一种脱渣豆浆的制备方法技术

本发明专利技术提供一种脱渣豆浆的制备方法，所述脱渣豆浆的制备方法包括以下步骤：(1)制浆：将脱皮黄豆与RO水混合后进行隔氧制浆，得到浆液；(2)脱豆腥：将步骤(1)得到的浆液进行脂肪氧化酶钝化，得到脱腥豆浆；(3)除渣：将步骤(2)得到的脱腥豆浆经离心分离进行除渣，得到脱渣豆浆；(4)灭酶：将步骤(3)得到的脱渣豆浆进行灭活胰蛋白酶抑制剂，得到灭酶豆浆；(5)除味：将步骤(4)得到的灭酶豆浆通过负压进行除味，得到所述脱渣豆浆。本发明专利技术所述脱渣豆浆的制备方法采用脱皮豆，减少浸泡过程，且采用管道式磨浆，隔绝氧气，避免加工过程中豆腥味的产生，同时采用双级分离设备，充分脱除豆渣，同时保证了豆浆中的蛋白质含量。证了豆浆中的蛋白质含量。

【技术实现步骤摘要】
一种脱渣豆浆的制备方法


[0001]本专利技术属于食品
，具体涉及一种脱渣豆浆的制备方法。

技术介绍

[0002]豆浆中含有很多人体必需的营养物质，如蛋白质、脂肪、碳水化合物，氨基酸和脂肪酸等，此外还有多种微量元素，以及大豆低聚糖、大豆异黄酮等功能性因子，对人体的抗衰老，抗氧化等都有积极作用。豆浆的工业化生产中，原料中蛋白质、脂肪等有效成分的提取率直接影响着产品的成本、品质和风味口感，所以豆浆生产最重要的问题是如何在保证成本的前提下，最大限度避免产品营养物质的流失。
[0003]目前，传统脱渣豆乳的制备中，多数采用带皮豆进行浸泡磨浆，过程中脂肪氧化酶被充分激活，豆浆中会有浓郁的豆腥味，产生豆腥味的原因是：大豆在空气中被破碎后，其中的多不饱合脂肪酸在大豆中所含有的脂肪氧化酶的催化作用下被氧化成脂肪酸的氢过氧化物。这种氢过氧化物极不稳定很快分解，生成具有明显的豆腥味的低分子化合物，如乙醛、正乙醇、乙稀、乙基酮等。豆皮中的苦涩味在磨浆过程中也分解于豆浆中，致使豆浆的味道苦涩，豆腥味突出，风味低劣。并且传统设备对豆渣的脱除率相对较低，会有本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种脱渣豆浆的制备方法，其特征在于，所述脱渣豆浆的制备方法包括以下步骤：(1)制浆：将脱皮黄豆与RO水混合后进行隔氧制浆，得到浆液；(2)脱豆腥：将步骤(1)得到的浆液进行脂肪氧化酶钝化，得到脱腥豆浆；(3)除渣：将步骤(2)得到的脱腥豆浆经离心分离进行除渣，得到脱渣豆浆；(4)灭酶：将步骤(3)得到的脱渣豆浆进行灭活胰蛋白酶抑制剂，得到灭酶豆浆；(5)除味：将步骤(4)得到的灭酶豆浆通过负压进行除味，得到所述脱渣豆浆。2.根据权利要求1所述的脱渣豆浆的制备方法，其特征在于，步骤(1)中，所述脱皮黄豆为脱皮半粒黄豆；优选地，所述脱皮黄豆的脱皮率≥90wt％；优选地，所述脱皮黄豆的碎粒量≤10wt％。3.根据权利要求1或2所述的脱渣豆浆的制备方法，其特征在于，步骤(1)中，所述脱皮黄豆与RO水的质量比为1:(3
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15)；优选地，所述RO水的温度为50
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90℃。4.根据权利要求1
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3中任一项所述的脱渣豆浆的制备方法，其特征在于，步骤(1)中，所述隔氧制浆采用管道式磨浆进行；优选地，步骤(1)中，所述浆液的粒径DV90值为1000μm以下。5.根据权利要求1
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4中任一项所述的脱渣豆浆的制备方法，其特征在于，步骤(2)中，所述脂肪氧化酶钝化采用加热钝化，所述加热钝化的温度为50
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100℃，所述加热钝化的时间为1
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5min。6.根据权利要求1
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5中任一项所述的脱渣豆浆的制备方法，其特征在于，步骤(3)中，所述离心分离采用两级卧式离心分离机进行；优选地，步骤(3)中，所述脱渣豆浆的粒径DV90值为20μm以下，优选为1
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10μm。7.根据权利要求1
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6中任一项所述的脱渣豆浆的...

【专利技术属性】
技术研发人员：夏君霞，赵慧博，王雅宁，齐兵，张博，戴胜兴，吴彦兵，刘磊，
申请(专利权)人：河北养元智汇饮品股份有限公司，
类型：发明
国别省市：