一种具有固定功能的法兰成型机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有固定功能的法兰成型机，包括底座，所述底座的上表面左端固定安装有配电箱，所述配电箱的后方固定安装有调速电动机，所述调速电动机的右端中间位置处活动安装有第一转轴；在现有的法兰成型机的工作箱体的表面开设了第一凹型槽，第一凹型槽内设置了第一伸缩杆和第二伸缩杆，第二伸缩杆顶端开设了卡槽，可以将原材料放入卡槽中进行固定，无需使用者手动扶持，从而有效的防止了事故的发生，同时，原材料在定压轮和动压轮中进行弯卷时，可以从第二凹型槽内将弧形限位块抽出，卡合到定压轮上的定型槽内，可以有效的防止原材料在加工过程中出现跳槽现象，节约了成本。

【技术实现步骤摘要】
一种具有固定功能的法兰成型机
本技术属于机械法兰
，具体涉及一种具有固定功能的法兰成型机。
技术介绍
法兰又叫法兰凸缘盘或突缘；法兰是轴与轴之间相互连接的零件，用于管端之间的连接；也有用在设备进出口上的法兰，用于两个设备之间的连接，如减速机法兰。现有的法兰成型机在使用过程中还有一些不足之处，例如，现有的法兰成型机在加工法兰时，需要使用者手动扶持着管材，以防法兰在进行弯卷时出现偏差，不仅费时费力，在对原材料进行弯卷时，还有可能划伤使用者，存在一定的安全隐患，同时，动压轮和定压轮在对原材料进行加工成法兰时，还有可能出现跳槽现象，使得原材料无法加工成法兰，造成原材料浪费。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种具有固定功能的法兰成型机，以解决上述
技术介绍
中提出现有的法兰成型机在加工法兰时，需要使用者手动扶持着管材，以防法兰在进行弯卷时出现偏差，不仅费时费力，在对原材料进行弯卷时，还有可能划伤使用者，存在一定的安全隐患，同时，动压轮和定压轮在对原材料进行加工成法兰时，还有可能出现跳槽现象，使得原材料无法加工成法兰，造成原材料浪费的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有固定功能的法兰成型机，包括底座，所述底座的上表面左端固定安装有配电箱，所述配电箱的后方固定安装有调速电动机，所述调速电动机的右端中间位置处活动安装有第一转轴，所述第一转轴的右端固定安装有减速机，所述的右端活动安装有第二转轴，所述第二转轴的右端固定安装有工作箱体，所述工作箱体的上表面开设有第二凹型槽，所述第二凹型槽的右侧固定安装有定压轮，所述定压轮的右侧活动安装有动压轮，所述动压轮的中间位置处固定安装有旋转轴，所述工作箱体的右端固定安装有调节轮，所述工作箱体的前表面中间位置处开设有第一凹型槽，所述第一凹型槽的右侧固定安装有控制面板，所述第一凹型槽的底端固定安装有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆上活动安装有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆的外表面底端固定安装有把手，所述第二伸缩杆的顶端开设有卡槽，所述第二凹型槽的内部固定安装有第三伸缩杆，所述第三伸缩杆的上端焊接安装有第四伸缩杆，所述第四伸缩杆上焊接安装有弧形限位块，所述定压轮的外表面开设有定型槽。优选的，所述第一凹型槽共设置有两组，第一伸缩杆共设置有两组，所述把手共设置有两组，所述第二伸缩杆共设置有两组，所述卡槽共设置有两组，所述两组第一凹型槽分别开设在工作箱体的前后两侧，所述两组第一伸缩杆与两组第一凹型槽之间焊接固定，所述两组第二伸缩杆分别套在两组第一伸缩杆上，所述一组把手通过螺丝分别固定在一组第二伸缩杆和一组第一伸缩杆上。