一种具有循环冷却结构的罩子模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有循环冷却结构的罩子模具，包括模具结构、进水口和出水口，所述模具结构侧面靠近上表面位置开设进水口，所述模具结构侧面位于进水口下方位置开设出水口，所述出水口固定连接快速降温管，且快速降温管端部固定连接冷却结构，所述冷却结构下方固定连通增压泵，且冷却结构端部与进水口固定连接，所述模具结构与冷却结构之间设有散热结构，通过增压泵将水流从模具结构上的进水口导进导流腔，吸收带走模腔内的热量，通过快速降温管和散热结构，将水流中的热量散去之后再次导入模具结构内部，起到循环降温冷却的作用，通过水循环降温，大大节省了产品成型的冷却时间，很好的提高了生产效率。很好的提高了生产效率。很好的提高了生产效率。

A kind of cover die with circulating cooling structure

【技术实现步骤摘要】
一种具有循环冷却结构的罩子模具


[0001]本技术涉及模具
，具体为一种具有循环冷却结构的罩子模具。

技术介绍

[0002]模具是工业生产中常用的制造装备，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，其中的注塑模加工为比较常见的加工方式，在最后脱模的环节中，通常需要等型腔内的热塑冷却成型后才能进行脱模，等待冷却的过程浪费了过多时间，大大降低了生产效率。
[0003]为此，我们提出一种具有循环冷却结构的罩子模具。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种具有循环冷却结构的罩子模具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案一种具有循环冷却结构的罩子模具，包括模具结构、进水口和出水口，所述模具结构侧面靠近上表面位置开设进水口，所述模具结构侧面位于进水口下方位置开设出水口，所述出水口固定连接快速降温管，且快速降温管端部固定连接冷却结构，所述冷却结构下方固定连通增压泵，且冷却结构端部与进水口固定连接，所述模具结构与冷却结构之间设有散热结构。
[0006]优选的，所述模具结构包括上模、模腔、下模和导流腔，所述上模固定压合配合下模，且上模与下模之间开设模腔，所述模腔四周环绕开设导流腔，且导流腔端部分别固定连通进水口和出水口。
[0007]优选的，所述冷却结构包括支架、散热条和回型管，所述模具结构侧面固定安装支架，且支架之间均匀固定安装散热条，所述支架与散热条固定垂直穿插安装回型管，所述回型管端口部与进水口固定连接，且回型管另一端部与快速降温管固定连通。
[0008]优选的，所述快速降温管的外侧均匀固定安装半导体制冷器。
[0009]优选的，所述散热结构包括配重块和风扇，所述冷却结构与模具结构之间设有配重块，且配重块上表面固定安装风扇，所述风扇的风向为远离模具结构的一侧。
[0010]优选的，所述散热条采用铝合金材料制成。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]本技术，在模具装配压模成型后，通过增压泵将水流从模具结构上的进水口导进导流腔，吸收带走模腔内的热量，通过快速降温管和散热结构，将水流中的热量散去之后再次导入模具结构内部，起到循环降温冷却的作用，通过水循环降温，大大节省了产品成型的冷却时间，很好的提高了生产效率。
附图说明
[0013]图1为本技术整体结构示意图；
[0014]图2为本实用模具结构内部示意图；
[0015]图3为本实用模具结构内部示意图；
[0016]图4为本技术冷却结构示意图；
[0017]图5为本技术半导体制冷器安装示意图；
[0018]图6为本技术散热结构示意图。
