一种豆浆生产加工用失活机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种豆浆生产加工用失活机，包括机架，所述机架的顶端设置有碱水箱，且碱水箱与输水管的顶端相连接，并且水泵连接于输水管，所述输水管的底端连接喷水管，且喷水管的下端设置有喷头，所述喷头的下方设置有传送皮带，且传送皮带的两端分别与滚轮连接，所述滚轮两侧设置有支杆，且支杆设置于机架的内底面上，并且电机设置于右前侧支杆的外侧，所述电机的输出轴贯穿右侧滚轮设置，且电机的输出轴与右侧前后两支杆轴承连接，并且左侧滚轮与左侧前后前后两支杆通过轴转动连接，所述传送皮带的下方设置有热水箱。该豆浆生产加工用失活机便于在豆浆生产过程中使完全灭酶失活，保障成品的豆浆健康饮用且口感好。保障成品的豆浆健康饮用且口感好。保障成品的豆浆健康饮用且口感好。

【技术实现步骤摘要】
一种豆浆生产加工用失活机


[0001]本技术涉及失活机
，具体为一种豆浆生产加工用失活机。

技术介绍

[0002]豆浆是中国早餐桌上常见的一种饮品，常见的豆浆制作方式是将黄豆浸泡研磨后煮沸饮用，黄豆在研磨的过程中在脂肪氧化酶的作用下会产生有物质，在煮沸后也难以清除，长期饮用不利于人的身体健康。
[0003]为了达到豆浆健康饮用的效果，将黄豆在研磨前进行灭酶失活，使黄豆在研磨的过程中不在受到在脂肪氧化酶的作用，目前市面上通常使用失活机进行处理。
[0004]但现有的失活机不便于完全灭酶失活，未完全灭酶失活研磨的豆浆存在一定有害物质且伴有腥味，不利于正常饮用。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于一种豆浆生产加工用失活机，以解决上述
技术介绍
中提出现有的失活机不便于完全灭酶失活的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种豆浆生产加工用失活机，包括机架，所述机架的顶端设置有碱水箱，且碱水箱与输水管的顶端相连接，并且水泵连接于输水管，所述输水管的底端连接喷水管，且喷水管的下端设置有喷头，所述喷头的下方设置有传送皮带，且传送皮带的两端分别与滚轮连接，所述滚轮两侧设置有支杆，且支杆设置于机架的内底面上，并且电机设置于右前侧支杆的外侧，所述电机的输出轴贯穿右侧滚轮设置，且电机的输出轴与右侧前后两支杆轴承连接，并且左侧滚轮与左侧前后前后两支杆通过轴转动连接，所述传送皮带的下方设置有热水箱，且热水箱位于机架的内底面，所述热水箱内部设置有导热块，且热水箱的顶端与通管的底端相连接，且通管的顶端连接机体，并且机体的内壁开设有圆孔，所述机体顶端设置有第二进料口，且第二进料口的下方设置有进料挡板，并且进料挡板连接于机体上，所述机体的内壁上连接有导料板，且导料板的内部设置有加热片，所述机体的底端设置有出料口，且出料口的底端连接出料挡板，所述机体的底面设置有支撑腿，且支撑腿位于机架的内底面上，所述机架的左侧壁上设置有第一进料口，且第一进料口位于传送皮带的左上方，所述机架内底面上设置有开关，且电机、导热块、水泵和加热片皆与开关电性连接。
[0007]优选的，所述进料挡板和出料挡板均通过扭簧分别与机体和出料口转动连接。
[0008]优选的，所述导料板设置有3块，且与水平面成一定夹角，并且呈上下交错分布。
[0009]优选的，所述支撑腿设置有4根，且分别位于机体的下表面4边角处。
[0010]优选的，所述圆孔等距均匀地分布在机体的4面内壁上。
[0011]优选的，所述第二进料口位于传送皮带的右下方，且第二进料口的长度大于传送皮带的宽度。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该豆浆生产加工用失活机便于在豆
浆生产过程中使完全灭酶失活，保障成品的豆浆健康饮用且口感好：
[0013]1、通过第一进料口入料至传送皮带上，通过电机的启动，使原材料在皮带的作用下向右移动，同时通过喷头向原材料上喷洒碱水，原材料通过批到移动至最右端后下落至机体内，原材料在机体内通过由圆孔散发处的高温蒸汽和导料板内部加热片作用下经受高温灭酶去活后经出料口进入下一道工序。
附图说明
[0014]图1为本技术主视剖面结构示意图；
[0015]图2为本技术右侧视结构示意图；
[0016]图3为本技术机体右侧视剖面结构示意图；
[0017]图4为本技术导料板内部结构示意图。
