一种箱式炉铜合金淬火用吊装装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种箱式炉铜合金淬火用吊装装置，包括第二壳体，所述第二壳体的内部一侧安装有第二气缸，所述第二气缸的活塞杆焊接有第三固定板，所述第三固定板的一侧焊接有第二固定杆，所述第二固定杆的一端贯穿第二壳体，所述第二固定杆贯穿第二壳体的一端焊接有第二固定块，所述第二壳体的底部一侧焊接有连杆；本装置在使用过程中，通过设置第二气缸推动第二固定杆运动，使其进入箱式炉内，配合第二固定块将铜合金拉出至第二固定板上，控制第一气缸收缩，配合第三销轴拉动第一滑块在第二滑轨内滑动，使第二固定板倾斜，使铜合金从第二固定板上滑落，使本装置可以快速将铜合金取出并与本装置脱离进行淬火。

【技术实现步骤摘要】
一种箱式炉铜合金淬火用吊装装置
本技术涉及铜合金淬火用辅助设备
，具体为一种箱式炉铜合金淬火用吊装装置。
技术介绍
铜合金以纯铜为基体加入一种或几种其他元素所构成的合金，纯铜呈紫红色﹐又称紫铜，常用的铜合金分为黄铜﹑青铜﹑白铜3大类，箱式炉又名马弗炉，操作简单、维修方便、炉后配有可控烟囱，适用于煤炭、焦化产品、化工原料的化学分析，可用于电力、煤炭、造纸、石化、水泥、农牧、医药科研、教学等行业和部门，钢的淬火是将钢加热到临界温度Ac3（亚共析钢）或Ac1（过共析钢）以上温度，保温一段时间，使之全部或部分奥氏体化，然后以大于临界冷却速度的冷速快冷到Ms以下（或Ms附近等温）进行马氏体（或贝氏体）转变的热处理工艺，通常也将铝合金、铜合金、钛合金、钢化玻璃等材料的固溶处理或带有快速冷却过程的热处理工艺称为淬火。现有的铜合金的热处理是将铜合金与吊装装置连接，通过预计移动过程的降温幅度，在金属加热时故意提高，移动后也能保证淬火的温度，该种方式对淬火温度难以进行控制，对于品质的稳定性有很大的影响，现有的铜合金淬火用吊装装置在使用时，不便于将铜合金快速取出进行淬火，为此，提出一种箱式炉铜合金淬火用吊装装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种箱式炉铜合金淬火用吊装装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种箱式炉铜合金淬火用吊装装置，包括第二壳体，所述第二壳体的内部一侧安装有第二气缸，所述第二气缸的活塞杆焊接有第三固定板，所述第三固定板的一侧焊接有第二固定杆，所述第二固定杆的一端贯穿第二壳体，所述第二固定杆贯穿第二壳体的一端焊接有第二固定块，所述第二壳体的底部一侧焊接有连杆，所述连杆的一端焊接有支撑板，所述支撑板的一侧通过第二销轴铰接有第一气缸，所述第二壳体的一侧通过第四销轴铰接有第二固定板，所述第二固定板的一侧安装有第二滑轨，所述第二滑轨的内部两侧焊接有两个第二限位块，所述第二滑轨的内部滑动连接有第一滑块，所述第一气缸的活塞杆通过第三销轴与第一滑块铰接，所述第二壳体的一侧通过第一销轴铰接有第一壳体，所述第一壳体的内部一侧开设有第二空腔，所述第二空腔的内部粘接有第二隔热板，所述第二壳体的一侧焊接有第一固定杆。作为本技术方案的进一步优选的：所述第二壳体的内部两侧安装有两个第一滑轨，所述第一滑轨的内部滑动连接有第二滑块，所述第二滑块的一侧与第三固定板焊接。作为本技术方案的进一步优选的：所述第二壳体的内部一侧开设有第一空腔，所述第一空腔的内部粘接有第一隔热板。作为本技术方案的进一步优选的：所述第一滑轨的内部一侧焊接有第一限位块，所述第二壳体的一侧焊接有第三限位块。作为本技术方案的进一步优选的：所述第三限位块的内部一侧开设有卡槽，所述卡槽的内部卡接有卡块，所述卡块的一侧焊接有第四固定板，所述第四固定板的一侧与第一壳体焊接。作为本技术方案的进一步优选的：所述第二壳体的底部焊接有四个支撑杆，所述支撑杆的一端安装有滚轮，所述支撑杆的一侧焊接有第一固定板，所述第一固定板的内部螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一端焊接有第一固定块。作为本技术方案的进一步优选的：所述第一壳体的一侧焊接有第一握把，所述第一固定杆的一端焊接有第二握把。与现有技术相比，本技术的有益效果是：一、本装置在使用过程中，通过设置第二气缸推动第二固定杆运动，使其进入箱式炉内，配合第二固定块将铜合金拉出至第二固定板上，控制第一气缸收缩，配合第三销轴拉动第一滑块在第二滑轨内滑动，使第二固定板倾斜，使铜合金从第二固定板上滑落，使本装置可以快速将铜合金取出并与本装置脱离进行淬火；二、本装置在使用时，设置第一壳体配合第二隔热板减少铜合金取出后，外界温度对铜合金的影响。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术中第二壳体的侧视内部结构示意图；图3为本技术中第一壳体的侧视内部结构示意图；图4为本技术中第二固定板的侧视内部结构示意图。图中：1、第一壳体；2、第一握把；3、第一销轴；4、第二壳体；5、第一固定杆；6、第二握把；7、支撑杆；8、螺纹杆；9、第一固定板；10、第一固定块；11、滚轮；12、连杆；13、支撑板；14、第二销轴；15、第一气缸；16、第三销轴；17、第一滑块；18、第二固定板；19、第四销轴；20、第一限位块；21、第一滑轨；22、第二滑块；23、第二气缸；24、第三固定板；25、第一空腔；26、第一隔热板；27、第二固定杆；28、第二固定块；29、第二隔热板；30、第二空腔；31、第四固定板；32、卡块；33、卡槽；34、第三限位块；35、第二限位块；36、第二滑轨。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种箱式炉铜合金淬火用吊装装置，包括第二壳体4，第二壳体4的内部一侧安装有第二气缸23，第二气缸23的活塞杆焊接有第三固定板24，第三固定板24的一侧焊接有第二固定杆27，第二固定杆27的一端贯穿第二壳体4，第二固定杆27贯穿第二壳体4的一端焊接有第二固定块28，第二壳体4的底部一侧焊接有连杆12，连杆12的一端焊接有支撑板13，支撑板13的一侧通过第二销轴14铰接有第一气缸15，第二壳体4的一侧通过第四销轴19铰接有第二固定板18，第二固定板18的一侧安装有第二滑轨36，第二滑轨36的内部两侧焊接有两个第二限位块35，第二滑轨36的内部滑动连接有第一滑块17，第一气缸15的活塞杆通过第三销轴16与第一滑块17铰接，第二壳体4的一侧通过第一销轴3铰接有第一壳体1，第一壳体1的一侧焊接有第一握把2，第一壳体1的内部一侧开设有第二空腔30，第二空腔30的内部粘接有第二隔热板29，第二壳体4的一侧焊接有第一固定杆5，第一固定杆5的一端焊接有第二握把6，第二壳体4的一侧安装有用于控制第一气缸15和第二气缸23启动与关闭的开关组，开关组与外界市电或便携式电源连接，用以为第一气缸15和第二气缸23供电。本实施例中，具体的：第二壳体4的内部两侧安装有两个第一滑轨21，第一滑轨21的内部滑动连接有第二滑块22，第二滑块22的一侧与第三固定板24焊接，设置第二滑块22在第一滑轨21内滑动，增强第三固定板24运动时的稳定性。本实施例中，具体的：第二壳体4的内部一侧开设有第一空腔25，第一空腔25的内部粘接有第一隔热板26，设置第一隔热板26对第二壳体4内部的第二气缸23进行保护。本实施例中，具体的：第一滑轨21的内部一侧焊接有第一限位块20，第二壳体4的一侧焊接有第三限位块34，设置第一限位块20防止第二滑块22滑动过度，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种箱式炉铜合金淬火用吊装装置，包括第二壳体（4），其特征在于：所述第二壳体（4）的内部一侧安装有第二气缸（23），所述第二气缸（23）的活塞杆焊接有第三固定板（24），所述第三固定板（24）的一侧焊接有第二固定杆（27），所述第二固定杆（27）的一端贯穿第二壳体（4），所述第二固定杆（27）贯穿第二壳体（4）的一端焊接有第二固定块（28），所述第二壳体（4）的底部一侧焊接有连杆（12），所述连杆（12）的一端焊接有支撑板（13），所述支撑板（13）的一侧通过第二销轴（14）铰接有第一气缸（15），所述第二壳体（4）的一侧通过第四销轴（19）铰接有第二固定板（18），所述第二固定板（18）的一侧安装有第二滑轨（36），所述第二滑轨（36）的内部两侧焊接有两个第二限位块（35），所述第二滑轨（36）的内部滑动连接有第一滑块（17），所述第一气缸（15）的活塞杆通过第三销轴（16）与第一滑块（17）铰接，所述第二壳体（4）的一侧通过第一销轴（3）铰接有第一壳体（1），所述第一壳体（1）的内部一侧开设有第二空腔（30），所述第二空腔（30）的内部粘接有第二隔热板（29），所述第二壳体（4）的一侧焊接有第一固定杆（5）。/n...

