一种节能型锗区熔炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种节能型锗区熔炉，涉及金属生产提纯技术领域。本实用新型专利技术包括炉体、第一回热箱、第二回热箱和第三回热箱，炉体的左侧设置有进风管，进风管上设置有进风风机，炉体的右侧设置有尾气管，尾气管上依次设置有第一回热箱、第二回热箱和出风风机；进风管包括进风主管、进风支管、堵头和短管。本实用新型专利技术通过对区熔炉进行改造，利用循环送热的方式，取代传统的直接送热，并且在尾部增加热源回收机构，形成热循环体系，保证熔区的温度，同时也降低了减少了生产热能所消耗的能源，解决了现有的区熔炉耗能高，而且消耗的能源大部分都做无用功，进而造成极大的能源浪费的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种节能型锗区熔炉
本技术属于金属生产提纯
，特别是涉及一种节能型锗区熔炉。
技术介绍
目前，区熔是金属提纯的重要方法，区熔法主要分为两种方式，第一为水平区熔法，第二为立式悬浮区熔法；区熔法是利用热能在棒料的一端产生一熔区，调节温度使熔区缓慢地向棒的另一端移动，在锗提取提纯技术中，则采用水平区熔法进行提纯工作，而现阶段中的锗提取提纯所需要用到的区熔单晶炉其耗能高，而且消耗的能源大部分都做了无用功，进而造成极大的能源浪费现象，因此有必要对现有技术进行改进，以解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种节能型锗区熔炉，通过对区熔炉进行改造，利用循环送热的方式，取代传统的直接送热，并且在尾部增加热源回收机构，形成热循环体系，保证熔区的温度，同时也降低了减少了生产热能所消耗的能源，解决了现有的区熔炉耗能高，而且消耗的能源大部分都做无用功，进而造成极大的能源浪费的问题。为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：本技术为一种节能型锗区熔炉，包括炉体、第一回热箱、第二回热箱和第三回热箱，所述炉体的左侧本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种节能型锗区熔炉，包括炉体（1）、第一回热箱（5）、第二回热箱（6）和第三回热箱（8），其特征在于：所述炉体（1）的左侧设置有进风管（2），所述进风管（2）上设置有进风风机（3），所述炉体（1）的右侧设置有尾气管（4），所述尾气管（4）上依次设置有第一回热箱（5）、第二回热箱（6）和出风风机（7）；/n所述进风管（2）包括进风主管（201）、进风支管（202）、堵头（203）和短管（204），所述进风风机（3）设置在进风主管（201）上，所述进风主管（201）插入至炉体（1）的内部，所述进风支管（202）的一端与进风主管（201）固定连接，所述进风支管（202）的另一端固定有堵头（203...

【技术特征摘要】
1.一种节能型锗区熔炉，包括炉体（1）、第一回热箱（5）、第二回热箱（6）和第三回热箱（8），其特征在于：所述炉体（1）的左侧设置有进风管（2），所述进风管（2）上设置有进风风机（3），所述炉体（1）的右侧设置有尾气管（4），所述尾气管（4）上依次设置有第一回热箱（5）、第二回热箱（6）和出风风机（7）；
所述进风管（2）包括进风主管（201）、进风支管（202）、堵头（203）和短管（204），所述进风风机（3）设置在进风主管（201）上，所述进风主管（201）插入至炉体（1）的内部，所述进风支管（202）的一端与进风主管（201）固定连接，所述进风支管（202）的另一端固定有堵头（203），所述进风支管（202）的底部设置有六个等间距分布的短管（204），所述短管（204）的表面上设置有若干个均匀分布的出风孔（205）；
所述第一回热箱（5）的上方固定有第三回热箱（8），所述第一回热箱（5）与第三回热箱（8）之间设置有热管（9），所述第三回热箱（8）的进口处固定有冷风管（801），所述第三回热箱（8）的出口与热风管（802）的一端固定连接，所述热风管（802）的另一端与进风风机（3）前端的进风管（2）相连通；
所述第二回热箱（6）...

【专利技术属性】
技术研发人员：缪彦美，崔丁方，彭明清，王博文，廖吉伟，何兴军，陈知江，朱家义，
申请(专利权)人：云南驰宏国际锗业有限公司，
类型：新型
国别省市：云南;53