【技术实现步骤摘要】
本技术涉及烘干装置，具体为一种铝型材表面前处理自动化烘干装置。
技术介绍
1、用于作为家居建材的铝型材有时需要在表面喷涂各种花纹,如转印木纹等；上述作业过程中通常需要依次对长条状铝型材进行表面前处理、喷涂底漆和转印木纹等操作，在进行表面前处理的加工过程中,需要对铝型材的表面进行化学脱脂,然后进行水洗,在水洗过后需要对铝型材表面进行烘干。
2、现有技术存在以下问题：
3、1、现有的烘干装置没有冷却机构，使得烘干后的铝型材需要长时间冷却，降低了工作效率；
4、2、现有的烘干装置的进料口为固定的，不能根据需要对进料口的高度进行调节。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足，本技术提供了一种铝型材表面前处理自动化烘干装置，解决了现今存在的现有的烘干装置没有冷却机构，使得烘干后的铝型材需要长时间冷却，降低了工作效率；现有的烘干装置的进料口为固定的，不能根据需要对进料口的高度进行调节问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种铝型材表面前处理自动化烘干装置，包括固定筒，所述固定筒内部底端一侧设置有第一电机，所述第一电机输出端设置有转轴，所述转轴上设置有主动齿轮，所述主动齿轮一侧设置有从动齿轮，所述从动齿轮顶部设置有丝杆，所述丝杆上设置有活动块，所述活动块一侧设置有升降板，所述升降板顶部设置有调节杆，所述调节杆顶部设置有底板，所述底板顶部设置有烘干箱，所述烘干箱一侧设置有进料口，所述烘干箱内部设置有转辊，所述烘干箱另一侧设置有出料口，所述
3、作为本技术的一种优选技术方案，所述固定筒内部底端一侧固定连接有第一电机，所述固定筒设置有四组，所述第一电机设置有四组，所述第一电机输出端固定连接有转轴，所述转轴设置有四组，所述转轴上固定连接有主动齿轮，所述主动齿轮设置有八组，所述主动齿轮一侧啮合有从动齿轮，所述从动齿轮设置有八组，所述从动齿轮顶部固定连接有丝杆，所述丝杆设置有八组。
4、作为本技术的一种优选技术方案，所述丝杆上活动连接有活动块，所述活动块设置有八组，两组所述活动块之间固定连接有升降板，所述升降板设置有四组，所述升降板顶部固定连接有调节杆，所述调节杆设置有四组，所述调节杆顶部固定连接有底板。
5、作为本技术的一种优选技术方案，所述底板顶部固定连接有烘干箱，所述烘干箱一侧开始有进料口，所述烘干箱内部活动连接有转辊，所述烘干箱另一侧开始有出料口。
6、作为本技术的一种优选技术方案，所述烘干箱顶部靠近进料口一侧固定连接有热风箱，所述烘干箱顶部靠近热风箱一侧固定连接有抽风机，所述抽风机输出端固定连接有输气管，所述抽风机输入端与热风箱输出端固定连接，所述输气管远离抽风机一端贯穿烘干箱顶部固定连接有连接管，所述连接管底部固定连接有喷头，所述喷头设置有若干组。
7、作为本技术的一种优选技术方案，所述烘干箱顶部靠近出料口一侧固定连接有箱体，所述箱体顶部固定连接有第二电机，所述第二电机输出端贯穿箱体顶部固定连接有转杆，所述转杆远离电机第二电机一端固定连接有风叶扇，所述箱体顶部一侧固定连接有进水管，所述箱体内固定连接有冷却管，所述进水管与冷却管相连通，所述箱体内底端两侧固定连接有集风罩，所述集风罩底部固定连接有连通管，所述连通管远离集风罩一端贯穿箱体底部，所述连通管远离集风罩一端贯穿烘干箱顶部伸到烘干箱内，所述集风罩和连通管均设置有两组。
8、作为本技术的一种优选技术方案，所述冷却管一端固定连接有排水管，所述排水管内固定连接有阀门。
9、与现有技术相比，本技术提供了一种铝型材表面前处理自动化烘干装置，具备以下有益效果：
