System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种用于碳钢便捷下料装置制造方法及图纸_技高网

一种用于碳钢便捷下料装置制造方法及图纸

技术编号:40581693 阅读:4 留言:0更新日期:2024-03-06 17:25
本发明专利技术属于机械加工技术领域,且公开了一种用于碳钢便捷下料装置,包括传输辊,所述传输辊的顶部安装有外框和前后两组固定柱,所述固定柱的外表面转动安装有同步门,所述同步门的内壁开设有安装槽,并在安装槽的内壁通过卡柱活动套接有纠偏板,所述纠偏板背向传输辊运输方向的一侧固定安装有连接板,所述同步门的上方设置有开合同步机构,所述外框内壁的前后两侧均设置有纠偏机构。本装置通过伸缩柱二带动纠偏板从侧面对工件两侧施压,随着工件组件推开两组同步门至最大的角度,纠偏板被伸缩柱二推动并与工件的前后两侧适配抵接,并完全与工件的运输方向垂直,将其前进阻力降低至最小,从而实现更加理想的纠偏效果。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于机械加工,具体为一种用于碳钢便捷下料装置


技术介绍

1、碳钢在进行冷轧加工时,以常温状态经过传送带下料进入轧辊之间,并以上下平行的轧辊对其进行挤压变形,从而改变碳钢的机械性能,使其强度更高,碳钢在进入轧辊之前,需要对其进行纠偏下料,经过纠偏的碳钢(工件)能保持与其运输方向平行的姿态进入轧辊,随后在挤压成形后自动出料;现有技术中,纠偏机构结构简单,多采用电机带动转轴进行转动,从而在工件运行时对其表面根据工件的偏移情况采用连接的动力轮或活动板对工件进行施压,迫使其改变运输过程中的姿态,但这种方式需要使工件在运输过程中产生短暂的停止运动,然后,由于改变其运输方向所施加的力的分力可能会与运输机构推动工件的方向相悖,产生多余的阻力,在工件脱离纠偏机构到进入轧辊之前的一段时间产生受力变化,容易造成纠偏之后的再次偏移,导致纠偏效果不够理想,因此,本专利技术致力于改进上述缺陷。


技术实现思路

1、本专利技术的目的在于提供一种用于碳钢便捷下料装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为了实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种用于碳钢便捷下料装置,包括传输辊,所述传输辊的顶部安装有外框和前后两组固定柱,所述固定柱的外表面转动安装有同步门,所述同步门的内壁开设有安装槽,并在安装槽的内壁通过卡柱活动套接有纠偏板,所述纠偏板背向传输辊运输方向的一侧固定安装有连接板,所述同步门的上方设置有开合同步机构,所述外框内壁的前后两侧均设置有纠偏机构;

3、所述纠偏机构设置为两组,并对称分布于外框内壁的前后两侧,其包括铰接安装于外框内壁的容纳柱一和容纳柱二,所述容纳柱一的内壁密封套设有伸缩柱一,所述伸缩柱一的一端与连接板活动铰接,所述容纳柱二的内壁密封套设有伸缩柱二,所述伸缩柱二的一端与纠偏板活动铰接,所述伸缩柱二和容纳柱一之间连通安装有连通软管,所述容纳柱一和容纳柱二的内腔填充有传动液,所述容纳柱二的内腔安装有压缩组件。

4、作为优选,所述开合同步机构包括固定安装于外框内壁顶部的导向柱,所述同步门的顶部开设有卡槽,所述卡槽的内壁活动套接有支撑柱,所述导向柱的外表面活动套接有调节筒,所述调节筒内壁的前后两侧分别活动套接有同步柱一和同步柱二,前后两个所述支撑柱的顶端分别与同步柱一和同步柱二的外表面固定连接,所述同步柱一和同步柱二的外表面分别活动套接有弹簧二和弹簧三,所述弹簧二的两端分别与同步柱一和调节筒弹性连接,所述弹簧三的两端分别与同步柱二和调节筒弹性连接。

5、作为优选,所述压缩组件包括活塞一和活塞二,所述活塞一和活塞二均密封套设于容纳柱二的内壁,所述活塞一和活塞二之间弹性连接有弹簧一,所述容纳柱二的内壁还固定连接有限位环,所述传动液填充分布于伸缩柱二和活塞二之间、活塞一与伸缩柱一的内侧一端之间。

6、作为优选,所述伸缩柱二的外表面还活动套接有弹簧四,所述弹簧四的两端分别与伸缩柱二和容纳柱二弹性连接。

7、作为优选,所述伸缩柱二和伸缩柱一的俯视截面形状为“t”形,所述伸缩柱一另一端的面积大于伸缩柱二另一端的面积,所述容纳柱一内腔的直径值大于容纳柱二内腔的直径值。