优选的，所述第二凹型槽共设置有四组，所述第三伸缩杆共设置有四组，所述第四伸缩杆共设置有四组，所述弧形限位块共设置有四组，所述四组第二凹型槽均开设在工作箱体的上表面，所述四组第三伸缩杆分别于与四组第二凹型槽的底端焊接固定，所述每组第三伸缩杆与每组第四伸缩杆之间焊接固定，所述每组第四伸缩杆与每组弧形限位块之间焊接固定。优选的，所述定压轮共设置有两组，所述两组定压轮与工作箱体的上表面之间固定连接，所述两组定压轮上均开设有若干组定型槽，所述动压轮上开设有若干组定型槽。优选的，所述调速电动机与减速机之间通过第一转轴转动连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术结构科学合理，使用安全方便，在现有的法兰成型机的工作箱体的表面开设了第一凹型槽，第一凹型槽内设置了第一伸缩杆和第二伸缩杆，第二伸缩杆顶端开设了卡槽，可以将原材料放入卡槽中进行固定，无需使用者手动扶持，从而有效的防止了事故的发生，同时，原材料在定压轮和动压轮中进行弯卷时，可以从第二凹型槽内将弧形限位块抽出，卡合到定压轮上的定型槽内，可以有效的防止原材料在加工过程中出现跳槽现象，节约了成本。附图说明图1为本技术法兰成型机的结构示意图；图2为本技术第二伸缩杆的结构示意图；图3为本技术弧形限位块的结构示意图；图中：1-调速电动机、2-第一转轴、3-减速机、4-第二转轴、5-定压轮、6-旋转轴、7-动压轮、8-调节轮、9-控制面板、10-第一凹型槽、11-工作箱体、12-第二凹型槽、13-底座、14-配电箱、15-卡槽、16-第一伸缩杆、17-把手、18-第二伸缩杆、19-第三伸缩杆、20-第四伸缩杆、21-弧形限位块、22-定型槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-图3，本技术提供一种具有固定功能的法兰成型机技术方案：包括底座13，底座13的上表面左端固定安装有配电箱14，配电箱14的后方固定安装有调速电动机1，调速电动机1的右端中间位置处活动安装有第一转轴2，第一转轴2的右端固定安装有减速机3，的右端活动安装有第二转轴4，第二转轴4的右端固定安装有工作箱体11，工作箱体11的上表面开设有第二凹型槽12，第二凹型槽12的右侧固定安装有定压轮5，定压轮5的右侧活动安装有动压轮7，动压轮7的中间位置处固定安装有旋转轴6，工作箱体11的右端固定安装有调节轮8，工作箱体11的前表面中间位置处开设有第一凹型槽10，第一凹型槽10的右侧固定安装有控制面板9，第一凹型槽10的底端固定安装有第一伸缩杆16，第一伸缩杆16上活动安装有第二伸缩杆18，第二伸缩杆18的外表面底端固定安装有把手17，第二伸缩杆18的顶端开设有卡槽15，第二凹型槽12的内部固定安装有第三伸缩杆19，第三伸缩杆19的上端焊接安装有第四伸缩杆20，第四伸缩杆20上焊接安装有弧形限位块21，定压轮5的外表面开设有定型槽22。为了使得第二伸缩杆18能够从第一凹型槽10中抽出，从而方便第二伸缩杆18上的卡槽15，对原材料进行固定，本实施例中，优选的第一凹型槽10共设置有两组，第一伸缩杆16共设置有两组，把手17共设置有两组，第二伸缩杆18共设置有两组，卡槽15共设置有两组，两组第一凹型槽10分别开设在工作箱体11的前后两侧，两组第一伸缩杆16与两组第一凹型槽10之间焊接固定，两组第二伸缩杆18分别套在两组第一伸缩杆16上，一组把手17通过螺丝分别固定在一组第二伸缩杆18和一组第一伸缩杆16上。为了使得弧形限位块21能够从第二凹型槽12中取出，并且能够自由进行伸缩，从而方便卡合固定到定型槽22中，本实施例中，优选的第二凹型槽12共设置有四组，第三伸缩杆19共设置有四组，第四伸缩杆20共设置有四组，弧形限位块21共设置有四组，四组第二凹型槽12均开设在工作箱体11的上表面，四组第三伸缩杆19分别于与四组第二凹型槽12的底端焊接固定，每组第三伸缩杆19与每组第四伸缩杆20之间焊接固定，每组第四伸缩杆20与每组弧形限位块21之间焊接固定。