本实用新型专利技术属于铜管生产技术领域，尤其为一种辅助铜管内径打磨装置，包括加工台，所述加工台顶部固定连接有两个底座，两个所述底座内均设有弧形放置台，且所述弧形放置台通过固定螺栓与所述底座螺接固定，所述加工台顶部固定连接有两个支撑座，两个所述支撑座内均滑动连接有顶板，所述顶板下方设有压板；铜管在加工时，可以放置在底座的弧形放置台内，弧形放置台的内径与铜管的外径一致，需要加工不同规格的铜管时，只需要操作固定螺栓，更换与铜管外径相对应的弧形放置台即可，然后可以拧动螺杆，使压板能够对铜管进行压紧固定，即可对铜管进行清洁打磨，可以对不同规格的铜管进行固定，提高了装置的适用率。
【技术实现步骤摘要】
一种辅助铜管内径打磨装置金属丝加工用收放架
本技术属于铜管生产
，具体涉及一种辅助铜管内径打磨装置。
技术介绍
铜管又称紫铜管，有色金属管的一种，是压制的和拉制的无缝管，铜管具备了良好导电性，导热性的特性，电子产品的导电配件以及散热配件的主要材料，并且成为现代承包商在所有住宅商品房的自来水管道、供热、制冷管道安装的首选，铜管抗腐蚀性能强，不易氧化，且与一些液态物质不易起化学反应，容易炜弯造型，铜管在加工的过程中，不光要对其表面进行打磨，也要对内壁进行清洁打磨。目前铜管能够通过打磨装置对内外壁进行清洁打磨，往往在打磨的过程中需要对铜管进行固定，便于稳定的对铜管进行打磨，但是一般固定铜管的装置只能够作用固定规格的铜管，使装置无法适应其它规格的铜管加工，降低了装置的适用率。因此，本领域技术人员提供了一种辅助铜管内径打磨装置金属丝加工用收放架，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了一种辅助铜管内径打磨装置，具有可以对不同规格的铜管进行固定，提高了装置的适用率的特点。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种辅助铜管内径打磨装置，包括加工台，所述加工台顶部固定连接有两个底座，两个所述底座内均设有弧形放置台，且所述弧形放置台通过固定螺栓与所述底座螺接固定，所述加工台顶部固定连接有两个支撑座，两个所述支撑座内均滑动连接有顶板，所述顶板下方设有压板，所述压板位于所述底座的正上方，且所述顶板上设有螺杆，所述螺杆与所述顶板螺纹连接，所述螺杆与所述压板转动连接，且所述螺杆外壁螺纹连接有螺母。优选的，所述底座开设有安装槽，所述弧形放置台位于所述安装槽内。优选的，所述支撑座开设有避让槽。优选的，所述顶板两侧均固定连接有滑块，所述支撑座开设有与所述滑块相对应的滑槽。优选的，所述螺杆底端固定连接有连接块，所述压板顶部开设有连接槽，所述连接块转动在所述连接槽内。优选的，所述压板底部固定连接有橡胶板。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术中通过设置的底座和压板，使铜管在加工时，可以放置在底座的弧形放置台内，弧形放置台的内径与铜管的外径一致，需要加工不同规格的铜管时，只需要操作固定螺栓，更换与铜管外径相对应的弧形放置台即可，然后可以拧动螺杆，使压板能够对铜管进行压紧固定，即可对铜管进行清洁打磨，可以对不同规格的铜管进行固定，提高了装置的适用率，且设置的顶板能够带动压板在支撑座内滑动，避让槽能够避让压板的位置，可以使其滑离底座的上方，从而可以便于在底座上放置工件，便于铜管的加工。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1为本技术的结构示意图；图2为本技术中顶板和底座的结构示意图；图3为本技术中弧形放置板和压板的结构示意图；图4为本技术中螺杆的结构示意图。图中：1、加工台；2、底座；201、安装槽；21、弧形放置台；22、固定螺栓；3、支撑座；301、避让槽；302、滑槽；31、顶板；311、滑块；32、螺杆；321、螺母；322、连接块；33、压板；331、连接槽；34、橡胶板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供以下技术方案：一种辅助铜管内径打磨装置，包括加工台1，加工台1顶部固定连接有两个底座2，两个底座2内均设有弧形放置台21，且弧形放置台21通过固定螺栓22与底座2螺接固定，加工台1顶部固定连接有两个支撑座3，两个支撑座3内均滑动连接有顶板31，顶板31下方设有压板33，压板33位于底座2的正上方，且顶板31上设有螺杆32，螺杆32与顶板31螺纹连接，螺杆32与压板33转动连接，且螺杆32外壁螺纹连接有螺母321。