一种不锈钢卷用液压冷轧机制造技术

技术编号:29337273 阅读:11 留言:0更新日期:2021-07-20 17:56
本实用新型专利技术公开了一种不锈钢卷用液压冷轧机,涉及到冷轧机领域,包括冷轧机本体,所述冷轧机本体上固定安装有调节板,调节板上开设有活动腔,活动腔内活动安装有移动板,移动板上开设有第一螺纹孔,第一螺纹孔内螺纹安装有丝杆,所述移动板的两侧均固定安装有连接片,两个连接片上均转动安装有连杆,两个连杆上均转动安装有限位滑块,两个限位滑块上活动安装有同一个清理板。本实用新型专利技术,通过清理板的设置,使得清理板上的毛刷能够对不锈钢卷上的杂质进行清理,从而能够确保不锈钢卷的生产质量,同时通过丝杆转动能够对清理板的高度调整,使得清理板能够适用于不同厚度的不锈钢卷,从而使其适用范围更广。

【技术实现步骤摘要】
一种不锈钢卷用液压冷轧机
本技术涉及冷轧机
,尤其涉及一种不锈钢卷用液压冷轧机。
技术介绍
不锈钢卷板分为奥氏体、铁素体、马氏体、双相(铁素体-奥氏体)的不锈钢冷轧卷和不锈钢热轧卷,不锈钢板:有冷轧板和热轧板之分,其表面有亮面,雾面,亚光面.俗称不锈钢板,不锈钢卷在进行加工时需要通过液压冷轧机进行加工使用。现有技术中,液压冷轧机在进行使用时,通常都是对不锈钢均直接进行加工,而液压冷轧机通常时在车间内对不锈钢卷进行加工,而通常车间内的环境不是很好,空气中的杂质比较大,如果在对不锈钢卷进行加工时,如果空气中的杂质掉落在不锈钢卷上,而液压冷轧机上没有清理装置,从而导致不锈钢卷加工后可能导致表面造成损坏,进而影响不锈钢卷的生产质量,因此需要一种不锈钢卷用液压冷轧机来满足人们的需求。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种不锈钢卷用液压冷轧机,以解决通常车间内的环境不是很好,空气中的杂质比较大,如果在对不锈钢卷进行加工时,如果空气中的杂质掉落在不锈钢卷上,而液压冷轧机上没有清理装置,从而导致不锈钢卷加工后可能导致表面造成损坏,进而影响不锈钢卷的生产质量的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种不锈钢卷用液压冷轧机,包括冷轧机本体,所述冷轧机本体上固定安装有调节板,调节板上开设有活动腔,活动腔内活动安装有移动板,移动板上开设有第一螺纹孔,第一螺纹孔内螺纹安装有丝杆,所述移动板的两侧均固定安装有连接片,两个连接片上均转动安装有连杆,两个连杆上均转动安装有限位滑块,两个限位滑块上活动安装有同一个清理板,清理板的底侧固定安装有多个毛刷,清理板上固定安装有两个升降杆,调节板上开设有两个滑动孔,两个升降杆分别贯穿两个滑动孔,所述活动腔顶侧内壁上开设有旋转孔,丝杆的顶端贯穿旋转孔并固定安装有转把。优选的,所述连杆上开设有腰型孔,腰型孔内活动安装有转动杆,转动杆的两端分别固定安装在活动腔的两侧内壁上。优选的,所述清理板上开设有限位滑槽,两个限位滑块均滑动安装在限位滑槽内。优选的,所述活动腔底侧内壁上开设有两个长槽孔,两个连杆分别活动安装在两个长槽孔上。优选的,所述活动腔两侧内壁上均开设有凸型滑槽,两个凸型滑槽内均滑动安装有凸型滑块,两个凸型滑块分别固定安装在移动板的两侧上。优选的,所述转把上开设有第二螺纹孔,第二螺纹孔内螺纹安装有螺栓,调节板上以旋转孔为中心圆周等距开设有多个定位槽,螺栓的一端延伸至一个定位槽内。优选的,所述活动腔底侧内壁上开设有转动腔,转动腔内转动安装有转动块,转动腔的内壁上开设有转动孔,丝杆的底端贯穿转动孔并固定安装在转动块上。本技术的有益效果是:本技术中,通过清理板的设置,使得清理板上的毛刷能够对不锈钢卷上的杂质进行清理,从而能够确保不锈钢卷的生产质量,同时通过丝杆转动能够对清理板的高度调整,使得清理板能够适用于不同厚度的不锈钢卷,从而使其适用范围更广。本技术中,转动转把,使得转把带动丝杆转动,使得移动板在丝杆上移动,移动板移动带动两个连接片移动,从而使得两个连接片移动带动两个连杆在转动杆上转动并长槽孔内移动,两个连杆转动,从而使得两个连杆带动两个限位滑块在限位滑槽内移动,从而使得两个限位滑块带动清理板移动。附图说明图1为本技术提出的一种不锈钢卷用液压冷轧机的轴侧立体结构示意图;图2为本技术提出的一种不锈钢卷用液压冷轧机的调节板正剖视结构示意图;图3为本技术提出的一种不锈钢卷用液压冷轧机的调节板侧剖视结构示意图;图4为本技术提出的一种不锈钢卷用液压冷轧机的图2中A部分的结构示意图。图中:1、冷轧机本体;2、调节板;3、活动腔;4、移动板;5、第一螺纹孔;6、丝杆;7、连接片;8、连杆;9、限位滑块;10、清理板;11、旋转孔;12、转把;13、第二螺纹孔;14、螺栓;15、升降杆;16、滑动孔;17、腰型孔;18、转动杆;19、限位滑槽;20、转动腔;21、转动块;22、转动孔;23、凸型滑槽;24、凸型滑块;25、毛刷;26、长槽孔;27、定位槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。参照图1-4,一种不锈钢卷用液压冷轧机,包括冷轧机本体1,冷轧机本体1上固定安装有调节板2,调节板2上开设有活动腔3,活动腔3内活动安装有移动板4,移动板4上开设有第一螺纹孔5,第一螺纹孔5内螺纹安装有丝杆6,移动板4的两侧均固定安装有连接片7,两个连接片7上均转动安装有连杆8,两个连杆8上均转动安装有限位滑块9,两个限位滑块9上活动安装有同一个清理板10,清理板10的底侧固定安装有多个毛刷25,清理板10上固定安装有两个升降杆15,调节板2上开设有两个滑动孔16,两个升降杆15分别贯穿两个滑动孔16,活动腔3顶侧内壁上开设有旋转孔11,丝杆6的顶端贯穿旋转孔11并固定安装有转把12,通过清理板10的设置,使得清理板10上的毛刷25能够对不锈钢卷上的杂质进行清理,从而能够确保不锈钢卷的生产质量,同时通过丝杆6转动能够对清理板10的高度调整,使得清理板10能够适用于不同厚度的不锈钢卷,从而使其适用范围更广。本技术中,连杆8上开设有腰型孔17,腰型孔17内活动安装有转动杆18,转动杆18的两端分别固定安装在活动腔3的两侧内壁上,便于连杆8移动时在转动杆18上转动。本技术中,清理板10上开设有限位滑槽19,两个限位滑块9均滑动安装在限位滑槽19内,便于限位滑块9在限位滑槽19内移动。本技术中,活动腔3底侧内壁上开设有两个长槽孔26,两个连杆8分别活动安装在两个长槽孔26上,便于连杆8在长槽孔26内移动。本技术中,活动腔3两侧内壁上均开设有凸型滑槽23,两个凸型滑槽23内均滑动安装有凸型滑块24,两个凸型滑块24分别固定安装在移动板4的两侧上,使得移动板4移动带动凸型滑块24在凸型滑槽23内移动,从而使得移动板4移动受限只能够进行垂直移动。本技术中,转把12上开设有第二螺纹孔13,第二螺纹孔13内螺纹安装有螺栓14,调节板2上以旋转孔11为中心圆周等距开设有多个定位槽27,螺栓14的一端延伸至一个定位槽27内,便于将转把12进行固定限位,从而能够将清理板10进行固定限位。本技术中,活动腔3底侧内壁上开设有转动腔20,转动腔20内转动安装有转动块21,转动腔20的内壁上开设有转动孔22,丝杆6的底端贯穿转动孔22并固定安装在转动块21上,使得丝杆6转动带动转动块21在转动腔20内转动,从而使得丝杆6转动受限只能够进行转动。本技术工作原理:当需要调整清理板10的高度时,转动螺栓14,使得螺栓14在第二螺纹孔13内转动,进而使得螺栓14退出并远离定位槽27,然后转动转把12,使得转把12带动丝杆6旋转孔11内转动,从而使本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种不锈钢卷用液压冷轧机,包括冷轧机本体(1),其特征在于:所述冷轧机本体(1)上固定安装有调节板(2),调节板(2)上开设有活动腔(3),活动腔(3)内活动安装有移动板(4),移动板(4)上开设有第一螺纹孔(5),第一螺纹孔(5)内螺纹安装有丝杆(6),所述移动板(4)的两侧均固定安装有连接片(7),两个连接片(7)上均转动安装有连杆(8),两个连杆(8)上均转动安装有限位滑块(9),两个限位滑块(9)上活动安装有同一个清理板(10),清理板(10)的底侧固定安装有多个毛刷(25),清理板(10)上固定安装有两个升降杆(15),调节板(2)上开设有两个滑动孔(16),两个升降杆(15)分别贯穿两个滑动孔(16),所述活动腔(3)顶侧内壁上开设有旋转孔(11),丝杆(6)的顶端贯穿旋转孔(11)并固定安装有转把(12)。/n

