一种中频热透炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种中频热透炉，其技术方案要点是：包括操作台，所述操作台的一侧设置有上料机构，所述上料机构包括底板，所述底板的顶部固定连接有两个竖直板，所述底板的顶部安装固定有伺服电缸，所述伺服电缸的活塞杆端部固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部固定连接有固定块，所述固定块靠近所述操作台的端面安装固定有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆活塞杆的端部固定连接有固定夹，所述固定夹的其中一个夹柄上螺纹连接有螺栓，所述螺栓的端部转动连接有压块，所述操作台的顶部安装固定有炉体，所述炉体包括最内层的炉胆，所述炉胆的外层设置有感应线圈；达到无需工人手动填料或取料、降低工人劳动强度、避免发生安全隐患的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种中频热透炉
本技术涉及热透炉领域，特别涉及一种中频热透炉。
技术介绍
透热是指金属热变形或热处理前的整体穿透加热，是一种将工频50HZ交流电转变为中频(300HZ以上至20KHZ)的电源装置，把三相工频交流电，整流后变成直流电，再把直流电变为可调节的中频电流，供给由电容和感应线圈里流过的中频交变电流，在感应圈中产生高密度的磁力线，并切割感应圈里盛放的金属材料，在金属材料中产生很大的涡流。这种涡流同样具有中频电流的一些性质，即金属自身的自由电子在有电阻的金属体里流动要产生热量。现有的热透炉在对较长棒料进行加热时，需要工人手动将棒料填入炉体内进行加热，在操作过程中容易烫伤，引发安全事故，危险性较高，同时现有的热透炉热转换率较低、保温性能较差，从而导致耗费更多能源，达不到节能减排的效果。
技术实现思路
针对
技术介绍
中提到的问题，本技术的目的是提供一种中频热透炉，以解决
技术介绍
中提到的问题。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种中频热透炉，包括操作台，所述操作台的一侧设置有上料机构，所述上料机构包括底板，所述底板的顶部固定连接有两个竖直板，所述底板的顶部安装固定有伺服电缸，所述伺服电缸的活塞杆端部固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部固定连接有固定块，所述固定块靠近所述操作台的端面安装固定有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆活塞杆的端部固定连接有固定夹，所述固定夹的其中一个夹柄上螺纹连接有螺栓，所述螺栓的端部转动连接有压块，所述操作台的顶部安装固定有炉体，所述炉体包括最内层的炉胆，所述炉胆的外层设置有感应线圈，所述感应线圈的外层固定有较厚的优质材料保温隔热层，所述保温隔热层的外层固定有为外壳。本中频热透炉在使用时，通过上料机构的设置，可将较长棒料自动送入炉体内进行加热，加热完成后再自动推拉出炉体，具体可先启动伺服电缸推动支撑板、电动伸缩杆进行向上或向下运动，调节电动伸缩杆的活塞杆的轴心线与炉体的中心线重合，再将棒料固定在固定夹内，拧紧螺栓对棒料进行固定，随即可启动电动伸缩杆推动棒料进入炉体内进行加热，在加热时不需要工人接触棒料，达到无需工人手动填料或取料、降低工人劳动强度、避免发生安全隐患的效果；本中频热透炉在使用时，通过高效感应线圈与优质材料的保温隔热层的配合，可提高炉体的热转换率，减缓炉体内热能的散失，达到提高加热效率、节约电能、节能减排的效果。较佳的，所述支撑板的底部固定连接有两个导向板，两个所述导向板均匀分布在所述伺服电缸的两侧，所述导向板与所述竖直板靠近所述伺服电缸的一侧滑动连接。通过采用上述技术方案，对支撑板起到导向作用，避免支撑板在上升或下降时，发生晃动或偏移。较佳的，所述操作台的顶部固定连接有两个用于固定所述炉体的固定环，所述固定环与所述炉体的外壁固定连接。通过采用上述技术方案，可对炉体进行固定，避免在加热时炉体脱离操作台，发生危险。较佳的，所述操作台上设置有用于控制数据的功能面板。通过采用上述技术方案，可提高本中频热透炉的智能化，通过控制面板可直接控制反应线圈的发热效率与温度。较佳的，所述操作台的顶部固定连接有多个支撑腿，所述支撑腿的底部固定连接有垫片。通过采用上述技术方案，可提高本中频热透炉的稳定性。较佳的，所述底板的底部安装固定有多个自锁万向轮，所述自锁万向轮的轮体表面涂覆有耐磨防滑层。通过采用上述技术方案，可使上料机构可移动，方便上料，还具有延长轮体使用寿命的效果。较佳的，所述操作台的顶部在所述炉体的进料口处固定连接有用于承托棒料的承托块，所述承托块的中心处开设有圆弧槽。通过采用上述技术方案，可对棒料进行承托，避免棒料接触炉胆，达到保护炉胆，避免棒料损坏炉胆的效果。