本实施方案中：加工台1顶部固定连接有两个底座2，底座2用来放置铜管，可以根据铜管的长度来设定底座2的数量，两个底座2内均设有弧形放置台21，且弧形放置台21通过固定螺栓22与底座2螺接固定，在弧形放置台21上可以放置铜管，弧形放置台21的内径与铜管的外径一致，需要加工不同规格的铜管时，只需要操作固定螺栓22，更换与铜管外径相对应的弧形放置台21即可，压板33位于底座2的正上方，数量与底座2相对应，可以使压板33稳定的压紧铜管，可以拧动螺杆32，同时连接块322在连接槽331内转动，螺杆32与顶板31螺纹连接，可以使螺杆32带动压板33上下运动，压板33朝着铜管的方向运动，使压板33能够对铜管进行压紧固定，即可对铜管进行清洁打磨，可以对不同规格的铜管进行固定，提高了装置的适用率，铜管内径打磨的原理为现有的技术，不再做过多的赘述，压板33为一个平板，能够适用不同规格直径的压紧固定，且压板33底部固定连接有橡胶板34，可以避免压板33磨损铜管的表面，同理，弧形放置台21上也可以进行设置橡胶板34，设置的顶板31能够带动压板33在支撑座3内滑动，滑块311在滑槽302内滑动，限制顶板31的位置，并使其稳定直线运动，避让槽301能够避让压板33的位置，可以使其滑离底座2的上方，从而可以便于在底座2上放置工件，便于铜管的加工。在图1-2中：底座2开设有安装槽201，弧形放置台21位于安装槽201内，弧形放置台21的外径能够与安装槽201相对应，便于使弧形放置台21安装在底座2上，弧形放置台21的内径与铜管的外径一致，可以更换与铜管外径相对应的弧形放置台21，进行加工。在图3-4中：支撑座3开设有避让槽301，避让槽301具有足够的空间，当顶板31滑动时，可以避让压板33的位置，使其滑离底座2的上方，从而可以便于在底座2上放置工件，便于铜管的加工，顶板31两侧均固定连接有滑块311，支撑座3开设有与滑块311相对应的滑槽302，滑块311在滑槽302内滑动，可以使顶板31稳定运动，并限制顶板31的位置，螺杆32底端固定连接有连接块322，压板33顶部开设有连接槽331，连接块322转动在连接槽331内，连接块322在连接槽331内转动，螺杆32与顶板31螺纹连接，可以使螺杆32带动压板33上下运动，压板33朝着铜管的方向运动，使压板33能够对铜管进行压紧固定，压板33底部固定连接有橡胶板34，可以避免压板33磨损铜管的表面。本技术的工作原理及使用流程：使用时，在弧形放置台21上可以放置铜管，弧形放置台21的内径与铜管的外径一致，需要加工不同规格的铜管时，只需要操作固定螺栓22，更换与铜管外径相对应的弧形放置台21即可，压板33位于底座2的正上方，可以拧动螺杆32，同本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种辅助铜管内径打磨装置，包括加工台（1），其特征在于：所述加工台（1）顶部固定连接有两个底座（2），两个所述底座（2）内均设有弧形放置台（21），且所述弧形放置台（21）通过固定螺栓（22）与所述底座（2）螺接固定，所述加工台（1）顶部固定连接有两个支撑座（3），两个所述支撑座（3）内均滑动连接有顶板（31），所述顶板（31）下方设有压板（33），所述压板（33）位于所述底座（2）的正上方，且所述顶板（31）上设有螺杆（32），所述螺杆（32）与所述顶板（31）螺纹连接，所述螺杆（32）与所述压板（33）转动连接，且所述螺杆（32）外壁螺纹连接有螺母（321）。/n
【技术特征摘要】
1.一种辅助铜管内径打磨装置，包括加工台（1），其特征在于：所述加工台（1）顶部固定连接有两个底座（2），两个所述底座（2）内均设有弧形放置台（21），且所述弧形放置台（21）通过固定螺栓（22）与所述底座（2）螺接固定，所述加工台（1）顶部固定连接有两个支撑座（3），两个所述支撑座（3）内均滑动连接有顶板（31），所述顶板（31）下方设有压板（33），所述压板（33）位于所述底座（2）的正上方，且所述顶板（31）上设有螺杆（32），所述螺杆（32）与所述顶板（31）螺纹连接，所述螺杆（32）与所述压板（33）转动连接，且所述螺杆（32）外壁螺纹连接有螺母（321）。
2.根据权利要求1所述的一种辅助铜管内径打磨装置，其特征在于：所述底座（2）开设有安装槽（201），所述弧形放置台（2...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱胜利，朱艳杰，张惠斌，王宏华，
申请(专利权)人：安徽德诠新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34
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