【技术实现步骤摘要】
本技术涉及化学生产，具体是一种用于制备紫外光固化涂层的涂布设备。
技术介绍
1、紫外光固化涂料在光纤涂层、cd涂层/dvd粘合剂、信用卡、木材、饮料罐、食品包装、杂志封面、医疗器械和汽车行业中都有着十分迅速的发展，通过涂布设备将涂料以一定的厚度，均匀的涂布在物体表面，涂料经过紫外光照射后实现快速固化。
2、狭缝涂布作为一种精密的涂布技术，工作原理为涂布液在一定压力一定流量下沿着涂布模具的缝隙挤压喷出而转移到基材上，涂布过程中能防止污染物进入，浆料利用率高，但是在涂布完成后，还需要将基材从设备上卸下，转移至固化设备上对涂料固化，使用较为不便。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种用于制备紫外光固化涂层的涂布设备，旨在解决上述
技术介绍
中所提到的问题。
2、为实现上述目的，本技术采用如下技术方案：所述用于制备紫外光固化涂层的涂布设备，包括涂布机本体，所述涂布机本体上设置有与涂布机本体转动连接的安装板，所述安装板的下表面均匀设置有多个挡光槽，所述挡光槽的内部设置有紫外光灯，所述安装板下表面的一端设置有限位杆，所述涂布机本体外表面的两侧分别设置有限位块，所述限位杆与限位块接触时，安装板处于水平静止状态。
3、优选的，所述安装板的一侧对称设置有弯板，所述弯板的一端与安装板固定连接，所述涂布机本体上设置有安装座，所述安装板的另一端与安装座铰接。
4、优选的，还包括plc控制器，所述控制器用于控制所有紫外光灯在不同时间段的启闭。
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6、优选的，所述限位杆与限位块接触的一端设置有减震块。
7、本技术的有益效果是：
8、该种涂布设备，能够将涂料的涂抹以及固化同时进行，相较于传统的涂布设备，能够大大提高对基材的处理加工效率，省略了反复拆卸以及转移基材的麻烦，使用方便。
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1.一种用于制备紫外光固化涂层的涂布设备，其特征是，包括涂布机本体(1)，所述涂布机本体(1)上设置有与涂布机本体(1)转动连接的安装板(2)，所述安装板(2)的下表面均匀设置有多个挡光槽(3)，所述挡光槽(3)的内部设置有紫外光灯(4)，所述安装板(2)下表面的一端设置有限位杆(5)，所述涂布机本体(1)外表面的两侧分别设置有限位块(6)，所述限位杆(5)与限位块(6)接触时，安装板(2)处于水平静止状态。
2.根据权利要求1所述的用于制备紫外光固化涂层的涂布设备，其特征是，所述安装板(2)的一侧对称设置有弯板(7)，所述弯板(7)的一端与安装板(2)固定连接，所述涂布机本体(1)上设置有安装座(8)，所述安装板(2)的另一端与安装座(8)铰接。
3.根据权利要求1所述的用于制备紫外光固化涂层的涂布设备，其特征是，还包括PLC控制器，所述控制器用于控制所有紫外光灯(4)在不同时间段的启闭。
4.根据权利要求1所述的用于制备紫外光固化涂层的涂布设备，其特征是，紫外光灯(4)作用到基材(10)上的面积仅与该紫外光灯(4)相邻的紫外光灯(4)作用到
5.根据权利要求1所述的用于制备紫外光固化涂层的涂布设备，其特征是，所述限位杆(5)与限位块(6)接触的一端设置有减震块(9)。
...【技术特征摘要】
1.一种用于制备紫外光固化涂层的涂布设备，其特征是，包括涂布机本体(1)，所述涂布机本体(1)上设置有与涂布机本体(1)转动连接的安装板(2)，所述安装板(2)的下表面均匀设置有多个挡光槽(3)，所述挡光槽(3)的内部设置有紫外光灯(4)，所述安装板(2)下表面的一端设置有限位杆(5)，所述涂布机本体(1)外表面的两侧分别设置有限位块(6)，所述限位杆(5)与限位块(6)接触时，安装板(2)处于水平静止状态。
2.根据权利要求1所述的用于制备紫外光固化涂层的涂布设备，其特征是，所述安装板(2)的一侧对称设置有弯板(7)，所述弯板(7)的一端与安装板(2)固定连接，所...
【专利技术属性】
技术研发人员：余鹏，李伟博，
申请(专利权)人：嘉兴市海睿新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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