【技术实现步骤摘要】
本技术涉及过滤器，具体涉及一种反冲洗过滤器。
技术介绍
1、植物浆液使用一种反冲洗过滤器，将滤芯安装在过滤器内部，编制自动控制程序，控制过滤器上安装的气动阀门开/关，从而控制核桃仁料液的进料、出料；当需要冲洗滤芯时，通过自动控制程序，执行冲洗程序。在既定时间段内，根据操作规程要求，现场操作人员每天将滤芯从过滤器内部取出一次，使用高压水枪进行冲洗。
2、现有技术中，通常在滤芯上端的凹槽内安装2个圆环型密封圈，为了实现密封效果，密封圈凸出凹槽外部，使用多次后再拆卸滤芯过程中密封圈容易断裂掉落到过滤器内。
技术实现思路
1、因此，本技术要解决的技术问题在于克服滤芯上端的密封圈容易断裂的问题，从而提供一种反冲洗过滤器。
2、为了解决上述技术问题，本技术提供一种反冲洗过滤器，包括：
3、罐体，所述罐体的顶部设置有开口，所述开口处设置有盖体，所述罐体的内部设置有多个插槽，所述插槽上端的安装口设置为从上向下渐缩的锥形结构；
4、滤芯，插设在所述插槽内，所述滤芯的安装端套设有密封圈，所述密封圈的外径从上向下逐渐缩小，所述密封圈的外表面与所述插槽的安装口内壁紧密贴合。
5、可选地，所述滤芯的安装端均匀设置有沿径向向外延伸的限位凸起，所述插槽的安装口上设置有与所述限位凸起卡接配合的限位卡槽。
6、可选地，所述滤芯的固定端还设置有向上延伸的延伸边，所述延伸边上设置有操作孔。
7、可选地，所述罐体从上到下依次设置有出料口、
8、可选地，所述调节阀包括：
9、阀体，设置在所述排污口、进料口、出料口和冲洗液入口的管路内部，具有固定环和可转动开合的阀板；
10、气缸，设置在所述排污口、进料口、出料口和冲洗液入口的管路外，所述气缸与所述控制装置电连接，所述气缸通过固定杆与所述固定环连接，所述气缸的驱动杆穿过所述固定环与所述阀板连接，通过所述驱动杆驱动所述阀板转动。
11、可选地，所述驱动杆上固定设置有第一触发杆和第二触发杆，所述第一触发杆与所述固定环所在平面平行设置，所述第一触发杆和所述第一触发杆垂直设置，所述固定杆上设置有第一感应器和第二感应器，所述第一感应器和第二感应器与所述控制装置电连接，所述阀板开启时，所述第一触发杆的末端与所述第一感应器靠近，所述阀板关闭时，所述第二触发杆的末端与所述第二感应器靠近。
12、可选地，所述罐体顶部沿周向均匀设置有多个锁紧装置，通过所述锁紧装置对所述盖体进行锁定。
13、可选地，所述锁紧装置包括：
14、螺杆，转动设置在所述罐体顶部的外侧；
15、手轮，套设在所述螺杆上，所述手轮与所述螺杆螺纹连接，所述手轮的底部与所述盖体的边缘抵压配合。
16、可选地，所述盖体上还设置有升降结构。
17、可选地，所述升降结构包括：
18、丝杆，设置在所述盖体的顶部；
19、连接杆，一端套设在所述丝杆上，另一端固定设置在所述罐体上；
20、旋转盘，套设在所述丝杆上，与所述丝杆螺纹连接，所述旋转盘的底部与连接杆接触。
21、本技术技术方案，具有如下优点：
22、1.本技术提供的反冲洗过滤器，打开罐体顶部的盖体，将滤芯插设在插槽内，通过滤芯安装端的密封圈与插槽安装口的内壁紧密贴合，实现滤芯和插槽之间的密封，避免过滤过程中料液未经滤芯过滤就流出，影响过滤效果，密封圈和插槽的安装口处均设置为上大下小的锥形结构，便于安装，且密封圈的宽度更大，还可以预防密封圈因长时间使用后磨损掉落到反冲洗过滤器内部，确保使用的安全性；本技术提供的反冲洗过滤器，解决了现有技术中滤芯上端的密封圈容易断裂的问题。
23、2.本技术提供的反冲洗过滤器，将滤芯上的限位凸起卡接入插槽上的限位卡槽内，将滤芯固定在插槽内，避免过滤过程中滤芯松动而影响过滤效果。
24、3.本技术提供的反冲洗过滤器，通过专用工具插入延伸边上的操作孔中，方便旋转滤芯，当安装滤芯时，限位凸起对准限位卡槽，并旋转卡入，实现对滤芯的限位固定；当拆卸滤芯时，旋转滤芯，使限位凸起从限位卡槽滑出，将滤芯上提取出。
25、4.本技术提供的反冲洗过滤器，料液从罐体的进料口进入，经过滤芯过滤后从出料口流出，实现料液在罐体内下进上出的过滤过程，需要冲洗时，通过控制装置控制进料口和出料口的调节阀关闭，打开冲洗液入口12和排污口的调节阀，反冲洗液从罐体顶部进入，污水从罐体底部的排污口流出，实现对滤芯的反向冲洗。
26、5.本技术提供的反冲洗过滤器，通过控制装置控制气缸驱动阀板转动，当气缸的驱动杆驱动阀板与固定环平行时，调节阀关闭，当阀板与固定环垂直时，调节阀开启。
