要求1所述的水冷线安装结构，其特征在于：所述横梁安装槽为斜“L”形槽结构，其包括一水平定位面和一斜向定位面。


3.根据权利要求2所述的水冷线安装结构，其特征在于：所述横梁安装部与所述斜向定位面相对的一侧具有与所述斜向定位面配合的斜向基准面，所述横梁安装部的下表面为与所述水平定位面配合的水平基准面。


4.根据权利要求3所述的水冷线安装结构，其特征在于：所述横梁安装部...

【专利技术属性】
技术研发人员：周鹏飞，
申请(专利权)人：安徽中钢诺泰工程技术有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34