为了使得定压本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有固定功能的法兰成型机，包括底座(13)，其特征在于：所述底座(13)的上表面左端固定安装有配电箱(14)，所述配电箱(14)的后方固定安装有调速电动机(1)，所述调速电动机(1)的右端中间位置处活动安装有第一转轴(2)，所述第一转轴(2)的右端固定安装有减速机(3)，所述的右端活动安装有第二转轴(4)，所述第二转轴(4)的右端固定安装有工作箱体(11)，所述工作箱体(11)的上表面开设有第二凹型槽(12)，所述第二凹型槽(12)的右侧固定安装有定压轮(5)，所述定压轮(5)的右侧活动安装有动压轮(7)，所述动压轮(7)的中间位置处固定安装有旋转轴(6)，所述工作箱体(11)的右端固定安装有调节轮(8)，所述工作箱体(11)的前表面中间位置处开设有第一凹型槽(10)，所述第一凹型槽(10)的右侧固定安装有控制面板(9)，所述第一凹型槽(10)的底端固定安装有第一伸缩杆(16)，所述第一伸缩杆(16)上活动安装有第二伸缩杆(18)，所述第二伸缩杆(18)的外表面底端固定安装有把手(17)，所述第二伸缩杆(18)的顶端开设有卡槽(15)，所述第二凹型槽(12)的内部固定安装有第三伸缩杆(19)，所述第三伸缩杆(19)的上端焊接安装有第四伸缩杆(20)，所述第四伸缩杆(20)上焊接安装有弧形限位块(21)，所述定压轮(5)的外表面开设有定型槽(22)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种具有固定功能的法兰成型机，包括底座(13)，其特征在于：所述底座(13)的上表面左端固定安装有配电箱(14)，所述配电箱(14)的后方固定安装有调速电动机(1)，所述调速电动机(1)的右端中间位置处活动安装有第一转轴(2)，所述第一转轴(2)的右端固定安装有减速机(3)，所述的右端活动安装有第二转轴(4)，所述第二转轴(4)的右端固定安装有工作箱体(11)，所述工作箱体(11)的上表面开设有第二凹型槽(12)，所述第二凹型槽(12)的右侧固定安装有定压轮(5)，所述定压轮(5)的右侧活动安装有动压轮(7)，所述动压轮(7)的中间位置处固定安装有旋转轴(6)，所述工作箱体(11)的右端固定安装有调节轮(8)，所述工作箱体(11)的前表面中间位置处开设有第一凹型槽(10)，所述第一凹型槽(10)的右侧固定安装有控制面板(9)，所述第一凹型槽(10)的底端固定安装有第一伸缩杆(16)，所述第一伸缩杆(16)上活动安装有第二伸缩杆(18)，所述第二伸缩杆(18)的外表面底端固定安装有把手(17)，所述第二伸缩杆(18)的顶端开设有卡槽(15)，所述第二凹型槽(12)的内部固定安装有第三伸缩杆(19)，所述第三伸缩杆(19)的上端焊接安装有第四伸缩杆(20)，所述第四伸缩杆(20)上焊接安装有弧形限位块(21)，所述定压轮(5)的外表面开设有定型槽(22)。


2.根据权利要求1所述的一种具有固定功能的法兰成型机，其特征在于：所述第一凹型槽(10)共设置有两组，第一伸缩杆(16...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐贻枫，
申请(专利权)人：河北海浩高压法兰管件集团有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13