一种全自动带钢冷轧系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种全自动带钢冷轧系统，包括底板以及通过支撑架固定连接于底板顶部的固定框，所述底板顶部的一侧固定连接有脱脂箱，所述脱脂箱的内部设置有脱脂机构，所述固定框内壁的一侧设置有干燥机构，所述支撑架的顶部且位于固定框的一侧设置有卷收机构，本发明专利技术涉及钢板生产加工技术领域。在一个设备上实现了冷轧钢板的表面处理，自动化操作，工作效率高，同时增设卷收机构，可在无尘的环境下自动卷收，避免钢板造成二次污染。

【技术实现步骤摘要】
一种全自动带钢冷轧系统
本技术涉及钢板生产加工
，具体为一种全自动带钢冷轧系统。
技术介绍
带钢冷轧是加工钢材时的一种生产工艺，用冷挤压方法(不加热，反之称热轧)，冷轧带钢和薄板一般厚度为0.1-3mm，宽度为100-2000mm，均以热轧带钢或钢板为原料，在常温下经冷轧机轧制成材，冷轧带钢和薄板具有表面光洁、平整、尺寸精度高和机械性能好等优点，产品大多成卷，并且有很大一部分经加工成涂层钢板出厂，成卷冷轧薄板生产效率高，使用方便，有利于后续加工，因此应用广泛，已逐渐取代同样厚度的热叠轧薄板，只有少量的特殊用途的冷轧合金钢板采取单片轧制，冷轧带钢和薄板的产量在工业发达国家已占钢材总产量的30％左右，钢种除普通碳钢外，还有硅钢、不锈钢和合金结构钢等。参考中国专利公开号为CN111069305A的冷轧带钢的表面清洗装置，通过除尘罩、清洗罩及其上的设备集成在操作台上，在使用时，不需要二次调试，操作较为方便，对冷轧带钢表面浮沉清除并使得未被清除的残留灰尘被刮起，从而方便后续清洗作用；通过喷头能够进行喷水清洗作用，通过刮板、毛刷体能够对冷轧带钢表面的水进行清除作用，从而将表面清洗干净，然而该参考专利还存在以下不足：1)、钢板冷轧过后其表面附有润滑油脂，油脂中含有灰尘和絮凝物等杂质，上述专利中未预先对轧制后的钢板进行油脂清除，直接先利用毛刷清理，油脂易粘附于毛刷上从而影响后续杂质的处理，同时最终清洗过后未及时进行干燥，钢板表面还残留有少量水分，水分易凝结成水渍从而影响后续冷轧钢板的卷收工作；2)、在上述专利文案中，清洗干净后的冷轧钢板由传输机构直接输送出来，还需额外使用卷收设备对钢板进行平整卷收，转移工作十分不便且增加了人员的工作强度，并且暴露于空气中的钢板表面会造成二次污染，因此有必要设置一个用于轧制钢板的无尘卷收机构。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种全自动带钢冷轧系统，解决了未预先对轧制后的钢板进行油脂清除，油脂易粘附于毛刷上从而影响后续杂质的处理，清洗过后未及时进行干燥，钢板表面残留的少量水分易凝结成水渍，以及额外使用卷收设备对钢板进行平整卷收，转移工作十分不便且暴露于空气中的钢板表面会造成二次污染的问题。(二)技术方案为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种全自动带钢冷轧系统，包括底板以及通过支撑架固定连接于底板顶部的固定框，所述底板顶部的一侧固定连接有脱脂箱，所述脱脂箱的内部设置有脱脂机构，所述固定框内壁的一侧设置有干燥机构，所述支撑架的顶部且位于固定框的一侧设置有卷收机构。所述脱脂机构包括清油组件和擦拭组件，所述清油组件包括电机，所述电机的顶部与脱脂箱的顶部固定连接，所述电机输出轴的一端固定连接有转动杆，所述转动杆表面的顶部固定连接有消泡器，所述转动杆表面的底部固定连接有导热棒，所述导热棒的内部固定连接有加热丝，所述脱脂箱内壁的两侧均固定连接有超声波振板。所述擦拭组件包括擦拭筒和安装框，所述安装框内壁背面的两侧均滑动连接有滑动块，两个所述滑动块相对的一侧之间固定连接有缓冲弹簧，所述滑动块的内部滑动连接有挤压杆，所述挤压杆的顶端贯穿安装框并延伸至安装框的顶部，所述挤压杆的底端依次贯穿安装框和脱脂箱的内部，两个所述挤压杆表面相对的一侧且位于脱脂箱的内部均固定连接有挤压头。