10、1、该一种铝型材表面前处理自动化烘干装置，通过箱体顶部一侧固定连接有进水管，箱体内固定连接有冷却管，当铝型材烘干后，将冷却液通过进水管放进冷却管内，使冷却管外侧产生冷气，再启动第二电机，第二电机带动转杆转动，转杆带动风叶扇转动，风叶扇转动过程中产生风力，风力将冷却管外侧的冷气吹散，通过集风罩将冷气进行集中并放进连通管的内测，冷气通过连通管进入到烘干箱内部对铝型材进行降温处理，从而有效的加快铝型材降温的速度，提高了工作效率。
11、2、该一种铝型材表面前处理自动化烘干装置，通过第一电机输出端固定连接有转轴，转轴上固定连接有主动齿轮，主动齿轮一侧啮合有从动齿轮，从动齿轮顶部固定连接有丝杆，通过第一电机带动转轴转动，转轴带动主动齿轮转动，主动齿轮带动从动齿轮转动，从动齿轮带动丝杆转动，丝杆带动活动块上下移动，活动块带动升降板上下移动，升降板带动调节杆上下移动，调节杆带动底板上下移动，从而可以根据需要对进料口的高度进行调节。
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1.一种铝型材表面前处理自动化烘干装置，其特征在于：包括固定筒（1），所述固定筒（1）内部底端一侧设置有第一电机（2），所述第一电机（2）输出端设置有转轴（3），所述转轴（3）上设置有主动齿轮（4），所述主动齿轮（4）一侧设置有从动齿轮（5），所述从动齿轮（5）顶部设置有丝杆（6），所述丝杆（6）上设置有活动块（7），所述活动块（7）一侧设置有升降板（8），所述升降板（8）顶部设置有调节杆（9），所述调节杆（9）顶部设置有底板（10），所述底板（10）顶部设置有烘干箱（11），所述烘干箱（11）一侧设置有进料口（12），所述烘干箱（11）内部设置有转辊（13），所述烘干箱（11）另一侧设置有出料口（14），所述烘干箱（11）顶部靠近进料口（12）一侧设置有热风箱（15），所述烘干箱（11）顶部靠近热风箱（15）一侧设置有抽风机（16），所述抽风机（16）输出端设置有输气管（17），所述输气管（17）远离抽风机（16）一端设置有连接管（18），所述连接管（18）底部设置有喷头（19），所述烘干箱（11）顶部靠近出料口（14）一侧设置有箱体（20），所述箱体（20）顶部设置有第二电机
2.根据权利要求1所述的一种铝型材表面前处理自动化烘干装置，其特征在于：所述固定筒（1）内部底端一侧固定连接有第一电机（2），所述固定筒（1）设置有四组，所述第一电机（2）设置有四组，所述第一电机（2）输出端固定连接有转轴（3），所述转轴（3）设置有四组，所述转轴（3）上固定连接有主动齿轮（4），所述主动齿轮（4）设置有八组，所述主动齿轮（4）一侧啮合有从动齿轮（5），所述从动齿轮（5）设置有八组，所述从动齿轮（5）顶部固定连接有丝杆（6），所述丝杆（6）设置有八组。
3.根据权利要求1所述的一种铝型材表面前处理自动化烘干装置，其特征在于：所述丝杆（6）上活动连接有活动块（7），所述活动块（7）设置有八组，两组所述活动块（7）之间固定连接有升降板（8），所述升降板（8）设置有四组，所述升降板（8）顶部固定连接有调节杆（9），所述调节杆（9）设置有四组，所述调节杆（9）顶部固定连接有底板（10）。
4.根据权利要求1所述的一种铝型材表面前处理自动化烘干装置，其特征在于：所述底板（10）顶部固定连接有烘干箱（11），所述烘干箱（11）一侧开始有进料口（12），所述烘干箱（11）内部活动连接有转辊（13），所述烘干箱（11）另一侧开始有出料口（14）。
5.根据权利要求1所述的一种铝型材表面前处理自动化烘干装置，其特征在于：所述烘干箱（11）顶部靠近进料口（12）一侧固定连接有热风箱（15），所述烘干箱（11）顶部靠近热风箱（15）一侧固定连接有抽风机（16），所述抽风机（16）输出端固定连接有输气管（17），所述抽风机（16）输入端与热风箱（15）输出端固定连接，所述输气管（17）远离抽风机（16）一端贯穿烘干箱（11）顶部固定连接有连接管（18），所述连接管（18）底部固定连接有喷头（19），所述喷头（19）设置有若干组。
