一种分段式感应熔炼炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种分段式感应熔炼炉，属于感应炉技术领域，该分段式感应熔炼炉，包括保温段炉体、熔炼段炉体、功能段炉体和控制台，熔炼段炉壁的圆周表面上套设有两个第一固定环，下侧的第一固定环内开设有方槽，方槽的左内壁固定连接有弹簧，弹簧的右端固定连接有压杆，该分段式感应熔炼炉，熔炼段炉体与保温段炉体贴合时，插条会挤压压杆使得压杆朝方槽内部运动，压杆会带动转动杆的上端向弹簧的方向移动，转动杆的下端会向插条的方向移动，从而带动卡条往插条的方向运动，限位销在重力作用下插接于第一固定环和第二固定环之间，使得保温段炉体和熔炼段炉体保持水平方向的相对稳定。

【技术实现步骤摘要】
一种分段式感应熔炼炉
本技术涉及感应炉
，更具体地说，涉及一种分段式感应熔炼炉。
技术介绍
感应炉是利用电磁感应原理熔化金属的工业炉，在感应炉中的交变电磁场作用下，物料内部产生涡流从而达到加热或着熔化的效果。在这种交变磁场的搅拌作用下，炉中材质的成分和温度均较均匀，锻造加热温度可达1250℃，熔炼温度可达1650℃。感应炉具有加热速度快、生产效率高、氧化脱炭少、节省材料与锻模成本、加热均匀，芯表温差极小，温控精度高，空气污染低等多个优点，现已经普遍应用在金属冶炼加工企业，但现在感应炉的炉体大多数是一体筒式结构，工人往炉底铺设底料需要通过梯子等工具进入炉底，操作十分不便。
技术实现思路
1.要解决的技术问题针对现有技术中存在的问题，本技术的目的在于提供一种分段式感应熔炼炉，它分为三段炉体，其中保温段炉体和熔炼段炉体在控制杆的控制下可以稳定连接和分开，且可以保持相对稳定。2.技术方案为解决上述问题，本技术采用如下的技术方案：一种分段式感应熔炼炉，包括保温段炉体、熔炼段炉体、功能段炉体和控制台，所述保温段炉体包括保温段炉壁、保温段炉衬、保温段隔热层、耐火隔离层和保温段线圈，所述保温段炉壁固定设置于保温段炉衬的外壁，所述保温段隔热层与保温段炉壁和保温段炉衬的下端固定连接，所述耐火隔离层固定连接于保温段炉衬的底内壁中心处，所述保温段线圈位于耐火隔离层内部，所述熔炼段炉体包括熔炼段炉壁、熔炼段线圈、熔炼段炉衬和连接环，所述熔炼段线圈位于熔炼段炉壁与熔炼段炉衬之间，所述连接环固定连接于熔炼段炉衬的下端，所述控制台的表面上固定设置有两个传动块，两个所述传动块的左端均固定设置有连接杆，两个所述连接杆的左端均固定连接有支撑环，两个所述支撑环分别套设于保温段炉壁和熔炼段炉壁的圆周表面上，所述熔炼段炉壁的圆周表面上套设有两个第一固定环，所述保温段炉壁的圆周表面上套设有第二固定环，下侧的所述第一固定环与第二固定环相贴合，第二固定环的下端和上侧的所述第一固定环的下端分别与两个支撑环相贴合，所述连接环插接于保温段炉衬内，所述第二固定环的上端固定连接有插条，下侧的所述第一固定环内开设有方槽，所述方槽的左内壁固定连接有弹簧，所述弹簧的右端固定连接有压杆，所述压杆贯穿设置于方槽的右内壁，所述方槽的左内壁贯穿设置有卡条，所述弹簧与卡条之间转动连接有转动杆，所述插条与压杆的右端相贴合，所述第二固定环和下侧第一固定环的内部贯穿设置有限位销。作为本技术的一种优选方案，所述功能段炉体包括炉盖、耐火砖炉壁、吊环、测温孔和定位环，所述吊环固定连接于炉盖的上端，所述炉盖固定连接于耐火砖炉壁的上侧，所述测温孔开设于耐火砖炉壁的右侧，所述定位环固定连接于耐火砖炉壁的下侧。