所述卷收机构包括收纳箱和花键轴，所述花键轴的表面活动连接有卷收筒，所述花键轴的一端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆远离花键轴的一端螺纹连接有防护盖。优选的，所述擦拭筒的两端均通过轴承与脱脂箱的内壁转动连接，所述安装框表面与脱脂箱顶部的一侧固定连接。优选的，所述收纳箱的底部与支撑架顶部的一侧相接触，所述干燥机构包括热风机和电加热管，所述电加热管的两端均通过固定杆与固定框内部的一侧固定连接，所述热风机的表面与固定框顶部的一侧固定连接。优选的，所述固定框顶部的另一侧固定连接有吸尘器，所述吸尘器的吸气口连通有吸尘管，所述吸尘管的底端贯穿固定框并延伸至固定框的内部，所述固定框内壁顶部的一侧通过弹簧杆固定连接有连接架，所述连接架的表面固定连接有活动杆，所述活动杆的表面转动连接有毛刷套筒。优选的，所述吸尘管延伸至固定框内部的一端连通有吸气管，所述吸气管的两端均贯穿活动杆并延伸至活动杆的内部，所述吸气管延伸至活动杆内部的一端贯穿活动杆并延伸至活动杆表面的底部。优选的，所述固定框顶部的中部固定连接有清洗箱，所述清洗箱的底部贯穿固定框并延伸至固定框的内部，所述清洗箱延伸至固定框内部的一侧与支撑架的顶部固定连接。优选的，所述清洗箱一侧的顶部且位于固定框的内部开设有通槽，且通槽内壁的顶部和底部均固定连接有刮条。优选的，所述脱脂箱顶部的一侧连通有进水管，所述脱脂箱的顶部且位于进水管表面的一侧连通有竖管。(三)有益效果本技术提供了一种全自动带钢冷轧系统。具备以下有益效果：(1)、该全自动带钢冷轧系统，通过脱脂箱的内部设置有脱脂机构，固定框内壁的一侧设置有干燥机构，支撑架的顶部且位于固定框的一侧设置有卷收机构，脱脂机构包括清油组件和擦拭组件，清油组件包括电机，电机的顶部与脱脂箱的顶部固定连接，电机输出轴的一端固定连接有转动杆，转动杆表面的顶部固定连接有消泡器，转动杆表面的底部固定连接有导热棒，导热棒的内部固定连接有加热丝，脱脂箱内壁的两侧均固定连接有超声波振板，擦拭组件包括擦拭筒和安装框，安装框内壁背面的两侧均滑动连接有滑动块，两个滑动块相对的一侧之间固定连接有缓冲弹簧，滑动块的内部滑动连接有挤压杆，挤压杆的顶端贯穿安装框并延伸至安装框的顶部，挤压杆的底端依次贯穿安装框和脱脂箱的内部，两个挤压杆表面相对的一侧且位于脱脂箱的内部均固定连接有挤压头，卷收机构包括收纳箱和花键轴，花键轴的表面活动连接有卷收筒，花键轴的一端固定连接有螺纹杆，螺纹杆远离花键轴的一端螺纹连接有防护盖，通过采用加热以及超声波振动清洗液的方式，可预先对冷轧后钢板表面的润滑油脂进行清除，且擦拭干净后再进行粉尘清理、清水冲洗以及干燥卷收等工作，在一个设备上实现了冷轧钢板的表面处理，自动化操作，工作效率高，同时增设卷收机构，可在无尘的环境下自动卷收，避免钢板造成二次污染，为后续钢板的处理工作创造了良好条件。(2)、该全自动带钢冷轧系统，通过固定框顶部的另一侧固定连接有吸尘器，吸尘器的吸气口连通有吸尘管，吸尘管的底端贯穿固定框并延伸至固定框的内部，固定框内壁顶部的一侧通过弹簧杆固定连接有连接架，连接架的表面固定连接有活动杆，活动杆的表面转动连接有毛刷套筒，吸尘管延伸至固定框内部的一端连通有吸气管，吸气管的两端均贯穿活动杆并延伸至活动杆的内部，吸气管延伸至活动杆内部的一端贯穿活动杆并延伸至活动杆表面的底部，可实现对去除油脂后的钢板进行灰尘清理，并且将飘散的粉尘及时收集，同时弹簧杆的设置可实现毛刷套筒与钢板之间距离的自适应调节。