综上所述，本技术主要具有以下有益效果：第一、本中频热透炉在使用时，通过上料机构的设置，可将较长棒料自动送入炉体内进行加热，加热完成后再自动推拉出炉体，具体可先启动伺服电缸推动支撑板、电动伸缩杆进行向上或向下运动，调节电动伸缩杆的活塞杆的轴心线与炉体的中心线重合，再将棒料固定在固定夹内，拧紧螺栓对棒料进行固定，随即可启动电动伸缩杆推动棒料进入炉体内进行加热，在加热时不需要工人接触棒料，达到无需工人手动填料或取料、降低工人劳动强度、避免发生安全隐患的效果；第二、本中频热透炉在使用时，通过高效感应线圈与优质材料的保温隔热层的配合，可提高炉体的热转换率，减缓炉体内热能的散失，达到提高加热效率、节约电能、节能减排的效果。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是本技术的炉体剖视图；图3本技术的固定夹处结构放大图；图4是本技术的承托块结构示意图。附图标记：1、操作台；2、上料机构；3、底板；4、竖直板；5、伺服电缸；6、支撑板；7、固定块；8、电动伸缩杆；9、固定夹；10、螺栓；11、压块；12、炉体；13、炉胆；14、感应线圈；15、保温隔热层；16、外壳；17、导向板；18、固定环；19、功能面板；20、支撑腿；21、垫片；22、自锁万向轮；23、承托块；24、圆弧槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例1参考图1、图2、图3，一种中频热透炉，包括操作台1，操作台1的一侧设置有上料机构2，上料机构2包括底板3，底板3的顶部固定连接有两个竖直板4，底板3的顶部安装固定有伺服电缸5，伺服电缸5的活塞杆端部固定连接有支撑板6，支撑板6的顶部固定连接有固定块7，固定块7靠近操作台1的端面安装固定有电动伸缩杆8，电动伸缩杆8活塞杆的端部固定连接有固定夹9，固定夹9的其中一个夹柄上螺纹连接有螺栓10，螺栓10的端部转动连接有压块11，操作台1的顶部安装固定有炉体12，炉体12包括最内层的炉胆13，炉胆13的外层设置有感应线圈14，感应线圈14的外层固定有较厚的优质材料保温隔热层15，保温隔热层15的外层固定有为外壳16。参考图1，为了达到防止支撑板6发生晃动的目的；支撑板6的底部固定连接有两个导向板17，两个导向板17均匀分布在伺服电缸5的两侧，导向板17与竖直板4靠近伺服电缸5的一侧滑动连接；对支撑板6起到导向作用，避免支撑板6在上升或下降时，发生晃动或偏移。参考图1，为了达到固定炉体12的目的；操作台1的顶部固定连接有两个用于固定炉体12的固定环18，固定环18与炉体12的外壁固定连接；可对炉体12进行固定，避免在加热时炉体12脱离操作台1，发生危险。参考图1，为了达到提升本中频热透炉智能化的目的；操作台1上设置有用于控制数据的功能面板19；可提高本中频热透炉的智能化，通过控制面板可直接控制反应线圈的发本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种中频热透炉，包括操作台(1)，其特征在于：所述操作台(1)的一侧设置有上料机构(2)，所述上料机构(2)包括底板(3)，所述底板(3)的顶部固定连接有两个竖直板(4)，所述底板(3)的顶部安装固定有伺服电缸(5)，所述伺服电缸(5)的活塞杆端部固定连接有支撑板(6)，所述支撑板(6)的顶部固定连接有固定块(7)，所述固定块(7)靠近所述操作台(1)的端面安装固定有电动伸缩杆(8)，所述电动伸缩杆(8)活塞杆的端部固定连接有固定夹(9)，所述固定夹(9)的其中一个夹柄上螺纹连接有螺栓(10)，所述螺栓(10)的端部转动连接有压块(11)，所述操作台(1)的顶部安装固定有炉体(12)，所述炉体(12)包括最内层的炉胆(13)，所述炉胆(13)的外层设置有感应线圈(14)，所述感应线圈(14)的外层固定有较厚的优质材料保温隔热层(15)，所述保温隔热层(15)的外层固定有为外壳(16)。/n

【技术特征摘要】
1.一种中频热透炉，包括操作台(1)，其特征在于：所述操作台(1)的一侧设置有上料机构(2)，所述上料机构(2)包括底板(3)，所述底板(3)的顶部固定连接有两个竖直板(4)，所述底板(3)的顶部安装固定有伺服电缸(5)，所述伺服电缸(5)的活塞杆端部固定连接有支撑板(6)，所述支撑板(6)的顶部固定连接有固定块(7)，所述固定块(7)靠近所述操作台(1)的端面安装固定有电动伸缩杆(8)，所述电动伸缩杆(8)活塞杆的端部固定连接有固定夹(9)，所述固定夹(9)的其中一个夹柄上螺纹连接有螺栓(10)，所述螺栓(10)的端部转动连接有压块(11)，所述操作台(1)的顶部安装固定有炉体(12)，所述炉体(12)包括最内层的炉胆(13)，所述炉胆(13)的外层设置有感应线圈(14)，所述感应线圈(14)的外层固定有较厚的优质材料保温隔热层(15)，所述保温隔热层(15)的外层固定有为外壳(16)。


2.根据权利要求1所述的一种中频热透炉，其特征在于：所述支撑板(6)的底部固定连接有两个导向板(17)，两个所述导向板(17)均匀分布在所述伺服电缸(5)的两侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：何利民，
申请(专利权)人：晋江湘宇电子有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35