一种中频感应线圈安装结构制造技术

技术编号:28444490 阅读:33 留言:0更新日期:2021-05-11 19:06
本实用新型专利技术公开了一种中频感应线圈安装结构,涉及中频感应线圈技术领域。该中频感应线圈安装结构,包括安装底座和安装板,安装板位于安装底座的上方,安装底座的顶部开设有安装槽,安装板的顶部开设有滑槽,安装板的顶部开设有两个限位槽。该中频感应线圈安装结构,通过将线圈的一端穿过导向框的内部然后绕至导向锟的下方,然后将线圈的位于导向锟下方的一端固定在安装槽的内部的一端,然后通过推动块带动连个滑动杆移动,使两个滑动杆带动导向框和导向锟移动,使线圈通过导向框和导向锟逐渐进入安装槽的内部,当推板带动滑动杆移动至安装槽的外端时,此时线圈通过导向框和导向锟全部嵌入安装槽的内部,从而可快速对线圈进行摆放。

【技术实现步骤摘要】
一种中频感应线圈安装结构
本技术涉及中频感应线圈
,具体为一种中频感应线圈安装结构。
技术介绍
当通过导体环路所包围的磁通量发生变化时,环路中就会产生感应电势,同样,处于交变磁场中的导体,受电磁感应的作用也产生感应电势,在导体中形成感应电流(涡流),感应电流克服导体本身的电阻而产生焦耳热,用这一热量加热导体本身,使其升温、熔化,达到各种热加工的目的,这就是中频感应加热的原理,在中频感应加热中的三种交流效应为表面效应、临近效应和圆环效应,中频感应在目前广泛应用于锻造前、热挤压,热轧、蓝脆下料等坯料透热,热处理,包括零件的淬火,回火等工艺过程,钎焊,熔炼黑色、有色及稀贵金属,高温烧结钨、钼等难熔金属,粉末冶金等,但是在对中频感应线圈的安装中,一般为了受热均匀,需要手动将线圈等距摆放,导致线圈的安装速度较慢,并且在现有的中频感应线圈的安装中,无法直接对摆放好的线圈自动固定,导致线圈的安装比较麻烦。
技术实现思路
本技术提供了一种中频感应线圈安装结构,可快速对线圈进行摆放,使线圈的安装速度大大加快,且线圈的均匀摆放可以使热感得到充分利用,可以使在对线圈摆放的同时能够对线圈进行固定,使线圈的安装更加便捷。为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:一种中频感应线圈安装结构,包括安装底座和安装板,所述安装板位于安装底座的上方,所述安装底座的顶部开设有安装槽,所述安装板的顶部开设有滑槽,所述安装板的顶部开设有两个限位槽,两个所述限位槽分别位于滑槽的外侧,两个所述限位槽的内部均滑动嵌设有滑动杆,两个所述滑动杆的两侧外表面靠近底部边缘处均固定连接有两个第一弹簧,每两个所述第一弹簧的一端之间和两个滑动杆的底部均固定连接有滚轮,两个所述限位槽的两侧内壁均开设有滚动槽,其中四个所述滚轮的一侧分别滑动嵌设于四个滚动槽的内部,两个所述滑动杆的相互靠近的一侧外表面之间固定连接有导向框,所述导向框的前表面靠近两侧均固定连接有连接杆,两个所述连接杆的前端之间固定连接有导向板,所述导向板的底部延伸至滑槽的内部并转动嵌设有导向锟,所述安装板的前后外表面均固定连接有固定片,两个所述固定片的内部均滑动贯穿有定位杆,所述安装底座的顶部开设有两个定位槽,两个所述定位槽分别位于两个固定片的正下方,两个所述定位杆的底部分别延伸至两个定位槽的内部。为了对固定块进行固定,作为本技术一种中频感应线圈安装结构优选的,所述滑槽的两侧内壁均等距开设有多个固定槽,多个所述固定槽的一侧内壁均固定连接有第二弹簧。为了对线圈进行固定,作为本技术一种中频感应线圈安装结构优选的,多个所述第二弹簧的一端均固定连接有固定块,多个所述固定块分别延伸至滑槽的内部。为了方便移动滑动杆,作为本技术一种中频感应线圈安装结构优选的,两个所述滑动杆的顶端之间固定连接有推动块。为了方便对线圈进行快速安装,作为本技术一种中频感应线圈安装结构优选的,所述滑槽与安装槽均呈螺旋形状,所述滑槽的内部与安装槽的内部连通。为了通过定位杆使安装板固定在安装底座上,作为本技术一种中频感应线圈安装结构优选的,两个所述定位槽的下内壁均通过弹簧固定连接有推板,两个所述推板的顶部分别与两个定位杆的底部贴合。本技术提供了一种中频感应线圈安装结构。具备以下有益效果:(1)、该中频感应线圈安装结构,通过将线圈的一端穿过导向框的内部然后绕至导向锟的下方,然后将线圈的位于导向锟下方的一端固定在安装槽的内部的一端,然后通过推动块带动连个滑动杆移动,使两个滑动杆带动导向框和导向锟移动,使线圈通过导向框和导向锟逐渐进入安装槽的内部,当推板带动滑动杆移动至安装槽的外端时,此时线圈通过导向框和导向锟全部嵌入安装槽的内部,从而可快速对线圈进行摆放,使线圈的安装速度大大加快,且线圈的均匀摆放可以使热感得到充分利用。