一种弯头生产用便于快速取料的模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种弯头生产用便于快速取料的模具，包括底座、模具座、和第二移动柱，所述底座上方设置有支撑座，且底座内部开设有第一滑槽，并且底座上方安装有第一液压伸缩杆，所述固定块侧面安装有第二限位块，且固定块下方连接有第一移动柱，所述第二移动柱安装在第二弯头通孔槽内部。该弯头生产用便于快速取料的模具设置有第一液压伸缩杆和模具座，在使用过程中，可以控制第一液压伸缩杆拉伸可以使得模具座在底座上方向右移动，从而使得第一弯头通孔槽与第二弯头通孔槽重合，控制第一液压伸缩杆收缩可以使得模具座在底座上方向左移动，方便了模具的分离，方便了注塑弯头的取出，增加了装置的功能性。增加了装置的功能性。增加了装置的功能性。

【技术实现步骤摘要】
一种弯头生产用便于快速取料的模具


[0001]本技术涉及弯头生产
，具体为一种弯头生产用便于快速取料的模具。

技术介绍

[0002]弯头是一种将两个直通管道相连接，从而起到导向作用的管件，其生产需要模具进行浇筑塑性，从而得到固定形状的外壳。
[0003]但是目前市场上的弯头在浇筑和塑性过后由于其特殊的形状导致塑形后的模具都是不方便将其取出的，而且其自动性能较差，等待其冷却速度也较慢。
[0004]所以我们提出了一种弯头生产用便于快速取料的模具，以便于解决上述中提出的问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种弯头生产用便于快速取料的模具，以解决上述
技术介绍
提出的目前市场上弯头生产后不方便从模具内部取出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种弯头生产用便于快速取料的模具，包括底座、模具座、和第二移动柱，所述底座上方设置有支撑座，且底座内部开设有第一滑槽，并且底座上方安装有第一液压伸缩杆，所述模具座安装在第一液压伸缩杆端部，且模具座下方安装有第一限位块，并且模具座中开设有第一弯头通孔槽和浇筑通孔，所述模具座内部开设有存水腔体，所述支撑座内部开设有第二弯头通孔槽和第二滑槽，且支撑座侧面安装有第二液压伸缩杆，并且第二液压伸缩杆端部安装有固定块，所述固定块侧面安装有第二限位块，且固定块下方连接有第一移动柱，所述第二移动柱安装在第二弯头通孔槽内部。
[0007]优选的，所述第一液压伸缩杆与底座的上方相互平行，且第一液压伸缩杆与模具座相互垂直。
[0008]优选的，所述第一限位块呈T形结构设计，且第一限位块与第一滑槽相互卡合。
[0009]优选的，所述存水腔体在第一弯头通孔槽的左侧，且存水腔体的左侧安装有进出水管。
[0010]优选的，所述第二弯头通孔槽与第一弯头通孔槽互相对应卡合，且第一弯头通孔槽左侧的浇筑通孔内部安装有单向阀门。
[0011]优选的，所述第二液压伸缩杆与支撑座平行，且第二液压伸缩杆伸缩的长度大于第一移动柱的长度。
[0012]优选的，所述第二限位块呈T形结构设计，且第二限位块与第二滑槽相互卡合，并且第二限位块的长度大于第一移动柱的长度。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该弯头生产用便于快速取料的模具；
[0014]1、设置有第一液压伸缩杆和模具座，在使用过程中，可以控制第一液压伸缩杆拉
伸可以使得模具座在底座上方向右移动，从而使得第一弯头通孔槽与第二弯头通孔槽重合，控制第一液压伸缩杆收缩可以使得模具座在底座上方向左移动，方便了模具的分离，方便了注塑弯头的取出，增加了装置的功能性；
[0015]2、设置有第一移动柱和第二移动柱，在使用过程中，控制2个第二液压伸缩杆拉伸可以使得固定块带动第一移动柱插入到第二弯头通孔槽中，待弯头塑形完毕后，控制第二液压伸缩杆使得第一移动柱和第二移动柱与第二弯头通孔槽分离，方便了弯头的取出，增加了装置的功能性。
附图说明
[0016]图1为本技术主剖视结构示意图；
[0017]图2为本技术支撑座局部侧剖视结构示意图；
[0018]图3为本技术底座局部侧剖视结构示意图；
[0019]图4为本技术模具座侧视结构示意图。