[0019]图中：1、模具结构；11、上模；12、模腔；13、下模；14、导流腔；2、进水口；3、出水口；4、冷却结构；41、支架；42、散热条；43、回型管；5、快速降温管；51、半导体制冷器；6、增压泵；7、散热结构；71、配重块；72、风扇。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1、图2和图3，一种具有循环冷却结构的罩子模具，包括模具结构1、进水口2和出水口3，所述模具结构1侧面靠近上表面位置开设进水口2，所述模具结构1侧面位于进水口2下方位置开设出水口3，所述出水口3固定连接有快速降温管5，且快速降温管5端部固定连接冷却结构4，所述冷却结构4下方固定连通增压泵6，且冷却结构4端部与进水口2固定连接，所述模具结构1与冷却结构4之间设有散热结构7，水流通过进水口2进去模具结构1内部，将热量吸收从出水口3流出，经过快速降温管5很好降温，再流入冷却结构4继续冷却，风扇72吹风散热，水流热量流失后继续通过进水口2流进模具结构1，由此实现了整个循环降温系统，大大降低冷却时耗，提高生产效率。
[0022]请参阅图2和图3，所述模具结构1包括上模11、模腔12、下模13和导流腔14，所述上模11固定压合配合下模13，且上模11与下模13之间开设模腔12，所述模腔12四周环绕开设导流腔14，且导流腔14端部分别固定连通进水口2和出水口3，水流从进水口2流入模具结构1内部的导流腔14，导流腔14环绕模腔12，将模腔12内的热量吸收从出水口3流出，减少冷却时间，加快产品成型。
[0023]请参阅图4，所述冷却结构4包括支架41、散热条42和回型管43，所述模具结构1侧面固定安装支架41，且支架41之间均匀固定安装散热条42，所述支架41与散热条42固定垂直穿插安装回型管43，所述回型管43端口部与进水口2固定连接，且回型管43另一端部与快速降温管5固定连通，当经过快速降温管5的降温后，水流会顺着回型管43流淌，此时散热条42会吸收余下的一些热量，很好的将水流中的热量吸收。
[0024]请参阅图5，所述快速降温管5的外侧均匀固定安装半导体制冷器51，从出水口3流出的水流会流入快速降温管5中，在半导体制冷器51的作用下快速降低水流的温度。
[0025]请参阅图6，所述散热结构7包括配重块71和风扇72，所述冷却结构4与模具结构1之间设有配重块71，且配重块71上表面固定安装风扇72，所述风扇72的风向为远离模具结构1的一侧，风扇72吹风将散热条42吸收的热量吹散，起到及时降温作用。
[0026]所述散热条42采用铝合金材料制成，铝合金的导热性很强，可很好的吸收回型管43中的热量。
[0027]工作原理：在模具结构1中的产品冷却成型时，开启整个水冷却装置，首先水流在增压泵6的作用下从进水口2流入模具结构1内部的导流腔14，导流腔14环绕模腔12，将模腔12内的热量吸收从出水口3流出，此时水流流入快速降温管5，水流在半导体制冷器51的作用下很快降温，之后水流会顺着回型管43流淌，此时散热条42会吸收余下的一些热量，很好的将水流中的热量吸收，风扇72将散热条42中的热量吹散，得到温度较低的水流，继续通过进水口2进入模具结构1内部，形成水循环冷却降温。
[0028]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有循环冷却结构的罩子模具，包括模具结构(1)、进水口(2)和出水口(3)，所述模具结构(1)侧面靠近上表面位置开设进水口(2)，所述模具结构(1)侧面位于进水口(2)下方位置开设出水口(3)，其特征在于：所述出水口(3)固定连接快速降温管(5)，且快速降温管(5)端部固定连接冷却结构(4)，所述冷却结构(4)下方固定连通增压泵(6)，且冷却结构(4)端部与进水口(2)固定连接，所述模具结构(1)与冷却结构(4)之间设有散热结构(7)。2.根据权利要求1所述的一种具有循环冷却结构的罩子模具，其特征在于：所述模具结构(1)包括上模(11)、模腔(12)、下模(13)和导流腔(14)，所述上模(11)固定压合配合下模(13)，且上模(11)与下模(13)之间开设模腔(12)，所述模腔(12)四周环绕开设导流腔(14)，且导流腔(14)端部分别固定连通进水口(2)和出水口(3)。3.根据权利要求2所述的一种具有循环冷却结构的罩子模具，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴桥妹，刘伟中，吴小文，谢锰飞，
申请(专利权)人：东莞市雄升五金制品科技有限公司，
类型：新型
国别省市：