【技术实现步骤摘要】
本技术涉及除杂装置，具体为一种切削液中杂油浮粉的高效分离装置。
技术介绍
1、在机械行业金属加工过程中，切削液是必不可少的必需品，常常用来冷却和润滑工件和刀具，以提高加工效率和零件表面质量。由于加工过程中切削液的反复使用，其中必然将会混入大量的其他杂油以及材质浮粉。这些杂油浮粉一方面会降低切削液的冷却和润滑性能，影响加工效果；另一方面杂油浮粉长时间漂浮在切削液的表面，导致细菌大量繁殖，加快切削液变质、发臭，造成腐蚀机台和工件，缩短切削液的使用寿命。
2、目前，切削液中杂油浮粉的分离常采用物理过滤或化学分解等方法。然而，现有技术存在过滤效率低，并且往往只能分离浮油，而对附着在浮油层里的杂质浮粉无法清理，造成设备易堵塞、磨损快、清洗困难等问题，化学分解办法往往会造成切削液性能的不稳定，从而影响了加工过程中冷却和润滑的效果。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种切削液中杂油浮粉的高效分离装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种切削液中杂油浮粉的高效分离装置，包括储液箱，所述储液箱顶部外壁固定安装有分离箱，所述分离箱内部安装有除粉除油组件，所述除粉除油组件包括分离箱两端内壁安装的倾斜传送带，所述传送带整体呈倾斜状态，所述分离箱一端外壁固定安装有电机，所述电机输出端与传送带其中一个转轴同轴固定，所述分离箱两端内壁固定连接有同一个导流板，所述导流板处于传送带顶部位置，所述分离箱一侧滑动连接有刮板，所述刮板与传送带相接
3、作为本技术方案的进一步优选的，所述分离箱一端外壁转动连接有传动轮和从动轮，所述传动轮和从动轮套设有同一个连接带，所述分离箱两端内壁转动连接有限位杆和往复丝杆，所述限位杆和往复丝杆均滑动插接在刮板当中，所述刮板内部设置有与往复丝杆相适配的滑块，所述传动轮和从动轮与传送带其中一个转轴和往复丝杆同轴固定。
4、能够将漂浮在液面的浮油层以及其内附着的杂质浮粉等物，带动出来脱离液面，随后再被集中刮除下来，有利于提高分离效果，如果液体当中含有较重的杂质，在下降时则会被导流板阻挡，再顺着其坡度滑落到传送带顶部，同时分离箱一端的启动电机，电机带动传送带开始传送，由于传送带呈倾斜状态，处于液面位置的浮油等物将会被传送带带动着脱离水面，当浮油混合物接触到刮板时则会被起刮下，最后顺着其坡度滑落出分离箱，而传送带在运转的同时，其传动轴带动传动轮转动，传动轮通过连接带带动从动轮转动，从动轮带动往复丝杆转动，刮板配合限位杆将会被往复丝杆带动着左右往复位移，能够进一步增加刮除效果。
5、作为本技术方案的进一步优选的，所述储液箱顶部外壁固定连接有两个支撑板，所述支撑板固定连接有同一个顶盖，所述顶盖内部安装有过滤组件。
6、作为本技术方案的进一步优选的，所述过滤组件包括顶盖内部固定连接的挡板，所述挡板靠近分离箱一侧外壁与顶盖圆周内壁之间设置有同一个滤网，所述顶盖底部螺纹连接有暂存罐，所述顶盖一侧安装有抽油组件。
7、能够初步过滤切削液中的较大颗粒铁屑杂质等，同时对后继装置起到保护作用，启动水泵，混合液体被抽油嘴吸入，随后经过软管和水泵进入顶盖进行初步处理，水流进入顶盖后将会先接触挡板，水流当中的杂质在重力作用下则会落到下方，随着水位的上升将会与滤网接触，滤网能够将较大的杂质阻挡下来，接着被暂存罐存放起来。
8、作为本技术方案的进一步优选的，所述抽油组件包括顶盖圆周外壁一侧固定安装的水泵，所述水泵和顶盖圆周外壁均固定插接有软管，其中一个所述软管与分离箱相连通，另一个所述软管固定套设有抽油嘴，所述抽油嘴圆周外壁固定连接有多个等距离分部的浮球。
9、使抽油嘴精准定位于浮油层，适用不同深度的切削液槽，将抽油嘴放置在切屑液当中，在多个浮球的支撑下即可将抽油嘴支撑起来，从而使其能够跟随液面的变化而变化持续对顶部的浮油等物进行抽取，大大提供了表面浮油以及其中附着的粉末的吸收效率。
10、作为本技术方案的进一步优选的，所述分离箱一侧外壁固定插接有连接管，所述连接管一端固定插接在储液箱一侧外壁顶部。
11、作为本技术方案的进一步优选的，所述传动轮和从动轮之间的传动比小于一。
12、本技术提供了一种切削液中杂油浮粉的高效分离装置，具备以下有益效果：
13、（1）本技术通过设置除粉除油组件，能够将漂浮在液面的浮油层以及其内附着的杂质浮粉等物，带动出来脱离液面，随后再被集中刮除下来，有利于提高分离效果，如果液体当中含有较重的杂质，在下降时则会被导流板阻挡，再顺着其坡度滑落到传送带顶部，同时分离箱一端的启动电机，电机带动传送带开始传送，由于传送带呈倾斜状态，处于液面位置的浮油等物将会被传送带带动着脱离水面，当浮油混合物接触到刮板时则会被起刮下，最后顺着其坡度滑落出分离箱，而传送带在运转的同时，其传动轴带动传动轮转动，传动轮通过连接带带动从动轮转动，从动轮带动往复丝杆转动，刮板配合限位杆将会被往复丝杆带动着左右往复位移，能够进一步增加刮除效果。