【技术特征摘要】
1.一种箱式炉铜合金淬火用吊装装置，包括第二壳体（4），其特征在于：所述第二壳体（4）的内部一侧安装有第二气缸（23），所述第二气缸（23）的活塞杆焊接有第三固定板（24），所述第三固定板（24）的一侧焊接有第二固定杆（27），所述第二固定杆（27）的一端贯穿第二壳体（4），所述第二固定杆（27）贯穿第二壳体（4）的一端焊接有第二固定块（28），所述第二壳体（4）的底部一侧焊接有连杆（12），所述连杆（12）的一端焊接有支撑板（13），所述支撑板（13）的一侧通过第二销轴（14）铰接有第一气缸（15），所述第二壳体（4）的一侧通过第四销轴（19）铰接有第二固定板（18），所述第二固定板（18）的一侧安装有第二滑轨（36），所述第二滑轨（36）的内部两侧焊接有两个第二限位块（35），所述第二滑轨（36）的内部滑动连接有第一滑块（17），所述第一气缸（15）的活塞杆通过第三销轴（16）与第一滑块（17）铰接，所述第二壳体（4）的一侧通过第一销轴（3）铰接有第一壳体（1），所述第一壳体（1）的内部一侧开设有第二空腔（30），所述第二空腔（30）的内部粘接有第二隔热板（29），所述第二壳体（4）的一侧焊接有第一固定杆（5）。


2.根据权利要求1所述的一种箱式炉铜合金淬火用吊装装置，其特征在于：所述第二壳体（4）的内部两侧安装有两个第一滑轨（21），所述第一滑轨（21）的内部滑动连接有第二滑块（22），所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：王震，
申请(专利权)人：贝原合金苏州有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32