一种法兰盘锻造成型模具制造技术

本发明专利技术涉及法兰锻造技术领域，尤其涉及一种法兰盘锻造成型模具，包括底模，所述底模的上端通过升降组件连接有压板，所述压板的底部通过滑动组件连接有顶模，所述底模的下部开设有压水槽，所述压水槽的内壁通过推水弹簧连接有推水板，所述底模的上部侧壁安装有降温管，所述底模的中部开设有顶起槽，所述顶起槽内部设有顶起组件，所述底模的下部开设有与压水槽接通的调控槽，所述调控槽的内部设有调节组件

【技术实现步骤摘要】
一种法兰盘锻造成型模具


[0001]本专利技术涉及法兰锻造
，尤其涉及一种法兰盘锻造成型模具
。

技术介绍

[0002]锻造模具是在锻造工艺过程中使用的模具，原材料在外力的作用下在锻模中产生塑性变形，从而得到所需的形状和尺寸的零件，锻造模具是模锻件生产中必需的关键工艺装备，在模锻件生产中起着举足轻重的作用在法兰盘的生产过程中，也要用到锻造模具；
[0003]经检索，专利公开号为
CN109175187A
的中国专利，公开了一种工厂用法兰盘锻造模具，包括上模座
、
下模座
、
上模板
、
下模板
、
上模镶件与下模镶件，所述上模座位于下模座的上方，所述上模板销接在上模座的下端外表面中间处，且下模板销接在下模座的上端外表面中间处，所述上模镶件固定安装在上模板的内部下端，且下模镶件固定安装在下模板的内部上端
。
[0004]上述专利在法兰锻压过程中，由于缺乏对锻压后的成型工件的及时有效的降温处理，导致工件成型后的取出过程非常不便，并且对于模具本身的降温效果也较差，没有将工件的顶出与各部位的降温处理相结合，导致各位置的降温处理的时间不准确，降温效果差，不利于连续加工，容易导致模具寿命降低
。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的是为了解决现有技术中模具重复使用寿命低的问题，而提出的一种法兰盘锻造成型模具
。
[0006]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：一种法兰盘锻造成型模具，包括底模，所述底模的上端通过升降组件连接有压板，所述压板的底部通过滑动组件连接有顶模，所述底模的下部开设有压水槽，所述压水槽的内壁通过推水弹簧连接有推水板，所述底模的上部侧壁安装有降温管，所述底模的中部开设有顶起槽，所述顶起槽内部设有顶起组件，所述底模的下部开设有与压水槽接通的调控槽，所述调控槽的内部设有调节组件，所述调控槽通过进水管与降温管接通，所述顶起槽通过排水管与顶起槽接通，所述顶起槽的侧壁贯穿开设有排水孔，所述压水槽的顶部贯穿插设有压水管
。
[0007]在上述的法兰盘锻造成型模具中，所述升降组件包括多个压力柱和套筒，所述压力柱和套筒分别与压板和底模固定，所述压力柱与底模共同连接有开启弹簧，所述压力柱与套筒密封滑动连接
。
[0008]在上述的法兰盘锻造成型模具中，相邻所述套筒之间通过转移管接通，首部的所述套筒侧壁插设有供水管，所述压水管与尾部的套筒接通，所述供水管
、
转移管和压水管内部均设有单向阀
。
[0009]在上述的法兰盘锻造成型模具中，所述调节组件包括带动块，所述带动块通过复位弹簧与调控槽内部接通，所述带动块的两端分别固定有封闭块和推动块，所述推动块端部为锁舌结构，所述封闭块和推动块均与调控槽的内壁密封滑动连接
。
[0010]在上述的法兰盘锻造成型模具中，所述封闭块将进水管堵塞，所述调控槽的侧壁贯穿开设有大孔和小孔，所述大孔和小孔的内部均设有单向阀
。
[0011]在上述的法兰盘锻造成型模具中，所述顶起组件包括与顶起槽内壁密封滑动连接的顶块，所述顶块的顶部固定有内顶块，所述内顶块位于底模的内底部
。
[0012]在上述的法兰盘锻造成型模具中，所述顶起槽的侧壁开设有封闭槽，所述封闭槽的侧壁通过卡位弹簧连接有卡块，所述封闭槽的内壁密封滑动连接有阻塞块，所述封闭槽与排水孔接通，所述阻塞块延伸至排水孔内并封闭排水孔，所述卡块的端部呈锁舌状，所述顶块的侧壁开设有卡槽
。
[0013]在上述的法兰盘锻造成型模具中，所述滑动组件包括固定于压板底部的滑块，所述顶模的上端开设有滑槽，所述滑块与滑槽滑动连接且而二者均为
T
形结构，所述顶模的侧壁固定有多个导向块，所述导向块与底模上部外壁滑动连接
。
[0014]与现有的技术相比，本专利技术的优点在于：
[0015]1、
开模时，可以水平推动顶模，从而使得顶模沿着滑块滑动，从而实现让位，使得底模上部区域开放，进而便于成型后的材料取出；