8、作为优选,所述导向柱外表面顶部的左右两侧分别固定连接有连杆一和连杆二,所述连杆一和连杆二的顶端均与外框的内壁固定连接,所述导向柱的轴线与传输辊的运输方向平行。

9、作为优选,所述调节筒外表面的中部开设有左右贯穿式的适配孔,所述导向柱适配贯穿于适配孔的内壁。

10、作为优选,所述同步门绕固定柱的轴线做圆周运动,所述纠偏板则绕卡柱的轴线做圆周运动,所述纠偏板转动至与传输辊轴线平行的位置时,所述同步门和纠偏板均停止转动。

11、作为优选,所述支撑柱的纵截面形状为“t”,所述支撑柱以限位安装的形式转动安装于卡槽的内壁。

12、本专利技术的有益效果如下:

13、1、本装置重新优化了纠偏机构,并明显减小了专用于对工件纠偏压力产生的进料阻力,纠偏机构包括伸缩设计的容纳柱一、伸缩柱一和容纳柱二、伸缩柱二,利用两组开合自如的同步门,将下料过程中工件的推力作用至伸缩柱一上面,然后利用伸缩柱一的收缩,推动传动液,将压力传递至容纳柱二中,然后,通过伸缩柱二带动纠偏板从侧面对工件两侧施压,随着工件组件推开两组同步门至最大的角度,纠偏板被伸缩柱二推动并与工件的前后两侧适配抵接,并完全与工件的运输方向垂直,将其前进阻力降低至最小,从而实现更加理想的纠偏效果。

14、2、本专利技术还设计了与两组同步门配合工作的开合同步机构,可以实现两组同步门的被动同步开合,有助于提高装置的纠偏效率,本同步机构通过两组相同的支撑柱与同步门转动连接,并通过同步柱一和弹簧三与支撑柱固定连接,在一侧同步门开合时,会带动与之连接的支撑柱进行转动适配,带动同步柱一或弹簧三朝传输辊的运输方向运动,利用调节筒对同步柱一和弹簧三限位,使其只能进行前后运动,利用导向柱使调节筒只能被带动沿传输辊的运输方向运动,因此,在同步门打开时,同步柱一和弹簧三会同步朝调节筒的外侧深处,位于调节筒内侧的被压缩的弹簧二和弹簧三会对同步柱一和同步柱二进行施压,带动其向外补位,从而实现了两组同步门的自动同步开合功能。

15、3、最后,利用压缩组件储蓄来自伸缩柱一收缩进入容纳柱一内腔并推动传动液产生的压力,然后通过伸缩柱二、纠偏板反馈至工件表面,由于容纳柱一的直径值被设计成大于容纳柱二,从而可是使传动液在容纳柱二内腔的推动行程大于容纳柱二内腔中的行程,使伸缩柱二可以对纠偏板产生足够的推动位移,且由于压缩组件的存在,避免了液体传动不可被压缩的卡死现象,从而产生对工件两侧的抵接适配,实现了压力的高效传动与无损纠偏功能,降低了对工件刚性挤压产生的损伤,限位环负责对活塞一进行抵接限位,防止其移动至靠近连通软管附近。

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【技术保护点】

1.一种用于碳钢便捷下料装置,包括传输辊(1),所述传输辊(1)的顶部安装有外框(2)和前后两组固定柱(3),其特征在于:所述固定柱(3)的外表面转动安装有同步门(4),所述同步门(4)的内壁开设有安装槽(5),并在安装槽(5)的内壁通过卡柱(6)活动套接有纠偏板(7),所述纠偏板(7)背向传输辊(1)运输方向的一侧固定安装有连接板(8),所述同步门(4)的上方设置有开合同步机构,所述外框(2)内壁的前后两侧均设置有纠偏机构;

2.根据权利要求1所述的一种用于碳钢便捷下料装置,其特征在于:所述开合同步机构包括固定安装于外框(2)内壁顶部的导向柱(20),所述同步门(4)的顶部开设有卡槽(19),所述卡槽(19)的内壁活动套接有支撑柱(26),所述导向柱(20)的外表面活动套接有调节筒(21),所述调节筒(21)内壁的前后两侧分别活动套接有同步柱一(22)和同步柱二(24),前后两个所述支撑柱(26)的顶端分别与同步柱一(22)和同步柱二(24)的外表面固定连接,所述同步柱一(22)和同步柱二(24)的外表面分别活动套接有弹簧二(23)和弹簧三(25),所述弹簧二(23)的两端分别与同步柱一(22)和调节筒(21)弹性连接,所述弹簧三(25)的两端分别与同步柱二(24)和调节筒(21)弹性连接。