(2)、该中频感应线圈安装结构,当滑动杆带动导向板移动至两个固定块之间时,导向板将固定块推动至固定槽的内部,导向板从两个固定块之间离开时,第二弹簧将固定块推出,每两个固定块可以对线圈的顶部进行固定,从而可以使在对线圈摆放的同时能够对线圈进行固定,使线圈的安装更加便捷。附图说明图1为本技术的俯视图;图2为本技术的安装底座、安装板和滑动杆的结构示意图;图3为本技术的导向板和导向框的侧剖图;图4为本技术的A部分放大图;图5为本技术的安装底座的俯视图;图6为本技术的定位槽和定位杆的结构示意图;图7为本技术的定位杆的立体图。图中:1、安装底座;2、安装板;3、固定片;4、限位槽;5、滑槽;6、固定块;7、推动块;8、安装槽;9、导向锟;10、导向框;11、滑动杆;12、导向板;13、固定槽;14、连接杆;15、滚动槽;16、第一弹簧;17、滚轮;18、第二弹簧;19、定位槽;20、定位杆;21、推板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本技术,而不能理解为对本技术的限制。请参阅图1-7,本技术提供一种技术方案:一种中频感应线圈安装结构,包括安装底座1和安装板2,安装板2位于安装底座1的上方,安装底座1的顶部开设有安装槽8,安装板2的顶部开设有滑槽5,安装板2的顶部开设有两个限位槽4,两个限位槽4分别位于滑槽5的外侧,两个限位槽4的内部均滑动嵌设有滑动杆11,两个滑动杆11的两侧外表面靠近底部边缘处均固定连接有两个第一弹簧16,每两个第一弹簧16的一端之间和两个滑动杆11的底部均固定连接有滚轮17,两个限位槽4的两侧内壁均开设有滚动槽15,其中四个滚轮17的一侧分别滑动嵌设于四个滚动槽15的内部,两个滑动杆11的相互靠近的一侧外表面之间固定连接有导向框10,导向框10的前表面靠近两侧均固定连接有连接杆14,两个连接杆14的前端之间固定连接有导向板12,导向板12的底部延伸至滑槽5的内部并转动嵌设有导向锟9,安装板2的前后外表面均固定连接有固定片3,两个固定片3的内部均滑动贯穿有定位杆20,安装底座1的顶部开设有两个定位槽19,两个定位槽19分别位于两个固定片3的正下方,两个定位杆20的底部分别延伸至两个定位槽19的内部。本实施方案中:通过安装底座1用于对线圈进行安装,安装槽8呈螺旋形状,且安装槽8的半径由内到外逐渐扩大,滑槽5位于安装槽8的正上方,且滑槽5与安装槽8的形状一致,两个限位槽4位于滑槽5的外侧,且两个限位槽4将滑槽5的两侧包围,滑动杆11的外表面靠近底部边缘处位于限位槽4的内部,滑动杆11的两侧设置的第一弹簧16用于对滚轮17进行固定,通过滚轮17可以降低滑动杆11与滑槽5之间的摩擦力,滚本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种中频感应线圈安装结构,包括安装底座(1)和安装板(2),所述安装板(2)位于安装底座(1)的上方,其特征在于:所述安装底座(1)的顶部开设有安装槽(8),所述安装板(2)的顶部开设有滑槽(5),所述安装板(2)的顶部开设有两个限位槽(4),两个所述限位槽(4)分别位于滑槽(5)的外侧,两个所述限位槽(4)的内部均滑动嵌设有滑动杆(11),两个所述滑动杆(11)的两侧外表面靠近底部边缘处均固定连接有两个第一弹簧(16),每两个所述第一弹簧(16)的一端之间和两个滑动杆(11)的底部均固定连接有滚轮(17),两个所述限位槽(4)的两侧内壁均开设有滚动槽(15),其中四个所述滚轮(17)的一侧分别滑动嵌设于四个滚动槽(15)的内部,两个所述滑动杆(11)的相互靠近的一侧外表面之间固定连接有导向框(10),所述导向框(10)的前表面靠近两侧均固定连接有连接杆(14),两个所述连接杆(14)的前端之间固定连接有导向板(12),所述导向板(12)的底部延伸至滑槽(5)的内部并转动嵌设有导向锟(9),所述安装板(2)的前后外表面均固定连接有固定片(3),两个所述固定片(3)的内部均滑动贯穿有定位杆(20),所述安装底座(1)的顶部开设有两个定位槽(19),两个所述定位槽(19)分别位于两个固定片(3)的正下方,两个所述定位杆(20)的底部分别延伸至两个定位槽(19)的内部。/n...