作为本技术的一种优选方案，所述定位环插接于熔炼段炉衬的上端，所述耐火砖炉壁的右端贯穿设置有导气管。作为本技术的一种优选方案，所述保温段炉衬的下端贯穿设置有下液管，所述下液管贯穿设置于保温段隔热层内，所述下液管的下端插接有管盖。作为本技术的一种优选方案，所述保温段隔热层的前端插接有挡块，所述挡块贯穿设置于下液管内。作为本技术的一种优选方案，所述保温段隔热层的下端固定连接有底柱。3.有益效果相比于现有技术，本技术提供了一种分段式感应熔炼炉，具有以下有益效果：(1)该分段式感应熔炼炉，通过控制台控制传动块，使得连接杆带动支撑环将熔炼段炉体升起转动，从而将熔炼段炉体放置于保温段炉体上，插条会挤压压杆使得压杆朝方槽内部运动，压杆会带动转动杆的上端向弹簧的方向移动，转动杆的下端会向插条的方向移动，从而带动卡条往插条的方向运动，使得卡条的上端不再与限位销的下端接触，限位销在重力作用下插接于第一固定环和第二固定环之间，使得保温段炉体和熔炼段炉体保持水平方向的相对稳定。(2)该分段式感应熔炼炉，在准备工作时，通过控制台控制传动块，使得连接杆带动支撑环将熔炼段炉体升起转动，使得熔炼段炉体与保温段炉体分离，使得操作人员可以更加方便和快速的进入保温段炉体进行底料的铺设，减小了操作人员的操作难度，同时也方便操作人员对保温段炉体和熔炼段炉体内部的清洁。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的主视图；图3为本技术图1的A处的放大图。图中标号说明：1、控制台；2、传动块；3、连接杆；41、保温段炉壁；42、保温段炉衬；43、保温段隔热层；44、耐火隔离层；45、保温段线圈；51、熔炼段炉壁；52、熔炼段线圈；53、熔炼段炉衬；54、连接环；61、炉盖；62、耐火砖炉壁；63、吊环；64、测温孔；65、定位环；7、第一固定环；8、支撑环；9、第二固定环；10、底柱；11、下液管；12、管盖；13、挡块；14、导气管；15、插条；16、压杆；17、弹簧；18、限位销；19、卡条；20、转动杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。实施例：请参阅图1-3，一种分段式感应熔炼炉，包括保温段炉体、熔炼段炉体、功能段炉体和控制台1，保温段炉体包括保温段炉壁41、保温段炉衬42、保温段隔热层43、耐火隔离层44和保温段线圈45，保温段炉壁41固定设置于保温段炉衬42的外壁，保温段隔热层43与保温段炉壁41和保温段炉衬42的下端固定连接，耐火隔离层44固定连接于保温段炉衬42的底内壁中心处，保温段线圈45位于耐火隔离层44内部，熔炼段炉体包括熔炼段炉壁51、熔炼段线圈52、熔炼段炉衬53和连接环54，熔炼段线圈52位于熔炼段炉壁51与熔炼段炉衬53之间，连接环54固定连接于熔炼段炉衬53的下端，控制台1的表面上固定设置有两个传动块2，两个传动块2的左端均固定设置有连接杆3，两个连接杆3的左端均固定连接有支撑环本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种分段式感应熔炼炉，包括保温段炉体、熔炼段炉体、功能段炉体和控制台(1)，其特征在于：所述保温段炉体包括保温段炉壁(41)、保温段炉衬(42)、保温段隔热层(43)、耐火隔离层(44)和保温段线圈(45)，所述保温段炉壁(41)固定设置于保温段炉衬(42)的外壁，所述保温段隔热层(43)与保温段炉壁(41)和保温段炉衬(42)的下端固定连接，所述耐火隔离层(44