一种连续磨浆机组制造技术

本实用新型专利技术公开了一种连续磨浆机组，包括支撑架和收渣池，所述支撑架一侧安装有控制箱，其中，所述支撑架底部安装有出料斗，靠近出料斗的所述支撑架连接有放水管，靠近出料斗底部的所述支撑架一侧设置有第一研磨机构，所述第一研磨机构一侧安装有送料机构。该连续磨浆机组设置有第二连接板能够通过拉动螺栓进行移动，以便螺栓移动时可以与固定槽进行滑动，第二连接板移动时可以带动连接槽与第一连接板进行滑动，第二连接板移动的同时可以带动收渣池进行移动，收渣池移动到指定位置时可以对螺栓进行转动，螺栓转动时可以与螺纹槽进行螺纹滑动，螺栓螺纹滑动时可以对固定槽进行挤压固定，方便收渣池可根据豆浆的高度进行调节。方便收渣池可根据豆浆的高度进行调节。方便收渣池可根据豆浆的高度进行调节。

【技术实现步骤摘要】
一种连续磨浆机组


[0001]本技术涉及豆制品加工设备
，具体为一种连续磨浆机组。

技术介绍

[0002]连续磨浆机组是一种新颖的不锈钢湿式磨碎设备，使用于大米、大豆、玉米、薯类等粮食类物料的湿磨加工，也使用于医药、制糖、食品等工业中某些物料的湿磨。当经过清理、浸泡等预处理后的物料由进入料斗入磨后，在离心力的作用下进入相对运动的上、下砂盘之间，由于物料的相互冲击、挤压和砂盘的剪切、搓撕等综合作用，使物料沿砂盘平面从里到外、由粗到细地达到磨碎目的。适用于豆制品厂、饮食服务业、食堂、饭店及个体商户使用。
[0003]目前市场上的连续磨浆机组存在许多缺陷，不方便调节收渣池的位置，收渣池不方便固定，因此市面上迫切需要能改进连续磨浆机组结构的技术，来完善此设备。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种连续磨浆机组，以解决上述
技术介绍
提出的目前市场上的连续磨浆机组存在许多缺陷，不方便调节收渣池的位置，收渣池不方便固定的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种连续磨浆机组，包括支撑架和收渣池，所述支撑架一侧安装有控制箱，其中，
[0006]所述支撑架底部安装有出料斗，靠近出料斗的所述支撑架连接有放水管，靠近出料斗底部的所述支撑架一侧设置有第一研磨机构，所述第一研磨机构一侧安装有送料机构，所述送料机构一侧安装有第二研磨机构，所述第一研磨机构与第二研磨机构一侧固定有储浆池，所述储浆池内部体壁两侧开设有滑槽，所述滑槽内部嵌合有滑块，所述滑块之间固定有第一连接板，所述第一连接板一侧开设有固定槽；
[0007]所述第一连接板一侧设置有第二连接板，所述第二连接板内部开设有连接槽，靠近固定槽的所述连接槽一侧开设有螺纹槽，所述螺纹槽内部连接有螺栓，所述第二连接板一侧开设有嵌合槽，所述嵌合槽一侧开设有挤压槽，所述挤压槽内部安装有弹簧，所述弹簧一侧连接有钢珠，所述嵌合槽内部嵌合有固定板，靠近钢珠的所述固定板一侧开设有卡合槽，所述收渣池固定在固定板一端。
[0008]优选的，所述滑槽与滑块设置有两组，且滑槽与滑块之间为滑动连接，并且滑块最大滑动距离不超过滑槽自身长度。
[0009]优选的，所述第一连接板的横向截面与连接槽的横向截面尺寸相同，且第一连接板与第二连接板通过连接槽构成滑动连接。
[0010]优选的，所述螺纹槽的直径、螺栓的直径与固定槽的宽度尺寸相同，且螺纹槽与螺栓之间为螺纹连接，并且螺栓与固定槽之间为滑动连接。
[0011]优选的，所述嵌合槽与固定板同为7字形，且嵌合槽的最小处横向截面与固定板的
最小处横向截面尺寸相同。
[0012]优选的，所述挤压槽与钢珠之间通过弹簧构成伸缩结构，且钢珠最大伸缩距离不超过弹簧自身形变。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该连续磨浆机组：
[0014]1.设置有第二连接板能够通过拉动螺栓进行移动，以便螺栓移动时可以与固定槽进行滑动，第二连接板移动时可以带动连接槽与第一连接板进行滑动，第二连接板移动的同时可以带动收渣池进行移动，收渣池移动到指定位置时可以对螺栓进行转动，螺栓转动时可以与螺纹槽进行螺纹滑动，螺栓螺纹滑动时可以对固定槽进行挤压固定，方便收渣池可以根据豆浆的高度进行调节；
[0015]2.设置有固定板能够通过拉动收渣池与嵌合槽进行对接，以便推动收渣池可以使固定板移动到嵌合槽内，再向下拉动收渣池可以带动固定板向下移动，固定板向下移动时可以对钢珠进行挤压，钢珠受到挤压时可以对弹簧进行挤压，当钢珠挤压到挤压槽内部时固定板可以插入嵌合槽内部，当固定板插入嵌合槽内部时固定板可以带动卡合槽移动到钢珠的一侧，卡合槽移动到钢珠一侧时钢珠可以通过弹簧自身弹力进行复位，钢珠复位后与卡合槽进行挤压固定，方便收渣池在使用时可以进行固定。
