【技术实现步骤摘要】
本技术涉及化工生产，具体是一种用于丙烯酸树脂制备的反应釜。
技术介绍
1、丙烯酸树脂(acrylic resin)是丙烯酸、甲基丙烯酸及其衍生物聚合物的总称，丙烯酸树脂涂料就是以(甲基)丙烯酸酯、苯乙烯为主体，同其他丙烯酸酯共聚所得丙烯酸树脂制得的热塑性或热固性树脂涂料或丙烯酸辐射涂料。
2、丙烯酸树脂在制备时，需要用到反应釜，将多种原料投入至反应釜的内部，反应釜具有搅拌、加热、冷却的功能，实现对原料的加工处理，丙烯酸树脂的加热要求较为严格，加热不均为可能会导致成品或者半成品的品质降低，现有的反应釜在加热时，通过在反应釜的外壁设置的加热腔体，向内部注入导热油，热源距离反应釜的中心距离较远，中部原料的加热速度较慢，难以满足使用需求。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种用于丙烯酸树脂制备的反应釜，旨在解决上述
技术介绍
中所提到的问题。
2、为实现上述目的，本技术采用如下技术方案：所述用于丙烯酸树脂制备的反应釜，包括罐体，所述罐体的上端设置有上盖，所述上盖上设置有搅拌用驱动机构、投料端口，所述罐体的外表面设置有包覆在罐体外表面的空心腔体，所述空心腔体上设置有注油阀门、出油阀门、以及用于安装加热设备的安装端口，所述罐体的内部水平设置有至少一个加热腔，所述加热腔贯穿罐体并与空心腔体贯通连接。
3、优选的，所述加热腔包括环形腔体，以及设置在环形腔体的两端并用以连接环形腔体与空心腔体的连接管，两个连接管均与上盖平行设置。
4、优选的，所述加热
5、优选的，所述环形腔体的外表面与罐体中心轴线的最短距离小于环形腔体的外表面与罐体的内侧壁之间的最短距离。
6、优选的，所述空心腔体的上端设置有泄压阀。
7、本技术的有益效果是：
8、该种反应釜，能够将罐体内的原料实现较为均匀的同步加热，防止罐体内部分区域的原料温度上升较快、部分区域的温度仍然较低的情况，对加热时间以及加热程度的合理控制，也有利于提高丙烯酸树脂成品或半成品的制备质量。
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1.一种用于丙烯酸树脂制备的反应釜，其特征是，包括罐体(1)，所述罐体(1)的上端设置有上盖(2)，所述上盖(2)上设置有搅拌用驱动机构(3)、投料端口(4)，所述罐体(1)的外表面设置有包覆在罐体(1)外表面的空心腔体(5)，所述空心腔体(5)上设置有注油阀门(6)、出油阀门(7)、以及用于安装加热设备的安装端口(8)，所述罐体(1)的内部水平设置有至少一个加热腔(9)，所述加热腔(9)贯穿罐体(1)并与空心腔体(5)贯通连接。
2.根据权利要求1所述的用于丙烯酸树脂制备的反应釜，其特征是，所述加热腔(9)包括环形腔体(901)，以及设置在环形腔体(901)的两端并用以连接环形腔体(901)与空心腔体(5)的连接管(902)，两个连接管(902)均与上盖(2)平行设置。
3.根据权利要求2所述的用于丙烯酸树脂制备的反应釜，其特征是，所述加热腔(9)中的环形腔体(901)水平设置时的整体高度小于环形腔体(901)竖直放置时的整体高度。
4.根据权利要求3所述的用于丙烯酸树脂制备的反应釜，其特征是，所述环形腔体(901)的外表面与罐体(1)中心轴
5.根据权利要求1所述的用于丙烯酸树脂制备的反应釜，其特征是，所述空心腔体(5)的上端设置有泄压阀(10)。
...【技术特征摘要】
1.一种用于丙烯酸树脂制备的反应釜，其特征是，包括罐体(1)，所述罐体(1)的上端设置有上盖(2)，所述上盖(2)上设置有搅拌用驱动机构(3)、投料端口(4)，所述罐体(1)的外表面设置有包覆在罐体(1)外表面的空心腔体(5)，所述空心腔体(5)上设置有注油阀门(6)、出油阀门(7)、以及用于安装加热设备的安装端口(8)，所述罐体(1)的内部水平设置有至少一个加热腔(9)，所述加热腔(9)贯穿罐体(1)并与空心腔体(5)贯通连接。
2.根据权利要求1所述的用于丙烯酸树脂制备的反应釜，其特征是，所述加热腔(9)包括环形腔体(901)，以及设置在环形腔体(901)的两端并用以连接环形...
【专利技术属性】
技术研发人员：余鹏，李伟博，
申请(专利权)人：嘉兴市海睿新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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