【技术特征摘要】
1.一种不锈钢卷用液压冷轧机,包括冷轧机本体(1),其特征在于:所述冷轧机本体(1)上固定安装有调节板(2),调节板(2)上开设有活动腔(3),活动腔(3)内活动安装有移动板(4),移动板(4)上开设有第一螺纹孔(5),第一螺纹孔(5)内螺纹安装有丝杆(6),所述移动板(4)的两侧均固定安装有连接片(7),两个连接片(7)上均转动安装有连杆(8),两个连杆(8)上均转动安装有限位滑块(9),两个限位滑块(9)上活动安装有同一个清理板(10),清理板(10)的底侧固定安装有多个毛刷(25),清理板(10)上固定安装有两个升降杆(15),调节板(2)上开设有两个滑动孔(16),两个升降杆(15)分别贯穿两个滑动孔(16),所述活动腔(3)顶侧内壁上开设有旋转孔(11),丝杆(6)的顶端贯穿旋转孔(11)并固定安装有转把(12)。


2.根据权利要求1所述的一种不锈钢卷用液压冷轧机,其特征在于:所述连杆(8)上开设有腰型孔(17),腰型孔(17)内活动安装有转动杆(18),转动杆(18)的两端分别固定安装在活动腔(3)的两侧内壁上。


3.根据权利要求1所述的一种不锈钢卷用液压冷轧机,其特征在于:所述清理板(10)上开设有限...

【专利技术属性】
技术研发人员:高知任喜来潘承樑潘承栋
申请(专利权)人:福建众鑫不锈钢有限公司
类型:新型
国别省市:福建;35

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