一种淬火加工设备制造技术

技术编号:29262993 阅读:19 留言:0更新日期:2021-07-13 17:38
本实用新型专利技术公开一种淬火加工设备,包括基座,所述基座的上端一侧外表面固定连接有驱动电机,所述驱动电机的一侧活动连接有传送带,所述传送带的前端活动连接有导渣机构,所述传送带的上端设置有淬火架。本实用新型专利技术所述的一种普通外科用辅助装置,设有淬火架与导渣机构,能够在使用时将立架通过底板在基座上进行位置调整,从而便于操作的便捷,同时可以通过网板与面板来更便捷的放置不同形状的产品,同时网板可以使得淬火加工时产生的杂质掉下,使得后续的淬火操作更顺利的进行,并能在使用时将导渣板顺着侧架进行位置调整,使得导渣板更加贴合传送带,从而降低传送带输送过程中的漏料,使得后期更便于集中清理,带来更好的使用前景。

【技术实现步骤摘要】
一种淬火加工设备
本技术涉及淬火领域,尤其涉及一种淬火加工设备。
技术介绍
淬火是把钢加热到临界温度以上,保温一定时间,然后以大于临界冷却速度进行冷却,从而获得以马氏体为主的不平衡组织(也有根据需要获得贝氏体或保持单相奥氏体)的一种热处理工艺方法,淬火是钢热处理工艺中应用最为广泛的工种工艺方法;现有的淬火加工设备在使用时存在一定的弊端,首先,对不同形状的产品进行淬火时无法便捷的进行放置或固定,尤其是不规则的产品在淬火时操作起来更麻烦,其次,淬火加工过程中产生的杂质会掉落到操作台面,需要在淬火操作后进行清理才可以确保台面的整洁,并且对清扫掉的杂质无法便捷的进行集中处理,给人们的使用过程带来了一定的不利影响,为此,我们提出一种淬火加工设备。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种淬火加工设备,可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的,本技术采取的技术方案为:一种淬火加工设备,包括基座,所述基座的上端一侧外表面固定连接有驱动电机,所述驱动电机的一侧活动连接有传送带,所述传送带的前端活动连接有导渣机构,所述传送带的上端设置有淬火架。优选的,所述淬火架包括立架、底板、网板与面板,所述淬火架的中部设置有立架,所述立架的下端外表面固定连接有底板,所述立架的上端外表面固定连接有面板,所述面板的两侧均固定连接有网板。优选的,所述导渣机构包括导渣板与侧架,所述导渣机构的中部设置有导渣板,所述导渣板的两侧均活动连接有侧架。优选的,所述立架的外表面通过底板与基座的外表面活动连接,所述底板与基座之间设置有平移导轨,所述底板的外表面通过平移导轨与基座的外表面滑动连接。优选的,所述导渣板与侧架之间设置有定位导轨,所述导渣板的两侧外表面均通过定位导轨与侧架的外表面活动连接。优选的,所述驱动电机与传送带之间设置有传动轴,所述驱动电机的外表面通过传动轴与传送带的外表面转动连接。与现有技术相比,本技术的上述技术方案具有如下有益的技术效果:该一种淬火加工设备,通过设置的淬火架,能够在使用时将立架通过底板在基座上进行位置调整,从而便于操作的便捷,同时可以通过网板与面板来更便捷的放置不同形状的产品,同时网板可以使得淬火加工时产生的杂质掉下,使得后续的淬火操作更顺利的进行,通过设置有的导渣机构,能够在使用时将导渣板顺着侧架进行位置调整,使得导渣板更加贴合传送带,从而降低传送带输送过程中的漏料,使得后期更便于集中清理,整个淬火加工设备结构简单,操作方便,使用的效果相对于传统方式更好。附图说明图1为本技术提出的一种淬火加工设备的结构示意图。图2为本技术提出的一种淬火加工设备中淬火架2的结构示意图。图3为本技术提出的一种淬火加工设备中导渣机构4结构示意图。附图标记:1、驱动电机;2、淬火架;3、基座;4、导渣机构;5、传送带;21、立架;22、底板;23、网板;24、面板;41、导渣板;42、侧架。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了,下面结合具体实施方式并参照附图,对本技术进一步详细说明。应该理解,这些描述只是示例性的,而并非要限制本技术的范围。此外,在以下说明中,省略了对公知结构和技术的描述,以避免不必要地混淆本技术的概念。如图1-3所示,一种淬火加工设备,包括基座3,基座3的上端一侧外表面固定连接有驱动电机1,驱动电机1的一侧活动连接有传送带5,传送带5的前端活动连接有导渣机构4,传送带5的上端设置有淬火架2。进一步的,淬火架2包括立架21、底板22、网板23与面板24,淬火架2的中部设置有立架21,立架21的下端外表面固定连接有底板22,立架21的上端外表面固定连接有面板24,面板24的两侧均固定连接有网板23。进一步的,导渣机构4包括导渣板41与侧架42,导渣机构4的中部设置有导渣板41,导渣板41的两侧均活动连接有侧架42。进一步的,立架21的外表面通过底板22与基座3的外表面活动连接,底板22与基座3之间设置有平移导轨,底板22的外表面通过平移导轨与基座3的外表面滑动连接。进一步的,导渣板41与侧架42之间设置有定位导轨,导渣板41的两侧外表面均通过定位导轨与侧架42的外表面活动连接。进一步的,驱动电机1与传送带5之间设置有传动轴,驱动电机1的外表面通过传动轴与传送带5的外表面转动连接。需要说明的是,本技术为一种淬火加工设备,使用前可以将基座3放置于合适的位置,然后则可以在淬火架2表面来进行淬火操作,具体操作时将立架21通过底板22在基座3上进行位置调整,从而便于操作的便捷,同时可以通过网板23与面板24来更便捷的放置不同形状的产品,同时网板23可以使得淬火加工时产生的杂质掉下,使得后续的淬火操作更顺利的进行,并且可以通过导渣机构4可以,将导渣板41顺着侧架42进行位置调整,使得导渣板41更加贴合传送带5,从而提升驱动电机1带动传送带5输送杂质的效果且更便于集中清理,整个操作简单快捷,较为实用。应当理解的是,本技术的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本技术的原理,而不构成对本技术的限制。因此,在不偏离本技术的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本技术的保护范围之内。此外,本技术所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种淬火加工设备,包括基座(3),其特征在于:所述基座(3)的上端一侧外表面固定连接有驱动电机(1),所述驱动电机(1)的一侧活动连接有传送带(5),所述传送带(5)的前端活动连接有导渣机构(4),所述传送带(5)的上端设置有淬火架(2)。/n

【技术特征摘要】
1.一种淬火加工设备,包括基座(3),其特征在于:所述基座(3)的上端一侧外表面固定连接有驱动电机(1),所述驱动电机(1)的一侧活动连接有传送带(5),所述传送带(5)的前端活动连接有导渣机构(4),所述传送带(5)的上端设置有淬火架(2)。


2.根据权利要求1所述的一种淬火加工设备,其特征在于:所述淬火架(2)包括立架(21)、底板(22)、网板(23)与面板(24),所述淬火架(2)的中部设置有立架(21),所述立架(21)的下端外表面固定连接有底板(22),所述立架(21)的上端外表面固定连接有面板(24),所述面板(24)的两侧均固定连接有网板(23)。


3.根据权利要求1所述的一种淬火加工设备,其特征在于:所述导渣机构(4)包括导渣板(41)与侧架(42),所述导渣机构(4)...

【专利技术属性】
技术研发人员:周俊龚磊任云鹏
申请(专利权)人:苏州奥柯激光科技有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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