[0020]图中：1、底座；2、支撑座；3、第一滑槽；4、第一液压伸缩杆；5、模具座；6、第一限位块；7、第一弯头通孔槽；8、浇筑通孔；9、存水腔体；10、第二弯头通孔槽；11、第二滑槽；12、第二液压伸缩杆；13、固定块；14、第二限位块；15、第一移动柱；16、第二移动柱。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种弯头生产用便于快速取料的模具，包括底座1、支撑座2、第一滑槽3、第一液压伸缩杆4、模具座5、第一限位块6、第一弯头通孔槽7、浇筑通孔8、存水腔体9、第二弯头通孔槽10、第二滑槽11、第二液压伸缩杆12、固定块13、第二限位块14、第一移动柱15和第二移动柱16，底座1上方设置有支撑座2，且底座1内部开设有第一滑槽3，并且底座1上方安装有第一液压伸缩杆4，模具座5安装在第一液压伸缩杆4端部，且模具座5下方安装有第一限位块6，并且模具座5中开设有第一弯头通孔槽7和浇筑通孔8，模具座5内部开设有存水腔体9，支撑座2内部开设有第二弯头通孔槽10和第二滑槽11，且支撑座2侧面安装有第二液压伸缩杆12，并且第二液压伸缩杆12端部安装有固定块13，固定块13侧面安装有第二限位块14，且固定块13下方连接有第一移动柱15，第二移动柱16安装在第二弯头通孔槽10内部。
[0023]第一液压伸缩杆4与底座1的上方相互平行，且第一液压伸缩杆4与模具座5相互垂直，上述结构的设计，使得第一液压伸缩杆4能够带动模具座5在底座1上方水平移动，从而使得模具座5能够与支撑座2相贴合，增加了装置的实用性。
[0024]第一限位块6呈T形结构设计，且第一限位块6与第一滑槽3相互卡合，上述结构的设计，使得第一限位块6能够在第一滑槽3中滑动，避免了模具座5在移动过程中与底座1上表面脱离或者发生偏移，增加了装置的稳定性。
[0025]存水腔体9在第一弯头通孔槽7的左侧，且存水腔体9的左侧安装有进出水管，上述
结构的设计，使得水流能够通过进出水管在存水腔体9中循环，加速了注塑的冷却，增加了装置的实用性。
[0026]第二弯头通孔槽10与第一弯头通孔槽7互相对应卡合，且第一弯头通孔槽7左侧的浇筑通孔8内部安装有单向阀门，上述结构的设计，使得浇筑液可以从浇筑通孔8进入到第一弯头通孔槽7和第二弯头通孔槽10之间进行塑形，从而使得可以得出管道的形状，而且浇筑液不会在浇筑过程中往外流出，增加了装置的实用性。
[0027]第二液压伸缩杆12与支撑座2平行，且第二液压伸缩杆12伸缩的长度大于第一移动柱15的长度，上述结构的设计，使得第二液压伸缩杆12能够带动固定块13垂直运动，当第二液压伸缩杆12收缩至顶端时，第一移动柱15能够脱离第二弯头通孔槽10内部，使得内部塑形完成的弯头能够方便取出，增加了装置的功能性。
[0028]第二限位块14呈T形结构设计，且第二限位块14与第二滑槽11相互卡合，并且第二限位块14的长度大于第一移动柱15的长度，上述结构的设计，使得第二限位块14能够在第二滑槽11中运动，避免了固定块13在运动过程中发生偏移，增加了装置的稳定性。
[0029]工作原理：在使用该弯头生产用便于快速取料的模具时，首先，控制第二液压伸缩杆12拉伸，使得第二本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种弯头生产用便于快速取料的模具，包括底座(1)、模具座(5)、和第二移动柱(16)，其特征在于：所述底座(1)上方设置有支撑座(2)，且底座(1)内部开设有第一滑槽(3)，并且底座(1)上方安装有第一液压伸缩杆(4)，所述模具座(5)安装在第一液压伸缩杆(4)端部，且模具座(5)下方安装有第一限位块(6)，并且模具座(5)中开设有第一弯头通孔槽(7)和浇筑通孔(8)，所述模具座(5)内部开设有存水腔体(9)，所述支撑座(2)内部开设有第二弯头通孔槽(10)和第二滑槽(11)，且支撑座(2)侧面安装有第二液压伸缩杆(12)，并且第二液压伸缩杆(12)端部安装有固定块(13)，所述固定块(13)侧面安装有第二限位块(14)，且固定块(13)下方连接有第一移动柱(15)，所述第二移动柱(16)安装在第二弯头通孔槽(10)内部。2.根据权利要求1所述的一种弯头生产用便于快速取料的模具，其特征在于：所述第一液压伸缩杆(4)与底座(1)的上方相互平行，且第一液压伸缩杆(4)与模具座(5)相互垂直。3...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪开喜，
申请(专利权)人：河北海浩高压法兰管件集团有限公司，
类型：新型
国别省市：