【技术特征摘要】
1.一种中频感应线圈安装结构,包括安装底座(1)和安装板(2),所述安装板(2)位于安装底座(1)的上方,其特征在于:所述安装底座(1)的顶部开设有安装槽(8),所述安装板(2)的顶部开设有滑槽(5),所述安装板(2)的顶部开设有两个限位槽(4),两个所述限位槽(4)分别位于滑槽(5)的外侧,两个所述限位槽(4)的内部均滑动嵌设有滑动杆(11),两个所述滑动杆(11)的两侧外表面靠近底部边缘处均固定连接有两个第一弹簧(16),每两个所述第一弹簧(16)的一端之间和两个滑动杆(11)的底部均固定连接有滚轮(17),两个所述限位槽(4)的两侧内壁均开设有滚动槽(15),其中四个所述滚轮(17)的一侧分别滑动嵌设于四个滚动槽(15)的内部,两个所述滑动杆(11)的相互靠近的一侧外表面之间固定连接有导向框(10),所述导向框(10)的前表面靠近两侧均固定连接有连接杆(14),两个所述连接杆(14)的前端之间固定连接有导向板(12),所述导向板(12)的底部延伸至滑槽(5)的内部并转动嵌设有导向锟(9),所述安装板(2)的前后外表面均固定连接有固定片(3),两个所述固定片(3)的内部均滑动贯穿有定位杆(20),所述安装底座(1)的顶部开设有两个定位...

【专利技术属性】
技术研发人员:李婷婷
申请(专利权)人:晋江湘宇电子有限公司
类型:新型
国别省市:福建;35

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