[0016]2、
水流通过进水管充入到降温管中，实现对成型后工件的降温处理，进而时候工件取出后更加容易存放，可减少再次处理的时间，使得连续加工的效率得到提升，并且对模具本身也进行了降温处理，使得模具使用寿命提升；
[0017]3、
降温管内部的水流最终会通过排水管进入到顶起槽中，进而推动顶块向上移动，使得内顶块能够推动成型后的工件向上顶出，从而方便工件的取出，并且不需要额外的能源与设备；
[0018]4、
卡块在卡位弹簧的弹力作用下进入到卡槽中，从而完成对顶块的下行限位，使得顶出动作完成后保持顶出高度，从而给与足够时间取出工件；
[0019]5、
在卡块移动时，将会抽吸阻塞块，使得阻塞块能够上移，使得阻塞块不在封闭排水孔，使得降温处理后的水流能够通过排水孔排出，进而便于后续重复使用
。
附图说明
[0020]图1为本专利技术提出的一种法兰盘锻造成型模具的结构示意图；
[0021]图2为本专利技术提出的一种法兰盘锻造成型模具的正面视图；
[0022]图3为本专利技术提出的一种法兰盘锻造成型模具的背面视图；
[0023]图4为本专利技术提出的一种法兰盘锻造成型模具的半剖轴侧视图；
[0024]图5为本专利技术提出的一种法兰盘锻造成型模具的半剖正面视图；
[0025]图6为本专利技术提出的一种法兰盘锻造成型模具的侧剖轴侧视图；
[0026]图7为本专利技术提出的一种法兰盘锻造成型模具的侧剖正面视图；
[0027]图8为图7中
A
部分的放大示意图；
[0028]图9为本专利技术提出的一种法兰盘锻造成型模具的底模部分的俯剖轴侧视图；
[0029]图
10
为本专利技术提出的一种法兰盘锻造成型模具的底模部分的俯剖视图；
[0030]图
11
为本专利技术提出的一种法兰盘锻造成型模具的降温管部分的结构示意图；
[0031]图
12
为本专利技术提出的一种法兰盘锻造成型模具的升降组件的结构示意图；
[0032]图
13
为本专利技术提出的一种法兰盘锻造成型模具的压板部分的半剖视图
。
[0033]图中：1底模
、2
压板
、3
顶模
、4
内顶块
、5
压水槽
、6
推水弹簧
、7
推水板
、8
调控槽
、9
降温管
、10
进水管
、11
排水管
、12
顶起槽
、13
顶块
、14
排水孔
、15
卡槽
、16
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种法兰盘锻造成型模具，包括底模
(1)
，其特征在于，所述底模
(1)
的上端通过升降组件连接有压板
(2)
，所述压板
(2)
的底部通过滑动组件连接有顶模
(3)
，所述底模
(1)
的下部开设有压水槽
(5)
，所述压水槽
(5)
的内壁通过推水弹簧
(6)
连接有推水板
(7)
，所述底模
(1)
的上部侧壁安装有降温管
(9)
，所述底模
(1)
的中部开设有顶起槽
(12)
，所述顶起槽
(12)
内部设有顶起组件，所述底模
(1)
的下部开设有与压水槽
(5)
接通的调控槽
(8)
，所述调控槽
(8)
的内部设有调节组件，所述调控槽
(8)
通过进水管
(10)
与降温管
(9)
接通，所述顶起槽
(12)
通过排水管
(11)
与顶起槽
(12)
接通，所述顶起槽
(12)
的侧壁贯穿开设有排水孔
(14)
，所述压水槽
(5)
的顶部贯穿插设有压水管
(25)。2.
根据权利要求1所述的一种法兰盘锻造成型模具，其特征在于，所述升降组件包括多个压力柱
(20)
和套筒
(21)
，所述压力柱
(20)
和套筒
(21)
分别与压板
(2)
和底模
(1)
固定，所述压力柱
(20)
与底模
(1)
共同连接有开启弹簧
(22)
，所述压力柱
(20)
与套筒
(21)
密封滑动连接
。3.
根据权利要求2所述的一种法兰盘锻造成型模具，其特征在于，相邻所述套筒
(21)
之间通过转移管
(24)
接通，首部的所述套筒
(21)
侧壁插设有供水管
(23)
，所述压水管
(25)
与尾部的套筒
(21)
接通，所述供水管
(23)、
转移管
(24)
和压水管
(25)
内部均设有单向阀
。4.
根据权利要求1所述的一种法兰盘锻造成型模具，其特征在于，所述调节组件包括带动块
(27)
，所述带动块
...

【专利技术属性】
技术研发人员：董秀树，侯金恒，李永庆，董云生，
申请(专利权)人：河北海浩高压法兰管件集团有限公司，
类型：发明
国别省市：