一种弯头加工打磨装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种弯头加工打磨装置，包括柄身、打磨机端头和转动握紧机构，所述打磨机端头套设安装在柄身左端，所述转动握紧机构可拆卸式套设安装在柄身右端，所述转动握紧机构包括套筒、转动筒和卡紧组件，“H”型的所述套筒套设在柄身表面，所述转动筒套设在套筒表面，所述套筒两端垂直固定有连接凸板，所述连接凸板上安装有固定螺钉，所述固定螺钉螺纹旋合将连接凸板与柄身连接，所述转动筒前后表面分别安装有一个和四个卡紧组件，所述转动筒可绕着套筒转动；本实用新型专利技术通过设置有转动握紧机构，可增加使用者握住整个打磨机的紧固性，降低握住不当打磨机掉落时表面摔坏的几率，从而增加打磨机使用的安全性，整个机构方便安装和拆卸。

【技术实现步骤摘要】
一种弯头加工打磨装置
本技术属于弯头打磨装置
，具体涉及一种弯头加工打磨装置，特别为一种弯头加工打磨用气动打磨机。
技术介绍
弯头是水暖安装中常用的一种连接用管件,用于管道拐弯处的连接，用来改变管道的方向。弯头按角度分，有45°、90°、180°三种最常用的，另外根据工程需要，还包括60°等其他非正常角度的；按照生产工艺，可分为焊接弯头、冲压弯头、推制弯头、铸造弯头等。弯头的材料有铸铁、不锈钢、合金钢、可锻铸铁、碳钢、有色金属及塑料等。而气动打磨机可用于弯头打磨的装置。气动打磨机拥有多种外形结构，适合各种角度操作，体积小，转速高，研磨效率高。现有的有些弯头用气动打磨机在使用时，缺乏相应的紧固手指的措施，造成握住打磨机时容易出现掉落损坏的问题，为此我们提出一种弯头加工打磨装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种弯头加工打磨装置，以解决上述
技术介绍
中提出的有些弯头用气动打磨机在使用时，缺乏相应的紧固手指的措施，造成握住打磨机时容易出现掉落损坏的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种弯头加工打磨装置，包括柄身、打磨机端头和转动握紧机构，所述打磨机端头套设安装在柄身左端，所述转动握紧机构可拆卸式套设安装在柄身右端，所述转动握紧机构包括套筒、转动筒和卡紧组件，“H”型的所述套筒套设在柄身表面，所述转动筒套设在套筒表面，所述套筒两端垂直固定有连接凸板，所述连接凸板上安装有固定螺钉，所述固定螺钉螺纹旋合将连接凸板与柄身连接，所述转动筒前后表面分别安装有一个和四个卡紧组件，所述转动筒可绕着套筒转动。优选的，所述卡紧组件包括固定块、弹性带和防护层，所述固定块固定在转动筒表面，所述弹性带两端固定在固定块上，二者形成供手指穿过的密封环形，所述防护层固定安装在弹性带内表面。优选的，所述弹性带长度可拉伸，所述防护层为海绵层。优选的，所述套筒两端的凸起圆板相对面沿圆周设置有多个滚珠，所述滚珠与转动筒两端面滚动接触。优选的，所述打磨机端头端部设置有对弯头表面打磨的磨砂轮，所述打磨机端头倾斜安装与水平的柄身形成三十度夹角。优选的，所述柄身表面还安装有可调节所述磨砂轮转速的调节开关，且所述磨砂轮可拆卸更换。与现有技术相比，本技术的有益效果是：(1)本技术通过设置有转动握紧机构，可增加使用者握住整个打磨机的紧固性，降低握住不当打磨机掉落时表面摔坏的几率，从而增加打磨机使用的安全性，整个机构方便安装和拆卸。(2)本技术通过设置有滚珠，既可对转动筒两侧进行限位，又不影响其转动，且减少转动筒受到的摩擦阻力，结构简单使用方便。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术转动握紧机构的俯视结构示意图；图3为本技术卡紧组件的结构示意图；图4为本技术图2中A的结构示意图；图中：1、柄身；2、打磨机端头；3、磨砂轮；4、转动握紧机构；41、套筒；42、转动筒；43、卡紧组件；431、固定块；432、弹性带；433、防护层；5、连接凸板；6、固定螺钉；7、滚珠。