27、6.本技术提供的反冲洗过滤器，第一触发杆和第二触发杆随着驱动杆转动，当调节阀开启时，第一触发杆的末端靠近第一感应器，第一感应器将信号反馈给控制装置，提示调节阀处于开启状态；当调节阀关闭时，第二感应器的末端靠近第二感应器，第二感应器将信号反馈给控制装置，提示调节阀处于关闭状态，能够及时发现调节阀是否处于正常工作状态。
28、7.本技术提供的反冲洗过滤器，通过罐体顶部的锁紧装置，将盖体锁定，保持盖体在过滤过程中对罐体顶部的遮盖，确保使用的安全性，也可以避免异物进入罐体中。
29、8.本技术提供的反冲洗过滤器，锁紧装置锁定时，螺杆转动至竖直状态，拧紧手轮，使手轮沿螺杆向下移动，手轮的底部对盖体的边缘进行抵压锁定；锁紧装置解除锁定时，拧松手轮，使手轮沿螺杆向上移动，手轮的底部解除对盖体边缘的抵压，螺杆朝向靠近罐体的方向转动，方便打开盖体。
30、9.本技术提供的反冲洗过滤器，通过盖体上的升级结构，使盖体能够向上或者向下移动，是实现盖体的打开和密封状态。
31、10.本技术提供的反冲洗过滤器，旋转盘的底部与连接杆接触，转动旋转盘，带动丝杆转动，随着丝杆与旋转盘之间发生相对移动，带动盖体向上或者向下移动。
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1.一种反冲洗过滤器，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的反冲洗过滤器，其特征在于，所述滤芯(4)的安装端均匀设置有沿径向向外延伸的限位凸起(6)，所述插槽(3)的安装口上设置有与所述限位凸起(6)卡接配合的限位卡槽(7)。
3.根据权利要求1所述的反冲洗过滤器，其特征在于，所述滤芯(4)的固定端还设置有向上延伸的延伸边(8)，所述延伸边(8)上设置有操作孔。
4.根据权利要求1所述的反冲洗过滤器，其特征在于，所述罐体(1)从上到下依次设置有出料口(9)、进料口(10)和排污口(11)，所述盖体(2)上设置有冲洗液入口(12)，所述排污口(11)、进料口(10)、出料口(9)和冲洗液入口(12)的管路上均设置有调节阀(13)，所述调节阀(13)与控制装置电连接。
5.根据权利要求4所述的反冲洗过滤器，其特征在于，所述调节阀(13)包括：
6.根据权利要求5所述的反冲洗过滤器，其特征在于，所述驱动杆(18)上固定设置有第一触发杆(20)和第二触发杆(21)，所述第一触发杆(20)与所述固定环(15)所在平面平行设置
7.根据权利要求1-6中任一项所述的反冲洗过滤器，其特征在于，所述罐体(1)顶部沿周向均匀设置有多个锁紧装置(24)，通过所述锁紧装置(24)对所述盖体(2)进行锁定。
8.根据权利要求7所述的反冲洗过滤器，其特征在于，所述锁紧装置(24)包括：
9.根据权利要求7所述的反冲洗过滤器，其特征在于，所述盖体(2)上还设置有升降结构。
10.根据权利要求9所述的反冲洗过滤器，其特征在于，所述升降结构包括：
...【技术特征摘要】
1.一种反冲洗过滤器，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的反冲洗过滤器，其特征在于，所述滤芯(4)的安装端均匀设置有沿径向向外延伸的限位凸起(6)，所述插槽(3)的安装口上设置有与所述限位凸起(6)卡接配合的限位卡槽(7)。
3.根据权利要求1所述的反冲洗过滤器，其特征在于，所述滤芯(4)的固定端还设置有向上延伸的延伸边(8)，所述延伸边(8)上设置有操作孔。
4.根据权利要求1所述的反冲洗过滤器，其特征在于，所述罐体(1)从上到下依次设置有出料口(9)、进料口(10)和排污口(11)，所述盖体(2)上设置有冲洗液入口(12)，所述排污口(11)、进料口(10)、出料口(9)和冲洗液入口(12)的管路上均设置有调节阀(13)，所述调节阀(13)与控制装置电连接。
5.根据权利要求4所述的反冲洗过滤器，其特征在于，所述调节阀(13)包括：
6.根据权利要求5所述的反冲洗过滤器，其特征在于，所述驱动杆(18)上固定设置有第一...
【专利技术属性】
技术研发人员：张俊维，孙鹏，李永乐，孙伟权，张俊广，郭晶尧，高珊娜，
申请(专利权)人：河北养元智汇饮品股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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