3.根据权利要求1所述的一种用于碳钢便捷下料装置,其特征在于:所述压缩组件包括活塞一(16)和活塞二(17),所述活塞一(16)和活塞二(17)均密封套设于容纳柱二(12)的内壁,所述活塞一(16)和活塞二(17)之间弹性连接有弹簧一(18),所述容纳柱二(12)的内壁还固定连接有限位环(15),所述传动液(14)填充分布于伸缩柱二(13)和活塞二(17)之间、活塞一(16)与伸缩柱一(10)的内侧一端之间。

4.根据权利要求3所述的一种用于碳钢便捷下料装置,其特征在于:所述伸缩柱二(13)的外表面还活动套接有弹簧四(28),所述弹簧四(28)的两端分别与伸缩柱二(13)和容纳柱二(12)弹性连接。

5.根据权利要求1所述的一种用于碳钢便捷下料装置,其特征在于:所述伸缩柱二(13)和伸缩柱一(10)的俯视截面形状为“T”形,所述伸缩柱一(10)另一端的面积大于伸缩柱二(13)另一端的面积,所述容纳柱一(9)内腔的直径值大于容纳柱二(12)内腔的直径值。

6.根据权利要求2所述的一种用于碳钢便捷下料装置,其特征在于:所述导向柱(20)外表面顶部的左右两侧分别固定连接有连杆一(201)和连杆二(202),所述连杆一(201)和连杆二(202)的顶端均与外框(2)的内壁固定连接,所述导向柱(20)的轴线与传输辊(1)的运输方向平行。

7.根据权利要求6所述的一种用于碳钢便捷下料装置,其特征在于:所述调节筒(21)外表面的中部开设有左右贯穿式的适配孔(27),所述导向柱(20)适配贯穿于适配孔(27)的内壁。

8.根据权利要求1所述的一种用于碳钢便捷下料装置,其特征在于:所述同步门(4)绕固定柱(3)的轴线做圆周运动,所述纠偏板(7)则绕卡柱(6)的轴线做圆周运动,所述纠偏板(7)转动至与传输辊(1)轴线平行的位置时,所述同步门(4)和纠偏板(7)均停止转动。

9.根据权利要求2所述的一种用于碳钢便捷下料装置,其特征在于:所述支撑柱(26)的纵截面形状为“T”,所述支撑柱(26)以限位安装的形式转动安装于卡槽(19)的内壁。

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【技术特征摘要】

1.一种用于碳钢便捷下料装置,包括传输辊(1),所述传输辊(1)的顶部安装有外框(2)和前后两组固定柱(3),其特征在于:所述固定柱(3)的外表面转动安装有同步门(4),所述同步门(4)的内壁开设有安装槽(5),并在安装槽(5)的内壁通过卡柱(6)活动套接有纠偏板(7),所述纠偏板(7)背向传输辊(1)运输方向的一侧固定安装有连接板(8),所述同步门(4)的上方设置有开合同步机构,所述外框(2)内壁的前后两侧均设置有纠偏机构;

2.根据权利要求1所述的一种用于碳钢便捷下料装置,其特征在于:所述开合同步机构包括固定安装于外框(2)内壁顶部的导向柱(20),所述同步门(4)的顶部开设有卡槽(19),所述卡槽(19)的内壁活动套接有支撑柱(26),所述导向柱(20)的外表面活动套接有调节筒(21),所述调节筒(21)内壁的前后两侧分别活动套接有同步柱一(22)和同步柱二(24),前后两个所述支撑柱(26)的顶端分别与同步柱一(22)和同步柱二(24)的外表面固定连接,所述同步柱一(22)和同步柱二(24)的外表面分别活动套接有弹簧二(23)和弹簧三(25),所述弹簧二(23)的两端分别与同步柱一(22)和调节筒(21)弹性连接,所述弹簧三(25)的两端分别与同步柱二(24)和调节筒(21)弹性连接。

3.根据权利要求1所述的一种用于碳钢便捷下料装置,其特征在于:所述压缩组件包括活塞一(16)和活塞二(17),所述活塞一(16)和活塞二(17)均密封套设于容纳柱二(12)的内壁,所述活塞一(16)和活塞二(17)之间弹性连接有弹簧一(18),所述容纳柱二(12)的内壁还固定连接有限位环(15),所述传动液(14)填充分布于伸缩柱二(13)...

【专利技术属性】
技术研发人员:董秀树李永庆董云生
申请(专利权)人:河北海浩高压法兰管件集团有限公司
类型:发明
国别省市:

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