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-图4，本技术提供一种技术方案：一种弯头加工打磨装置，包括柄身1、打磨机端头2和转动握紧机构4，打磨机端头2套设安装在柄身1左端，转动握紧机构4可拆卸式套设安装在柄身1右端，转动握紧机构4包括套筒41、转动筒42和卡紧组件43，“H”型的套筒41套设在柄身1表面，转动筒42套设在套筒41表面，利用转动筒42的转动可实现卡紧组件43位置的改变，从而增加使用者握紧的舒适性，套筒41两端垂直固定有连接凸板5，连接凸板5上安装有固定螺钉6，固定螺钉6螺纹旋合将连接凸板5与柄身1连接，转动筒42前后表面分别安装有一个和四个卡紧组件43，转动筒42可绕着套筒41转动，通过设置有转动握紧机构4，可增加使用者握住整个打磨机的紧固性，降低握住不当打磨机掉落时表面摔坏的几率，从而增加打磨机使用的安全性，整个机构方便安装和拆卸。本实施例中，优选的，卡紧组件43包括固定块431、弹性带432和防护层433，固定块431固定在转动筒42表面，弹性带432两端固定在固定块431上，二者形成供手指穿过的密封环形，防护层433固定安装在弹性带432内表面，弹性带432长度可拉伸，防护层433为海绵层，海绵可避免弹性带432对手指造成的压痕，通过卡紧组件43可对握住的手指进行压紧，增加握住整个打磨机的紧固性。本实施例中，优选的，套筒41两端的凸起圆板相对面沿圆周设置有多个滚珠7，滚珠7与转动筒42两端面滚动接触，通过设置有滚珠7，既可对转动筒42两侧进行限位，又不影响其转动，且减少转动筒42受到的摩擦阻力，结构简单使用方便。本实施例中，优选的，打磨机端头2端部设置有对弯头表面打磨的磨砂轮3，打磨机端头2倾斜安装与水平的柄身1形成三十度夹角。本实施例中，优选的，柄身1表面还安装有可调节磨砂轮3转速的调节开关，且磨砂轮3可拆卸更换。本技术的工作原理及使用流程：本技术在使用时，先将整个转动握紧机构4套设安装在柄身1上，再用固定螺钉6将连接凸板5与柄身1固定连接，从而将整个转动握紧机构4紧固安装在柄身1上，此时使用者可将自己的手指依次伸进弹性带432中，随着手指的伸进，弹性带432初见拉伸并产生弹性，待手指伸进好后，可弹性带432的弹力带动其向回收缩，从而对手指收紧，同时防护层433贴合手指，可避免弹性带432造成压痕，且手指握好时，使用整个打磨机对弯头表面打磨，可根据需要转动卡紧组件43的角度，而转动筒42随之而转动，滚珠7受力转动减少摩擦阻力；通过设置有转动握紧机构4，可增加使用者握住整个打磨机的紧固性，当握住不当打磨机掉落时利用弹性带432可避免其掉落损坏，从而增加打磨机使用的安全性和减少掉落损坏的几率，整个机构方便安装和拆卸。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种弯头加工打磨装置，包括柄身(1)、打磨机端头(2)和转动握紧机构(4)，所述打磨机端头(2)套设安装在柄身(1)左端，其特征在于：所述转动握紧机构(4)可拆卸式套设安装在柄身(1)右端，所述转动握紧机构(4)包括套筒(41)、转动筒(42)和卡紧组件(43)，“H”型的所述套筒(41)套设在柄身(1)表面，所述转动筒(42)套设在套筒(41)表面，所述套筒(41)两端垂直固定有连接凸板(5)，所述连接凸板(5)上安装有固定螺钉(6)，所述固定螺钉(6)螺纹旋合将连接凸板(5)与柄身(1)连接，所述转动筒(42)前后表面分别安装有一个和四个卡紧组件(43)，所述转动筒(42)可绕着套筒(41)转动。/n

【技术特征摘要】
1.一种弯头加工打磨装置，包括柄身(1)、打磨机端头(2)和转动握紧机构(4)，所述打磨机端头(2)套设安装在柄身(1)左端，其特征在于：所述转动握紧机构(4)可拆卸式套设安装在柄身(1)右端，所述转动握紧机构(4)包括套筒(41)、转动筒(42)和卡紧组件(43)，“H”型的所述套筒(41)套设在柄身(1)表面，所述转动筒(42)套设在套筒(41)表面，所述套筒(41)两端垂直固定有连接凸板(5)，所述连接凸板(5)上安装有固定螺钉(6)，所述固定螺钉(6)螺纹旋合将连接凸板(5)与柄身(1)连接，所述转动筒(42)前后表面分别安装有一个和四个卡紧组件(43)，所述转动筒(42)可绕着套筒(41)转动。


2.根据权利要求1所述的一种弯头加工打磨装置，其特征在于：所述卡紧组件(43)包括固定块(431)、弹性带(432)和防护层(433)，所述固定块(431)固定在转动筒(42)表面，所述弹性带(43...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴学荣，
申请(专利权)人：河北海浩高压法兰管件集团有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13