6.根据权利要求1所述的一种铝型材表面前处理自动化烘干装置，其特征在于：所述烘干箱（11）顶部靠近出料口（14）一侧固定连接有箱体（20），所述箱体（20）顶部固定连接有第二电机（21），所述第二电机（21）输出端贯穿箱体（20）顶部固定连接有转杆（22），所述转杆（22）远离电机第二电机（21）一端固定连接有风叶扇（23），所述箱体（20）顶部一侧固定连接有进水管（24），所述箱体（20）内固定连接有冷却管（25），所述进水管（24）与冷却管（25）相连通，所述箱体（20）内底端两侧固定连接有集风罩（28），所述集风罩（28）底部固定连接有连通管（29），所述连通管（29）远离集风罩（28）一端贯穿箱体（20）底部，所述连通管（29）远离集风罩（28）一端贯穿烘干箱（11）顶部伸到烘干箱（11）内，所述集风罩（28）和连通管（29）均设置有两组。
7.根据权利要求1所述的一种铝型材表面前处理自动化烘干装置，其特征在于：所述冷却管（25）一端固定连接有排水管（26），所述排水管（26）内固定连接有阀门（27）。
...【技术特征摘要】
1.一种铝型材表面前处理自动化烘干装置，其特征在于：包括固定筒（1），所述固定筒（1）内部底端一侧设置有第一电机（2），所述第一电机（2）输出端设置有转轴（3），所述转轴（3）上设置有主动齿轮（4），所述主动齿轮（4）一侧设置有从动齿轮（5），所述从动齿轮（5）顶部设置有丝杆（6），所述丝杆（6）上设置有活动块（7），所述活动块（7）一侧设置有升降板（8），所述升降板（8）顶部设置有调节杆（9），所述调节杆（9）顶部设置有底板（10），所述底板（10）顶部设置有烘干箱（11），所述烘干箱（11）一侧设置有进料口（12），所述烘干箱（11）内部设置有转辊（13），所述烘干箱（11）另一侧设置有出料口（14），所述烘干箱（11）顶部靠近进料口（12）一侧设置有热风箱（15），所述烘干箱（11）顶部靠近热风箱（15）一侧设置有抽风机（16），所述抽风机（16）输出端设置有输气管（17），所述输气管（17）远离抽风机（16）一端设置有连接管（18），所述连接管（18）底部设置有喷头（19），所述烘干箱（11）顶部靠近出料口（14）一侧设置有箱体（20），所述箱体（20）顶部设置有第二电机（21），所述第二电机（21）输出端设置有转杆（22），所述转杆（22）远离电机第二电机（21）一端设置有风叶扇（23），所述箱体（20）顶部一侧设置有进水管（24），所述箱体（20）内设置有冷却管（25），所述冷却管（25）一端设置有排水管（26），所述排水管（26）内设置有阀门（27），所述箱体（20）内底端两侧设置有集风罩（28），所述集风罩（28）底部设置有连通管（29）。
2.根据权利要求1所述的一种铝型材表面前处理自动化烘干装置，其特征在于：所述固定筒（1）内部底端一侧固定连接有第一电机（2），所述固定筒（1）设置有四组，所述第一电机（2）设置有四组，所述第一电机（2）输出端固定连接有转轴（3），所述转轴（3）设置有四组，所述转轴（3）上固定连接有主动齿轮（4），所述主动齿轮（4）设置有八组，所述主动齿轮（4）一侧啮合有从动齿轮（5），所述从动齿轮（5）设置有八组，所述从动齿轮（5）顶部固定连接有丝杆（6），所述丝杆（6）设置有八组。
3.根据权利要求1所述的一种铝型材表面前处理自动化烘干装置，其特征在于：所述丝杆（6...
【专利技术属性】
技术研发人员：柳一鸣，
申请(专利权)人：天津市鑫禧科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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