【技术实现步骤摘要】
一种锥形辊表面感应淬火装置
本技术涉及鼓风机
，更具体地说，本实用涉及一种锥形辊表面感应淬火装置。
技术介绍
锥形辊是一种常见的部件，已被广泛应用于许多领域,生产时常需要对辊筒进行淬火处理，以适应生产的需要，提高其使用寿。在生产制造中，辊身的表面淬火是最关键的工序，而感应淬火中的淬火感应器则是实现这一工序的重要工具，是生产辊身硬度和淬硬层都合格的轧辊的必要设备。感应加热表面淬火是利用电磁感应原理，在闭合的导电回路中接通交流电产生交变磁场，使置于其内部的铁磁物质表面产生感应电流，其面快速加热至临界点以上，实现表面淬火的一种工艺方法。现有的感应圈通过冷却水进行循环冷却，但冷却水在使用时，吸热温度会逐渐升高，从而降低其自身的冷却效果，常导致感应圈自身被烧损，影响轧辊淬火的效率。
技术实现思路
为了克服现有技术的上述缺陷，本技术的实施例提供一种锥形辊表面感应淬火装置，本技术所要解决的技术问题是：如何提高冷却水降温冷却效率。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种锥形辊表面感应淬火装置...
【技术保护点】
1.一种锥形辊表面感应淬火装置，包括感应圈（1），以及将感应圈（1）外侧包裹的降温管路（2），其特征在于：/n所述降温管路（2）两端均固定设有安装板（4），两个所述安装板（4）上方别设有进水管（5）和排水管（6），所述进水管（5）和排水管（6）均与降温管路（2）连通，所述降温管路（2）中设有冷却管（7），所述冷却管（7）与降温管路（2）之间通过支架（8）连接；/n所述冷却管（7）两端均与连接管（9）连通，所述连接管（9）另两端连通有冷却箱（10），所述冷却箱（10）顶部安装有罐体（11），所述冷却箱（10）内部设有与连接管（9）位于同一水平线的风扇（12）。/n
【技术特征摘要】
1.一种锥形辊表面感应淬火装置，包括感应圈（1），以及将感应圈（1）外侧包裹的降温管路（2），其特征在于：
所述降温管路（2）两端均固定设有安装板（4），两个所述安装板（4）上方别设有进水管（5）和排水管（6），所述进水管（5）和排水管（6）均与降温管路（2）连通，所述降温管路（2）中设有冷却管（7），所述冷却管（7）与降温管路（2）之间通过支架（8）连接；
所述冷却管（7）两端均与连接管（9）连通，所述连接管（9）另两端连通有冷却箱（10），所述冷却箱（10）顶部安装有罐体（11），所述冷却箱（10）内部设有与连接管（9）位于同一水平线的风扇（12）。
2.根据权利要求1所述的一种锥形辊表面感应淬火装置，其特征在于：所述冷却箱（10）与罐体（11）连接处设有第一电磁阀（13），所述冷却箱（10）底部一侧设有第二电磁阀（14）。
3.根据权利要求1所述的一种锥形辊表面...
【专利技术属性】
技术研发人员：俞石明，尤毓妹，
申请(专利权)人：无锡明昌轧辊有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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