附图说明
[0016]图1为本技术前视剖面结构示意图；
[0017]图2为本技术侧视剖面结构示意图；
[0018]图3为本技术A部放大结构示意图；
[0019]图4为本技术B部放大结构示意图；
[0020]图5为本技术C部放大结构示意图。
[0021]图中：1、支撑架；2、控制箱；3、出料斗；4、放水管；5、第一研磨机构；6、送料机构；7、第二研磨机构；8、储浆池；9、滑槽；10、滑块；11、第一连接板；12、固定槽；13、第二连接板；14、连接槽；15、螺纹槽；16、螺栓；17、嵌合槽；18、挤压槽；19、弹簧；20、钢珠；21、固定板；22、卡合槽；23、收渣池。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：一种连续磨浆机组，包括支撑架1、控制箱2、出料斗3、放水管4、第一研磨机构5、送料机构6、第二研磨机构7、储浆池8、滑槽9、滑块10、第一连接板11、固定槽12、第二连接板13、连接槽14、螺纹槽15、螺栓16、嵌合槽17、挤压槽18、弹簧19、钢珠20、固定板21、卡合槽22和收渣池23，所述支撑架1一侧安装有控制箱2，其中，
[0024]所述支撑架1底部安装有出料斗3，靠近出料斗3的所述支撑架1连接有放水管4，靠近出料斗3底部的所述支撑架1一侧设置有第一研磨机构5，所述第一研磨机构5一侧安装有
送料机构6，所述送料机构6一侧安装有第二研磨机构7，所述第一研磨机构5与第二研磨机构7一侧固定有储浆池8，所述储浆池8内部体壁两侧开设有滑槽9，所述滑槽9与滑块10设置有两组，且滑槽9与滑块10之间为滑动连接，并且滑块10最大滑动距离不超过滑槽9自身长度，拉动第一连接板11可以带动滑块10进行移动，滑块10移动时可以与滑槽9进行滑动，所述滑槽9内部嵌合有滑块10，所述滑块10之间固定有第一连接板11，所述第一连接板11的横向截面与连接槽14的横向截面尺寸相同，且第一连接板11与第二连接板13通过连接槽14构成滑动连接，第二连接板13移动时可以带动连接槽14与第一连接板11进行滑动，第二连接板13移动的同时可以带动收渣池23进行移动，所述第一连接板11一侧开设有固定槽12；
[0025]所述第一连接板11一侧设置有第二连接板13，所述第二连接板13内部开设有连接槽14，靠近固定槽12的所述连接槽14一侧开设有螺纹槽15，所述螺纹槽15的直径、螺栓16的直径与固定槽12的宽度尺寸相同，且螺纹槽15与螺栓16之间为螺纹连接，并且螺栓16与固定槽12之间为滑动连接，拉动螺栓16可以带动第二连接板13进行移动，螺栓16移动时可以与固定槽12进行滑动，收渣池23移动到指定位置时可以对螺本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种连续磨浆机组，包括支撑架(1)和收渣池(23)，其特征在于：所述支撑架(1)一侧安装有控制箱(2)，其中，所述支撑架(1)底部安装有出料斗(3)，靠近出料斗(3)的所述支撑架(1)连接有放水管(4)，靠近出料斗(3)底部的所述支撑架(1)一侧设置有第一研磨机构(5)，所述第一研磨机构(5)一侧安装有送料机构(6)，所述送料机构(6)一侧安装有第二研磨机构(7)，所述第一研磨机构(5)与第二研磨机构(7)一侧固定有储浆池(8)，所述储浆池(8)内部体壁两侧开设有滑槽(9)，所述滑槽(9)内部嵌合有滑块(10)，所述滑块(10)之间固定有第一连接板(11)，所述第一连接板(11)一侧开设有固定槽(12)；所述第一连接板(11)一侧设置有第二连接板(13)，所述第二连接板(13)内部开设有连接槽(14)，靠近固定槽(12)的所述连接槽(14)一侧开设有螺纹槽(15)，所述螺纹槽(15)内部连接有螺栓(16)，所述第二连接板(13)一侧开设有嵌合槽(17)，所述嵌合槽(17)一侧开设有挤压槽(18)，所述挤压槽(18)内部安装有弹簧(19)，所述弹簧(19)一侧连接有钢珠(20)，所述嵌合槽(17)内部嵌合有固定板(21)，靠近钢珠(20)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗坤展，张明明，
申请(专利权)人：廊坊豆豆厨食品有限公司，
类型：新型
国别省市：