)固定连接于保温段炉衬(42)的底内壁中心处，所述保温段线圈(45)位于耐火隔离层(44)内部，所述熔炼段炉体包括熔炼段炉壁(51)、熔炼段线圈(52)、熔炼段炉衬(53)和连接环(54)，所述熔炼段线圈(52)位于熔炼段炉壁(51)与熔炼段炉衬(53)之间，所述连接环(54)固定连接于熔炼段炉衬(53)的下端，所述控制台(1)的表面上固定设置有两个传动块(2)，两个所述传动块(2)的左端均固定设置有连接杆(3)，两个所述连接杆(3)的左端均固定连接有支撑环(8)，两个所述支撑环(8)分别套设于保温段炉壁(41)和熔炼段炉壁(51)的圆周表面上，所述熔炼段炉壁(51)的圆周表面上套设有两个第一固定环(7)，所述保温段炉壁(41)的圆周表面上套设有第二固定环(9)，下侧的所述第一固定环(7)与第二固定环(9)相贴合，所述第二固定环(9)的下端和上侧的所述第一固定环(7)的下端分别与两个支撑环(8)相贴合，所述连接环(54)插接于保温段炉衬(42)内，所述第二固定环(9)的上端固定连接有插条(15)，下侧的所述第一固定环(7)内开设有方槽，所述方槽的左内壁固定连接有弹簧(17)，所述弹簧(17)的右端固定连接有压杆(16)，所述压杆(16)贯穿设置于方槽的右内壁，所述方槽的左内壁贯穿设置有卡条(19)，所述弹簧(17)与卡条(19)之间转动连接有转动杆(20)，所述插条(15)与压杆(16)的右端相贴合，所述第二固定环(9)和下侧第一固定环(7)的内部贯穿设置有限位销(18)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种分段式感应熔炼炉，包括保温段炉体、熔炼段炉体、功能段炉体和控制台(1)，其特征在于：所述保温段炉体包括保温段炉壁(41)、保温段炉衬(42)、保温段隔热层(43)、耐火隔离层(44)和保温段线圈(45)，所述保温段炉壁(41)固定设置于保温段炉衬(42)的外壁，所述保温段隔热层(43)与保温段炉壁(41)和保温段炉衬(42)的下端固定连接，所述耐火隔离层(44)固定连接于保温段炉衬(42)的底内壁中心处，所述保温段线圈(45)位于耐火隔离层(44)内部，所述熔炼段炉体包括熔炼段炉壁(51)、熔炼段线圈(52)、熔炼段炉衬(53)和连接环(54)，所述熔炼段线圈(52)位于熔炼段炉壁(51)与熔炼段炉衬(53)之间，所述连接环(54)固定连接于熔炼段炉衬(53)的下端，所述控制台(1)的表面上固定设置有两个传动块(2)，两个所述传动块(2)的左端均固定设置有连接杆(3)，两个所述连接杆(3)的左端均固定连接有支撑环(8)，两个所述支撑环(8)分别套设于保温段炉壁(41)和熔炼段炉壁(51)的圆周表面上，所述熔炼段炉壁(51)的圆周表面上套设有两个第一固定环(7)，所述保温段炉壁(41)的圆周表面上套设有第二固定环(9)，下侧的所述第一固定环(7)与第二固定环(9)相贴合，所述第二固定环(9)的下端和上侧的所述第一固定环(7)的下端分别与两个支撑环(8)相贴合，所述连接环(54)插接于保温段炉衬(42)内，所述第二固定环(9)的上端固定连接有插条(15)，下侧的所述第一固定环(7)内开设有方槽，所述方槽的左内壁固定连接有弹簧(17)，所述弹簧(17)的右端固定连...

【专利技术属性】
技术研发人员：李婷婷，
申请(专利权)人：晋江湘宇电子有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35