[0018]图中：1、机架；2、电机；3、进料挡板；4、导料板；5、机体；6、开关；7、出料挡板；8、出料口；9、支撑腿；10、通管；11、导热块；12、热水箱；13、传送皮带；14、支杆；15、滚轮；16、第一进料口；17、碱水箱；18、水泵；19、输水管；20、喷水管；21、喷头；22、圆孔；23、加热片；24、第二进料口。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种豆浆生产加工用失活机，包括机架1、电机2、进料挡板3、导料板4、机体5、开关6、出料挡板7、出料口8、支撑腿9、通管10、导热块11、热水箱12、传送皮带13、支杆14、滚轮15、第一进料口16、碱水箱17、水泵18、输水管19、喷水管20、喷头21、圆孔22、加热片23和第二进料口24，机架1的顶端设置有碱水箱17，且碱水箱17与输水管19的顶端相连接，并且水泵18连接于输水管19，输水管19的底端连接喷水管20，且喷水管20的下端设置有喷头21，喷头21的下方设置有传送皮带13，且传送皮带13的两端分别与滚轮15连接，滚轮15两侧设置有支杆14，且支杆14设置于机架1的内底面上，并且电机2设置于右前侧支杆14的外侧，电机2的输出轴贯穿右侧滚轮15设置，且电机2的输出轴与右侧前后两支杆14轴承连接，并且左侧滚轮15与左侧前后前后两支杆14通过轴转动连接，传送皮带13的下方设置有热水箱12，且热水箱12位于机架1的内底面，热水箱12内部设置有导热块11，且热水箱12的顶端与通管10的底端相连接，且通管10的顶端连接机体5，并且机体5的内壁开设有圆孔22，机体5顶端设置有第二进料口24，且第二进料口24的下方设置有进料挡板3，并且进料挡板3连接于机体5上，机体5的内壁上连接有导料板4，且导料板4的内部设置有加热片23，机体5的底端设置有出料口8，且出料口8的底端连接出料挡板7，机体5的底面设置有支撑腿9，且支撑腿9位于机架1的内底面上，机架1的左侧壁上设置有第一进料口16，且第一进料口16位于传送皮带13的左上方，机架1内底面上设置有开关6，且电机2、导热块11、水泵18和加热片23皆与开关6电性连接。
[0021]进料挡板3和出料挡板7均通过扭簧分别与机体5和出料口8转动连接，以便于进料
挡板3和出料挡板7分别在进料和出料后在扭簧的作用下迅速复位，使机体5处于相对封闭空间，保障机体5内的高温状态。
[0022]导料板4设置有3块，且与水平面成一定夹角，并且呈上下交错分布，以便于延长原材料在机体5内滞留时间，保障充分灭酶去活后在导料板4的导向作用下落入出料口8。
[0023]支撑腿9设置有4根，且分别位于机体5的下表面4边角处，以便于支撑腿9对机体5的支撑稳定作用。
[0024]圆孔22等距均匀地分布在机体5的4面内壁上，以便于高温蒸汽快速通过圆孔22进行机体5内。
[0025]第二进料口24位于传送皮带13的右下方，且第二进料口24的长度大于传送皮带13的宽度，以便于传送皮带13上的原材料完全通过第二进料口24进入机体5内。
[0026]工作原理：本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种豆浆生产加工用失活机，包括机架（1），其特征在于：所述机架（1）的顶端设置有碱水箱（17），且碱水箱（17）与输水管（19）的顶端相连接，并且水泵（18）连接于输水管（19），所述输水管（19）的底端连接喷水管（20），且喷水管（20）的下端设置有喷头（21），所述喷头（21）的下方设置有传送皮带（13），且传送皮带（13）的两端分别与滚轮（15）连接，所述滚轮（15）两侧设置有支杆（14），且支杆（14）设置于机架（1）的内底面上，并且电机（2）设置于右前侧支杆（14）的外侧，所述电机（2）的输出轴贯穿右侧滚轮（15）设置，且电机（2）的输出轴与右侧前后两支杆（14）轴承连接，并且左侧滚轮（15）与左侧前后前后两支杆（14）通过轴转动连接，所述传送皮带（13）的下方设置有热水箱（12），且热水箱（12）位于机架（1）的内底面，所述热水箱（12）内部设置有导热块（11），且热水箱（12）的顶端与通管（10）的底端相连接，且通管（10）的顶端连接机体（5），并且机体（5）的内壁开设有圆孔（22），所述机体（5）顶端设置有第二进料口（24），且第二进料口（24）的下方设置有进料挡板（3），并且进料挡板（3）连接于机体（5）上，所述机体（5）的内壁上连接有导料板（4），且导料板（4）的内部...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡秀军，朱永胜，
申请(专利权)人：黑龙江九阳豆业有限公司，
类型：新型
国别省市：