14、（2）本技术通过设置过滤组件，能够初步过滤切削液中的较大颗粒铁屑杂质等，同时对后继装置起到保护作用，启动水泵，混合液体被抽油嘴吸入，随后经过软管和水泵进入顶盖进行初步处理，水流进入顶盖后将会先接触挡板，水流当中的杂质在重力作用下则会落到下方，随着水位的上升将会与滤网接触，滤网能够将较大的杂质阻挡下来，接着被暂存罐存放起来。
15、（3）本技术通过设置抽油组件，使抽油嘴精准定位于浮油层，适用不同深度的切削液槽，将抽油嘴放置在切屑液当中，在多个浮球的支撑下即可将抽油嘴支撑起来，从而使其能够跟随液面的变化而变化持续对顶部的浮油等物进行抽取，大大提供了表面浮油以及其中附着的粉末的吸收效率。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种切削液中杂油浮粉的高效分离装置，包括储液箱（1），其特征在于：所述储液箱（1）顶部外壁固定安装有分离箱（4），所述分离箱（4）内部安装有除粉除油组件（8），所述除粉除油组件（8）包括分离箱（4）两端内壁安装的倾斜传送带（802），所述传送带（802）整体呈倾斜状态，所述分离箱（4）一端外壁固定安装有电机（803），所述电机（803）输出端与传送带（802）其中一个转轴同轴固定，所述分离箱（4）两端内壁固定连接有同一个导流板（801），所述导流板（801）处于传送带（802）顶部位置，所述分离箱（4）一侧滑动连接有刮板（804），所述刮板（804）与传送带（802）相接触。
2.根据权利要求1所述的一种切削液中杂油浮粉的高效分离装置，其特征在于：所述分离箱（4）一端外壁转动连接有传动轮（807）和从动轮（808），所述传动轮（807）和从动轮（808）套设有同一个连接带（809），所述分离箱（4）两端内壁转动连接有限位杆（805）和往复丝杆（806），所述限位杆（805）和往复丝杆（806）均滑动插接在刮板（804）当中，所述刮板（804）内部设置有与往复丝杆（
3.根据权利要求1所述的一种切削液中杂油浮粉的高效分离装置，其特征在于：所述储液箱（1）顶部外壁固定连接有两个支撑板（2），所述支撑板（2）固定连接有同一个顶盖（3），所述顶盖（3）内部安装有过滤组件（7）。
4.根据权利要求3所述的一种切削液中杂油浮粉的高效分离装置，其特征在于：所述过滤组件（7）包括顶盖（3）内部固定连接的挡板（701），所述挡板（701）靠近分离箱（4）一侧外壁与顶盖（3）圆周内壁之间设置有同一个滤网（702），所述顶盖（3）底部螺纹连接有暂存罐（703），所述顶盖（3）一侧安装有抽油组件（6）。
5.根据权利要求4所述的一种切削液中杂油浮粉的高效分离装置，其特征在于：所述抽油组件（6）包括顶盖（3）圆周外壁一侧固定安装的水泵（601），所述水泵（601）和顶盖（3）圆周外壁均固定插接有软管（602），其中一个所述软管（602）与分离箱（4）相连通，另一个所述软管（602）固定套设有抽油嘴（603），所述抽油嘴（603）圆周外壁固定连接有多个等距离分部的浮球（604）。
6.根据权利要求1所述的一种切削液中杂油浮粉的高效分离装置，其特征在于：所述分离箱（4）一侧外壁固定插接有连接管（5），所述连接管（5）一端固定插接在储液箱（1）一侧外壁顶部。
7.根据权利要求2所述的一种切削液中杂油浮粉的高效分离装置，其特征在于：所述传动轮（807）和从动轮（808）之间的传动比小于一。
...【技术特征摘要】
1.一种切削液中杂油浮粉的高效分离装置，包括储液箱（1），其特征在于：所述储液箱（1）顶部外壁固定安装有分离箱（4），所述分离箱（4）内部安装有除粉除油组件（8），所述除粉除油组件（8）包括分离箱（4）两端内壁安装的倾斜传送带（802），所述传送带（802）整体呈倾斜状态，所述分离箱（4）一端外壁固定安装有电机（803），所述电机（803）输出端与传送带（802）其中一个转轴同轴固定，所述分离箱（4）两端内壁固定连接有同一个导流板（801），所述导流板（801）处于传送带（802）顶部位置，所述分离箱（4）一侧滑动连接有刮板（804），所述刮板（804）与传送带（802）相接触。
2.根据权利要求1所述的一种切削液中杂油浮粉的高效分离装置，其特征在于：所述分离箱（4）一端外壁转动连接有传动轮（807）和从动轮（808），所述传动轮（807）和从动轮（808）套设有同一个连接带（809），所述分离箱（4）两端内壁转动连接有限位杆（805）和往复丝杆（806），所述限位杆（805）和往复丝杆（806）均滑动插接在刮板（804）当中，所述刮板（804）内部设置有与往复丝杆（806）相适配的滑块，所述传动轮（807）和从动轮（808）与传送带（802）其中一个转轴和往复丝杆（806）同轴固定。
3.根据权利要求1所述的一种切削液中杂油浮粉的高效分离装置，其特征在...
【专利技术属性】
技术研发人员：王震，司文华，
申请(专利权)人：贝原合金苏州有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。