(3)、该全自动带钢冷轧系统，通过脱脂箱顶部的一侧连通有进水管，脱脂箱的顶部且本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种全自动带钢冷轧系统，包括底板(1)以及通过支撑架(2)固定连接于底板(1)顶部的固定框(3)，其特征在于：所述底板(1)顶部的一侧固定连接有脱脂箱(4)，所述脱脂箱(4)的内部设置有脱脂机构(6)，所述固定框(3)内壁的一侧设置有干燥机构(5)，所述支撑架(2)的顶部且位于固定框(3)的一侧设置有卷收机构(7)；/n所述脱脂机构(6)包括清油组件(61)和擦拭组件(62)，所述清油组件(61)包括电机(611)，所述电机(611)的顶部与脱脂箱(4)的顶部固定连接，所述电机(611)输出轴的一端固定连接有转动杆(612)，所述转动杆(612)表面的顶部固定连接有消泡器(613)，所述转动杆(612)表面的底部固定连接有导热棒(614)，所述导热棒(614)的内部固定连接有加热丝(615)，所述脱脂箱(4)内壁的两侧均固定连接有超声波振板(616)；/n所述擦拭组件(62)包括擦拭筒(621)和安装框(622)，所述安装框(622)内壁背面的两侧均滑动连接有滑动块(623)，两个所述滑动块(623)相对的一侧之间固定连接有缓冲弹簧(625)，所述滑动块(623)的内部滑动连接有挤压杆(624)，所述挤压杆(624)的顶端贯穿安装框(622)并延伸至安装框(622)的顶部，所述挤压杆(624)的底端依次贯穿安装框(622)和脱脂箱(4)的内部，两个所述挤压杆(624)表面相对的一侧且位于脱脂箱(4)的内部均固定连接有挤压头(626)；/n所述卷收机构(7)包括收纳箱(71)和花键轴(72)，所述花键轴(72)的表面活动连接有卷收筒(73)，所述花键轴(72)的一端固定连接有螺纹杆(74)，所述螺纹杆(74)远离花键轴(72)的一端螺纹连接有防护盖(75)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种全自动带钢冷轧系统，包括底板(1)以及通过支撑架(2)固定连接于底板(1)顶部的固定框(3)，其特征在于：所述底板(1)顶部的一侧固定连接有脱脂箱(4)，所述脱脂箱(4)的内部设置有脱脂机构(6)，所述固定框(3)内壁的一侧设置有干燥机构(5)，所述支撑架(2)的顶部且位于固定框(3)的一侧设置有卷收机构(7)；
所述脱脂机构(6)包括清油组件(61)和擦拭组件(62)，所述清油组件(61)包括电机(611)，所述电机(611)的顶部与脱脂箱(4)的顶部固定连接，所述电机(611)输出轴的一端固定连接有转动杆(612)，所述转动杆(612)表面的顶部固定连接有消泡器(613)，所述转动杆(612)表面的底部固定连接有导热棒(614)，所述导热棒(614)的内部固定连接有加热丝(615)，所述脱脂箱(4)内壁的两侧均固定连接有超声波振板(616)；
所述擦拭组件(62)包括擦拭筒(621)和安装框(622)，所述安装框(622)内壁背面的两侧均滑动连接有滑动块(623)，两个所述滑动块(623)相对的一侧之间固定连接有缓冲弹簧(625)，所述滑动块(623)的内部滑动连接有挤压杆(624)，所述挤压杆(624)的顶端贯穿安装框(622)并延伸至安装框(622)的顶部，所述挤压杆(624)的底端依次贯穿安装框(622)和脱脂箱(4)的内部，两个所述挤压杆(624)表面相对的一侧且位于脱脂箱(4)的内部均固定连接有挤压头(626)；
所述卷收机构(7)包括收纳箱(71)和花键轴(72)，所述花键轴(72)的表面活动连接有卷收筒(73)，所述花键轴(72)的一端固定连接有螺纹杆(74)，所述螺纹杆(74)远离花键轴(72)的一端螺纹连接有防护盖(75)。


2.根据权利要求1所述的一种全自动带钢冷轧系统，其特征在于：所述擦拭筒(621)的两端均通过轴承与脱脂箱(4)的内壁转动连接，所述安装框(622)表面与脱脂箱(4)顶部的一侧固定连接。


3.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：李方，沈柏根，沈耀平，费杭燕，吕宵，倪建良，谭忠，耿毓，李飞保，李迦南，赵佳峰，闫绍菊，
申请(专利权)人：杭州萧山钱鸿交通器材有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33